不同干燥方式对香菇中甲醛含量的影响

[目的]分析不同干燥处理方式对香菇中甲醛含量变化的影响。[方法]模拟鲜香菇正常生产贮藏期间的条件,分析不同干燥处理方式下香菇中甲醛含量变化的趋势。同时,通过研究香菇烘干时升温的差异对香菇甲醛的影响,探索香菇干制过程中有效降低甲醛含量的方法。[结果]研究表明,干燥方式不同对香菇中的甲醛含量有明显影响,而且香菇干燥后其甲醛含量均有明显升高。为了减少干香菇中甲醛含量,在对鲜香菇进行干燥前,先进行钝化酶的热处理再进行干燥效果较好;而从干燥方式来看,真空干燥优于热风干燥。[结论]研究可为香菇的烘干、贮藏方式选择和过程控制提供参考依据。     

不同干燥方式对香菇品质的影响

以新鲜香菇为原料,采用热风干燥、冷冻干燥、膨化干燥等3种方式对其进行干燥处理,研究不同干燥方式对香菇品质的影响,旨在为开发不同香菇产品选择合适的干燥工艺提供理论依据。结果表明:经不同干燥工艺处理的香菇品质有较大差异,其中冷冻干燥的香菇在颜色、膨化效果、复水性方面较好;膨化干燥速度快,香菇水分含量低、结构酥脆、复水性好、香气纯正浓郁、多糖含量最高;而经热风干燥的香菇品质最差。3种膨化工艺中Ⅱ处理的香菇品质最好,其工艺流程为鲜香菇经清洗、切片、预干燥、复水,再经冷冻、解冻,然后进行变温压差气流膨化干燥。生产方便面蔬菜包、香菇汤料等对复水性要求较高的产品可选择复水性好的冷冻干燥;而香菇风味酱、五香粉等对风味要求高,可选用膨化干燥。     

香菇脱水加工过程中的营养成分变化研究

研究了香菇脱水加工过程中的几个单元操作（热烫、护色、热风干燥、冷冻干燥）对香菇营养成分的影响,结果表明：热烫对香菇营养素的损失最大,冷冻干燥香菇品质远优于热风干燥,但用复合护色液ＹＴＬ３～ＹＴＬ９浸泡后的香菇经热风干燥后ＶＢ２含量高于冷冻干燥。     

香菇微波真空干燥特性及其动力学

探讨了微波功率、真空度和装载量对香菇干燥速率的影响,并对试验数据进行拟合,建立干燥动力学模型.结果表明:香菇微波真空干燥过程按降水速率大小分为加速、恒速和降速3个阶段;干燥速率随微波功率的增大和装载量的减少而明显加快,真空度对干燥速率的影响较小,不同真空度对应的干燥时间较为接近;香菇微波真空干燥的动力学模型满足Page方程.     

香菇脱水加工过程中的营养成分变化研究

研究了香菇脱水加工过程的几个单元操作对香菇营养成分的影响，结果表明：热烫对香菇营养素的损失最大，冷冻干燥香菇品质远优于热风干燥，但用复合护色液ＹＴＬ３￣ＹＴＬ９浸泡后的香菇经热风干燥后ＶＢ２含量高于冷冻干燥。     

干燥中香菇内温度与含水率相关性研究

进行热风干燥香菇时温度失水特性试验，得到香菇升温与干燥速度、菇温与含水率的相关性。对升温与干燥速度关系作了理论分析；在试验基础上，经回归分析得到干燥后期菇温与菇内含水率相关性的数学模型，可作为干燥作业中实现温度反馈控制的依据。     

