玉米秸秆揉丝青贮制作

<正>新产品LS-3000新型秸秆粉碎机可将农作物秸秆切丝后揉搓,破坏表皮结构,干贮草粗蛋白为7.16%,保存率达91.48%,无氮浸出物为63%。秸秆挤丝机可一次完成青玉米秸秆的压扁、纵切、揉搓、粉碎等复杂工序,直接加工成可被牛、羊等草食牲畜采食的丝状饲料。使秸秆饲用率由过去的50%提高至95%[1]。     

玉米秸秆的揉丝青贮方法

青贮饲料是喂养牛、羊等大牲畜的理想饲料。玉米秸秆通过机械设备进行揉丝软化、打捆压实、包膜青贮处理后,秸秆柔软、适口性好、采食率高、便于贮运,是秸秆综合利用作畜牧饲草开发的有效途径。1.工艺流程秸秆存放→晾晒→机械揉搓→添加菌种→打捆压实-裹包存放。2.技术要点(1     

新型棉秸秆揉丝粉碎机的研制

在理论设计分析的基础上,通过场地粉碎试验,得出棉秸秆粉碎的最优参数组合,采用合理的锤片数量和刀轴转速的组合,进一步提高棉秸秆的粉碎性能,为棉秸秆揉丝粉碎机的研制提供理论基础。     

机械化玉米秸秆揉丝袋装微贮技术

<正>机械化玉米秸秆揉丝袋装微贮技术是农作物秸秆机械化综合利用技术之一,它主要通过挤丝揉搓、添加菌种、压实和套袋密封4步制作流程,经1个月的发酵后,即可生产出合格的玉米秸秆揉丝袋装微贮饲料。     

栅栏式秸秆揉丝机获国家专利

经国家知识产权局审批,陕西省紫阳县农机公司的栅栏式秸秆揉丝机获国家实用新型专利(ZL200720031272.3)。该机是一种秸秆饲料加工机械。     

新型秸秆挤丝机

<正>新型秸秆挤丝机是根据不同养殖户的需求,研制开发的一种新型秸秆加工设备。该机由自动喂入机构、挤丝机构、揉搓抛送机构组成,与普通揉搓机相比,加工的饲草料均匀度更加理想,对牲畜的适口性更好,采食率可达98%以上。适用于各大中小养殖场。     

9RC-1型秸秆揉丝（揉草）机

9RC-1型秸秆揉丝（揉草）机由西安大洋农林科技有限公司（电话：029——88423209、88423220）研制生产。该机是一种新型饲草加工机械，主要用于对玉米、高粱、豆类等农作物秸秆和茎蔓的揉搓加工，农作物秸秆和茎蔓经过铡切、揉搓，被加工成柔软的丝条状饲草，能完全被牛羊采食，大大提高了秸秆类饲草的利用率。该机结构紧凑，性能优良，操作简便，安全可靠，适用于牛、羊养殖户使用。     

玉米秸秆揉丝包膜青贮机械化技术应用研究

阐述了玉米秸秆揉丝包膜机械化技术的技术特点和技术规程,并分析了该技术的应用成效,证明是先进可行的,具有较大的市场潜力,值得推广应用。     

秸秆揉丝机简介及推广鉴定有关要求

<正>一、秸秆揉丝机简介（一）基本情况秸秆揉丝机是一种将玉米、高粱、棉花、麦稻草等一系列农作物茎秆或者树皮、树枝等其他作物进行铡切、揉搓或者直接揉搓成丝状物的农业机械。一般要求加工成的丝状物长度在10～180m m之间,几何宽度不大于5m m。丝化率是其主要作业指标,一般要求达到90%以上。     

锤片式秸秆粉碎揉丝机的结构及效果分析

对当前市场上销售的秸秆粉碎揉丝机进行了结构分析,并对切割间隙进行了试验,探讨粉碎揉搓效果得到了有、无筛子及喂入辊机型的较佳切割间隙值,以供参考。     

新型环保玉米秸秆揉碎机

最近。一种新型农业环保机械玉米秸杆挤丝揉碎机由北京顺诚明星农牧机械厂研制成功，同时通过北京市农业机械试验鉴定推广站的鉴定，被列为重点环境保护实用推广项目在全国推广。     

秸秆饲草切揉机

湖南省湘西土家族苗族自治州农业机械研究所研制的*$ —,--型秸秆饲草切揉机,于.--/年00月00日经该省农业机械管理局鉴定合格。*$ —,--型秸秆饲草切揉机具有结构简单,操作方便,安全耐用,节省电能等特点。整机重量为.1-公斤,每小时切碎揉搓秸秆饲草0,--2.,--公斤。它主要用于皇     

