油品多喷嘴罐式调合

泵循环多喷嘴罐式调合是一种新的油品调合方法。它不但适用于各种油品调合,而且具有调合均匀、节省时间、设备简单等优点。文章着重介绍了多喷嘴调合的原理及使用效果。     

石油产品调合的实用计算方法

概述了石油产品调合的重要性、油品调合的一般程序和油品质量指标调合的实用计算方法。除对蒸汽压、辛烷值、凝点、闪点、黏度等常用性质指标的调合计算方法有介绍外,还进一步介绍了冷滤点、倾点、结晶点、烟点等重要指标的调合计算方法。这些方法均经过实践检验,计算精度较高且使用便捷,适用于炼油厂及油库的各种油品调合和质量管理,实用性强。     

全国炼油企业燃料油品调合经验交流会

1982年2月5日至9日在抚顺石油二厂召开了全国炼油企业燃料油品调合经验交流会。会上,石油部燃料油品调合调查小组作了部分炼油厂燃料油品调合情况的调查报告;石油二厂、上海炼油厂、长岭炼油厂和兰州炼油厂的代表分别介绍了改进油品调合工艺以及加强调     

内循环液泵反应器溶氧传质性能研究

为液泵反应器的应用推广提供依据,研究了20 L内循环液泵型生物反应器在不同通风比和不同循环液速下溶氧传质系数KLa的变化规律,并与Bio Flo 110型3 L搅拌式生物反应器作对比试验。结果找到一组能使2个反应器有相近KLa的操作条件,此时内循环液泵型生物反应器较搅拌式反应器节能约40%左右。     

自动施肥系统开发与性能测试

目的 开发一种适应于以固态水溶肥为原料的自动施肥系统,测试分析自动施肥系统性能。方法 主控机采用ARM9电路控制模块可实现对轮灌编组、预搅拌时长、施肥开始与结束时间、施肥持续时长、施肥量等参数的设置;选择以蠕动泵为注肥装置,通过变频器控制注肥泵电机功率的方式控制注肥速率,控制施肥量。对装置核心部件搅拌器额定功率、计量方式、溶肥搅拌参数、排肥速度及固液相比例等主要参数等进行设计与测试。结果 电感脉冲计量方式标准误差最大值1.26%,误差小、性价比好,确定其为本装置采用的计量方式;搅拌器以1.5 Kw额定功率、38 r/min转速搅拌、肥液浓度在1.1~1.3 g/mL、预搅拌时间30 min时,罐内各液位输出肥液浓度值差异不显著(P< 0.05),达到对肥料浓度均匀性的设计要求。结论 将施肥开始前的预搅拌时间设为30 min、搅拌转速设为38 r/min、肥液浓度不高于1.3 g/mL,输出肥液浓度有较好的均匀性,实现精准施肥。     

泵复用技术在汽油在线调合系统中的应用

介绍了汽油自动调合系统的构成、特性及工作原理。提出采用泵复用技术可以实现一个调合泵对应几个汽油组分的功能。实践表明,该技术不仅能实现对汽油组分用量的全范围覆盖,而且还能在保证汽油在线调合系统正常运行的前提下,增加系统的柔性,节省在线调合系统建设投资。     

小型四轮拖拉机背挎式喷雾机组的设计研究

介绍了以小型四轮拖拉机为动力的背挎式喷雾机组在液泵选型上固定，液泵传动与动力配套，药液搅拌，药箱配置等方面的设计研究。     

气阻致输油泵机械密封过热失效分析与对策

西部管道乌鲁木齐输油首站成品油主泵启输及运行中多次出现机械密封泄漏油气油烟的过热失效现象。针对该问题,通过对机械密封失效现象的观察、气阻机理的探讨以及对气阻和杂质堵塞致机械密封失效的现象和原因进行对比分析,确定了气阻是导致机械密封过热失效泄漏油气油烟的主因。同时,提出了机械密封过热失效的解决方法,包括：启泵前需要反复多次对泵腔灌泵以充分排气;运行过程中若发现机械密封压盖及冲洗冷却循环管路快速升温发烫,则应立即在不停泵的状态下缓开泵腔排气阀排气。相关经验可为输油站现场避免发生此类问题提供实践依据。（图2,参6）     

安装搅拌器可以提高储罐的经济效益

文章介绍了国外及国内一些引进工程的储罐上普遍采用了搅拌器,它在防止沉淀、快速获得调合产品、改善热交换条件等方面都有显著成效。文章就国内仅以调合为目的的油品搅拌为例,证明了采用搅拌器与常规的油品搅拌方法相比较,在质量、节能、安全、简化操作、维修,经济效益等方面都要优越的多。因此,建议有关单位尽早尽快地推广使用。     