基于响应曲面法优化香菇热风干燥工艺参数

为确定香菇热风干燥的最佳工艺参数，以新鲜香菇为试验对象，开展多目标优化研究。以相对湿度、风速和单位载荷量为自变量，以干香菇的色差、水溶性蛋白含量和干燥时间为响应值，建立香菇热风干燥多目标综合评分模型，通过响应曲面法优化得到香菇热风干燥的最佳工艺参数。结果表明，色差为3.58、水溶性蛋白含量为46.39 mg·g^-1、干燥时间为12.5 h，干燥条件50℃时，最佳干燥工艺参数为相对湿度27.1%、风速5 m·s^-1、单位载荷量4 kg·m^-2；将优化目标的模型预测值与试验值相比较，平均相对误差仅为6.6%，最大相对误差为7.4%。研究结果表明，基于响应曲面法建立的综合评分预测模型不仅可用于香菇热风干燥过程，还为提高干香菇的营养和感官品质提供理论指导。     

不同烘干方法对香菇干燥品质的影响

对香菇的远红外线干燥品质特性和热风干燥品质特性进行了比较。结果表明,远红外线处理香菇的干燥品质优于热风干燥,远红外线处理组中,0．4m／s、50℃处理条件色度变化最少;0．4m／s、50℃处理条件的收缩率最小;0．2m／s、60℃处理条件的必需氨基酸残留率最高;0．2m／s、60。C处理条件的重要氨基酸残留率最高。综合考虑,远红外线处理组的色度变化、收缩率、必需氨基酸残留率、重要氨基酸残留率以0．2m／s、60℃处理的香菇干燥品质最好,0．4m／s、70℃处理的香菇干燥品质最差。     

利用神经网络在线预测香菇干燥含水率

目前的检测方法与检测仪器，难以实现香菇等农副产品干燥过程中含水率的在线检测。影响干燥过程中香菇在线含水率的因素包括各干燥阶段的时间、温度、通风量以及初含水率和所处的干燥阶段。探讨了基于神经网络的香菇干燥含水率在线检测的方法。确定了以干燥各阶段时间、温度、通风量和所处干燥阶段为系统输入，有偏差的两层BP神经网络。利用Matlab对系统进行建模，干燥第一阶段进行的仿真结果表明，在两个训练单位时间里，达到了均方误差要求。     

干燥中香菇内温度与含水率相关性研究

进行热风干燥香菇时温度失水特性试验，得到香菇升温与干燥速度，菇温与含水率的相关性，对升温与干燥速度关系作了理论分析；在试验基础上，经回归分析得到干燥后期菇温与菇内含水率相关性的数学模型，可作为干燥作业中实现温度反馈控制的依据。     

怎样贮存香菇干品

1.干燥贮存。香菇吸湿性强,含水量高时容易氧化变质,也会发生霉变。因此,香菇必须干燥后(含水量6％以下)进行贮存;贮存容器内必须放入适量的块石灰或干木炭等吸湿剂,以防返潮。 2.低温贮存。香菇必须在低温通风处贮存,有条件的可把装香菇的容器密封后,置于冰箱或冷库中贮存。     

香菇的存放方法

<正>1、干燥贮存香菇吸水性强,不易贮存,当含水量高时容易氧化变质,发生霉变。因此,香菇必须干燥后才能进行贮存。贮存容器内必须放入适量的块状石灰或干木炭等吸湿剂,以防反潮。2、低温贮存香菇必须在低温通风处贮存,有条件的可把装香菇的容器密封后置于冰箱或冷库中贮存。3、避光贮存光线中的红外线会使香菇升温,紫外线会引发光化作用,从而加速香菇变质。因此,必须避免在强光下贮存香菇,同时也要避免用透光材料包装。     

香菇热风干燥特性及动力学模型

为探讨热风干燥技术对香菇的干燥效果,并建立最优的水分比预测模型,在干燥介质温度为45、50、55、60℃,相对湿度为25％、30％、35％、40％,风速为2、3、4、5 m/s,单位载重量为2、4、6、8 kg/m2的工况下,对香菇干燥过程中的干燥机理和工艺参数进行试验研究.利用试验得到的水分比数据,进行传统干燥动力学...     