玉米秸秆垄沟条带混埋还田机的设计与试验

为了满足东北地区旱地合理耕层构建技术的要求,改善土壤耕层结构,实现秸秆混埋还田,研制了一种玉米秸秆条带混埋还田机。该机具主要由限深破茬装置、弹齿清垄装置、深松装置、混拌装置、镇压装置等组成,可以同时在三个垄沟内将地表上的秸秆混埋于15～20cm深度的土壤中,同时完成清垄、深松、镇压等多项作业,适合东北棕壤土区旱地合理耕层的构建技术要求。通过对弹齿清垄装置的运动轨迹分析得出,当机具前进速度范围在1.1～1.6m·s~(-1)时,弹齿清垄器的弹齿端部的绝对速度为1.73～2.51m·s~(-1),弹齿的拨草范围角为46°。通过对混拌装置的运动轨迹分析得出,当机具前进速度为1.38m·s~(-1)时,混拌刀切土节距为4.6cm,单条混拌幅宽为350mm,混拌刀辊的转速为300r·min~(-1)。并根据切土节距和混拌耕深设计了一种C型混拌刀,通过分析计算得到了C型混拌刀的各项参数以及侧切刃的阿基米德螺线方程。利用二维软件CAXA和三维软件Solidworks对混拌刀进行参数设计和实体模型的建立,同时利用ANSYS Workbench对所设计的混拌刀进行静力学分析来验证混拌刀结构的合理性。通过Design-expert软件对田间试验数据分析得出各因素对田间秸秆混埋率的影响主次顺序为:混拌深度秸秆覆盖量机具前进速度。最佳试验条件:在机具前进速度为1.25m·s~(-1),混拌深度为17.5cm,田间秸秆覆盖量为0.93kg·m~(-2)的条件下,秸秆混拌率为94.6%。该试验结果验证了机具作业性能达到了设计要求,为条带秸秆还田机的改进设计提供理论和实践参考。     

一种新型的玉米秸秆还田机

本文介绍了一种新型玉米秸秆还田机械,解决了目前玉米生产上秸秆还田机械存在的不足。     

玉米秸秆的机械铡揉与青贮利用

农作物秸秆的综合利用是亟待开发的农机化创新项目之一，可开发空间较大。在诸多农作物中，因为玉米的种植面积大，秸秆亩产量高，其秸秆总量居旱田农作物之首位。但是，当前它的利用率却很低，废弃量巨大。在玉米种植地区，到处可以看到大量废弃的玉米秸秆逐年积累，占用着乡村道路，阻塞的秸秆资源，还污染了大气环境，     

果园秸秆覆盖机设计与试验

为实现旱区果园秸秆覆盖机械化和农业废弃物资源的高效利用,研制一种将秸秆等农业废弃物均匀覆盖于矮砧苹果园行间的果园秸秆覆盖机。采用自走式履带底盘和车箱大容积设计,以提高果园环境的适应性和作业效率。由液压马达驱动的车箱链板拨料机构和下料辊相配合,实现连续定量铺料,厚度可调。试验结果表明:秸秆覆盖厚度均匀,菌渣覆盖厚度标准差≤1.37 mm,宽度满足要求;下料辊正转时,下料量大,可实现厚层覆盖,此时下料辊转速与覆盖厚度正相关;下料辊反转时,下料量小,可实现薄层覆盖,此时拨料机构转速与覆盖厚度正相关。建立了菌渣覆盖厚度与车速、下料辊(或拨料机构)转速的二元线性模型,R~2≥0.979,表明覆盖厚度在3.6～13.1 cm范围内可灵活调整。该机也可用于污染土壤修复,蚯蚓养殖床铺设等作业。     

玉米秸秆揉丝微贮与传统青贮饲料发酵过程中pH和微生物的变化

【目的】研究玉米秸秆揉丝微贮与传统青贮饲料发酵过程中pH和主要微生物数量的变化。【方法】制作玉米秸秆揉丝微贮饲料和传统青贮饲料各70瓶,分别于装瓶前及装瓶后的第1,2,3,5,6,7,8,9,10,11,12,15,16,18,20,22,26,28,30和35天取样,用电子酸度计测pH;同时分别用MRS培养基和孟加拉红培养基培养样品,测定样品中的乳酸菌、酵母菌和霉菌数量。【结果】1)玉米秸秆揉丝微贮饲料pH在第6天下降到4以下,然后稳定在3.8左右,整体低于传统青贮饲料。2)玉米秸秆揉丝微贮饲料中的乳酸菌数量在第5天达到最高峰,为5.58×1011CFU/g,之后开始下降,直至第11天出现第2次高峰,然后缓慢下降,在第20天之后趋于稳定;而传统青贮饲料中的乳酸菌数量于第6天达最高峰,为8.00×1010 CFU/g,在第22天之后趋于稳定。3)玉米秸秆揉丝微贮饲料发酵初期的酵母菌数量随发酵时间的延长而减少,第26天之后再未检测到酵母菌的存在;而传统青贮饲料在发酵1d后酵母菌数量迅速增加,之后缓慢下降,到第30天之后未检测到酵母菌的存在。4)玉米秸秆揉丝微贮和传统青贮饲料中的霉菌数量均迅速减少,到第3天后几乎检测不到霉菌的存在。【结论】玉米秸秆揉丝微贮饲料和传统青贮饲料发酵过程中,pH和主要微生物数量均发生了明显变化,但前者的变化更利于玉米秸秆的青贮。