原油管道调合

文章从水力学及热力学两个方面对原油管道调合机理进行了分析,得到强化调合的几种方法:采用小管径管线,增加调合管线长度;增大管道内壁的粗糙度;提高调合管内液体的流速。通过实验证明:原油管道调合由于是在管道里密闭进行的,避免了外界水分和杂质侵入油品,减少了油品的氧化,同时油品和添加剂能得到均匀混合,保证了调合的一次合格率;同时也避免了调合过程中轻质馏分的逸出,减少了对大气的污染;在调合过程中,由于使用了仪表计量,使添加剂的加入量非常正确,从而大大降低了添加剂消耗,降低了生产成本。因此,说明原油管道调合是可行的,而且经济、简便。文中并对原油管道调合工艺及控制仪表作了介绍。     

掺混法在燃气热值调整中的应用

为解决管输天然气热值高于城市燃气所需热值的问题,达到经济、合理、充分的利用天然气的目的,提出采用投资少的掺混法调整LNG热值,并且从配置方式、工艺流程、调节原理和设置气态的天然气或空气混合装置等方面对掺混法工艺流程和控制方案进行了研究分析,阐明了掺混法在LNG热值调整中应用的可行性。     

乳清饮料的调配条件及分析

根据乳清废液成分的特性,对影响饮料稳定性因素进行分析,确定最佳蛋白浓度、pH值、调配顺序、搅拌速度、温度、络合剂和糖浓度等调配条件,改善了产品的风味、口感和稳定性等,经过检测符合国家规定的大豆蛋白乳清饮料的标准。     

低甲醛释放量中密度纤维板设计和生产应用

为降低中密度纤维板的甲醛释放量,设计了一种生产低甲醛释放量中密度纤维板的方法, 即胶黏剂混合吸附 剂同时施加复合固化剂,在实验室试验的基础上进行了生产试验, 并检测分析了试验产品的物理力学性能和甲醛 散发性能。结果表明:胶黏剂混合施加吸附剂硅烷化氧化铝是一种经济可行的降低中密度纤维板甲醛释放量的方 法, 中密度纤维板的物理力学性能几乎未受到影响, 且甲醛释放量降低至0.25 mg/ L, 降幅达47%, 符合日本F****要 求的甲醛限量。同时, 产品成本增加不大, 具有较强的市场竞争力。      

原油混合输送的技术问题

不同原油的混合输送是解决我国原油进口量不断增长的技术问题之一.结合国内原油管道的现状,研究并分析了原油混合输送的特点,给出了原油混合输送过程中的基本要求和常用操作方法,对混油的运行管理和配制方式进行了说明,提出了需要注意的问题.     

冷气降温的卸油方法

提出了冷气降温的卸油方法，其原理是：冷却介质由水改为冷气，鼓风机将 空气吹入管路之我用水池中的水进行预冷，再进入装冰筒中进行二次冷却形成冷气，最后将气吹油蝈内的气体冷却油品，该方法具有工艺简单、安全可靠、投资少、克服气阻效果明显等特点。     

废胶粉/NR共混胶料力学性能的研究

研究了共混方法、共混时间、废胶粉的用量以及废胶粉经间苯二酚(R)和六次甲基四胺(H)改性后对废胶粉/NR共混胶力学性能的影响。结果表明,共混方法、共混时间及废胶粉用量均对共混物硫化胶的力学性能有影响;通过对废胶粉的改性,可以大大提高废胶粉/NR共混物硫化胶的力学性能,当改性剂间苯二酚和六次甲基四胺质量比为1/0.5时,胶料力学性能最佳,其拉伸强度达到17.03MPa。     

有机肥施耕一体机设计

为解决有机肥施撒不均匀、费时、费力以及缓解土壤板结、酸化等问题,设计一种有机肥施耕一体机。该机通过接地驱动轮与地面的摩擦转动,带动料斗内搅拌轮的转动,对料斗内有机肥料进行一定程度的搅拌,同时电机在不同行进速度下转开不同角度,漏料口打开,肥料均匀撒落,在肥料撒落到地面的同时被旋耕机耕耙到土壤中,最终实现施肥、耕、耙机械化。该一体机结构简单、操作方便,能均匀撒落有机肥料,制造成本低,省时又省力,对农业机械设计有一定的借鉴意义。     

气隔式油脂密封下部卸油装置

国内目前铁路油罐车轻质油品的装卸多数采用上装上卸式，此方式存在许多难以解决的问题，如气阻，蒸发损耗超标准，操作程序复杂，劳动量大，不安全等。为此，设计了气隔式油脂密封下部卸油装置。它是由密封活塞，传动机构和活塞缸组成。密封活塞又和活塞缸共同组成油脂室和空气室。油胆内装满密封油脂，两端由密封密封，空气室则把油品与油脂隔绝开来。该装置与阀门内装满密封油脂，两端由密封圈密封，空气室则把油品与油脂隔绝开来