香菇多糖的超滤分离及保润性能研究

采用溶剂提取法从香菇中提取香菇多糖,通过酶解法和Seveg法除去多糖中的蛋白质,得到香菇精多糖。通过超滤分离手段将香菇多糖按照分子量的大小分成4个组分,LE1、LE2、LE3和LE4。将4种香菇多糖以不同重量比添加到烟丝中,分别测量其在30%和80%湿度下的平衡含水率,表征其物理保润性能。结果表明,添加香菇多糖能明显提升烟丝在干燥环境下的平衡含水率,并降低潮湿环境下的平衡含水率。随着香菇多糖分子量的增加,其在潮湿环境下的防潮性能不断提升,而干燥环境下的保湿性能先增加后降低。     

加工香菇干“四步走”

香菇属白蘑科香菇属，别名香菌，香蕈，是典型木腐性伞菌。香菇加工品主要是干制、罐藏和调味品等，其加工过程包括选料、干燥、分级和包装等。     

加工香菇干“四步走”

香菇属白蘑科香菇属,别名香菌、香蕈,是典型木腐性伞菌。其营养丰富,含较多的维生素D原和腺嘌呤。香菇加工品主要是干制、罐藏和调味品等,其加工过程包括选料、干燥、分级和包装等。     

香菇热泵-真空联合干燥工艺优化

【目的】降低加工成本、保证干制香菇的品质。【方法】在单因素试验基础上运用Box-Behnken Design(BBD)方法设计优化试验,研究热泵温度(A)、真空度(B)和转换点含水率(C)对单位能耗、感官评分、复水比和硬度的影响,推导多项式回归模型,优化联合干燥工艺条件,并与单一热泵干燥,单一真空干燥相比较。【结果】确定了最佳联合干燥工艺:热泵温度49℃,真空度110 Pa,转换点含水率(w)56%。在此条件下实测得单位能耗345.01 kJ·g–1、感官评分8.3、复水比2.72、硬度3.61 N;与预测值相近,相对误差分别为0.19%、3.61%、1.47%和1.66%。联合干燥的单位能耗比真空干燥减少37.69%,但高于热泵干燥;其感官评分和复水比与真空干燥相近,高于热泵干燥;其硬度略大于真空干燥,小于热泵干燥。【结论】热泵干燥和真空干燥相结合,得到能耗低、质量好的干制香菇,解决了热泵干燥品质不佳、真空干燥能耗高等问题,可为香菇的热泵–真空联合干燥提供理论依据。     

食用菌的四种干燥特性研究

采用热风、远红外、减压和微波等四种方式对香菇，蘑菇进行干燥试验，分析了各种方式下香菇，蘑菇的失水特性和温度特性；比较了热风，远红外，微波及联合等方式干燥香菇的较佳工艺，利用物料内水分迁移能力和射线穿透能力等理论分别讨论了各方式及定温度，定功率时的失水速率和温度变化的差异原因。     

香菇风干肠制作工艺初步研究

通过对香菇风干肠的配方和制造工艺进行初步研究,确定风干肠最佳工艺条件为香菇的最佳添加量为30%,猪肉和鸡肉的最佳比例为8∶2,干燥时间为10d。     

鲜香菇渗透脱水与真空油炸联合干燥动力学分析

研究了鲜香菇[Lentinus edodes(Berk.)sing]在渗透脱水与真空油炸联合干燥过程中水分含量及脂肪含量的变化,建立干燥动力学方程,渗透脱水采用40%混合糖溶液,温度30℃;真空油炸温度为90℃,真空度-0.1 MPa。结果表明,随着渗透时间的延长,鲜香菇的水分含量逐渐降低,香菇脆片脂肪含量及脂肪吸收率也逐渐减少;根据K Pearson积差相关分析得出,脂肪含量与其初始水分含量具有极显著的相关性,结合真空油炸一级反应动力学规律和渗透脱水费克水分扩散规律,得到鲜香菇联合干燥过程中水分与脂肪含量变化的动力学方程。