数控加工工艺过程及典型零件工艺分析

数控技术的发展与应用,给机械制造业带了革命性的变化,使机械工业开始朝着高效率、高精度和低能耗的方向发展.数控机床加工的要点是:一要做好被加工工件的图样分析与加工工艺分析;二要根据工件技术参数要求和数控加工工序的相关技术规定进行编制加工工艺程序,以先进加工工艺配套先进设备才能确保加工的高质量和高效率.     

薄壁零件数控车工加工工艺分析

薄壁零件是常见的零件种类,此类零件虽然结构不复杂,但是壁厚较薄,容易受到数控加工中的切削力、切削热或其他外力的影响而变形,对加工精度造成不利影响,导致零件发生变形、破损等问题,加工时要注意精度影响因素。文章对数控车工加工工艺进行分析,了解其精度影响因素,并提出相关策略。     

精密数控车轴类零件加工工艺分析

数控技术的发展对于形状复杂精度要求较高的零件具有很大的优势,这既不是普通机床精度与复杂程度能匹敌,也不是专用机床能柔性适用。根据不同数控系统,按照一定的编程模式,事先将工艺程序编制好,输入数控机床,然后通过数控系统插补运算,控制机床实现加工目的,自动化程度高、生产效率高以及加工精度好等。本课题以精密数控车轴套类零件为例子,先用CAXA软件画出直观图,做出合理的工艺分析和工艺安排,按照图纸要求做出相对应的尺寸链。运用工艺分析的方法可以有效的完成图纸应达到的尺寸精度、位置精度、几何精度、表面粗糙度。     

浅析数控加工工艺

在数控机床上加工零件时，首先要根据工件图样的要求，制定工件加工工艺过程、刀具相对工件的运动轨迹、切削参数以及辅助动作顺序，然后用规定的代码和程序格式编写工件加工程序单，通过输入装置输入数控装置，数控装置将输入的信息进行处理和计算后，向各伺服系统发出相应的脉冲信号，驱动各自的运动部件，使机床按预定的轨迹运动，从而自动加工出合格的工件。这其中工艺分析是数控加工前期工艺准备工作，     

数控车削加工工艺分析

数控车削是综合应用计算机高新技术产物,对我国机加工工业水平的提高起着重要的作用。通过对数控车削加工工艺的探讨,对普及数控车削的使用起一定的作用。数控车削的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处。但也有许多不同之处。     

数控车削加工工艺分析

数控车削是综合应用计算机高新技术产物,对我国机加工工业水平的提高起着重要的作用,通过对数控车削加工工艺的探讨,对普及数控车削的使用起一定的作用.数控车削的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处.     

薄壁零件数控加工工艺质量改进方法

科学技术的迅速发展以及防站技术的广泛应用,不仅加快了薄壁零件加工工艺的发展,同时也为这种加工工艺的研究提供了新的机遇.文章主要是对影响薄壁零件数控加工工艺质量提高的方法进行了研究和分析,并以此为基础提出了改进其加工工艺质量的方法.     

数控铣床金属构件加工工艺分析

铣削是切削金属构件中重要的技术环节,主要使用多刃刀具进行切割,其核心技术主要以铣床为主。对此,笔者分析了数控铣床金属构件加工工艺的特征,介绍了加工工艺的具体应用,提出了数控铣床金属构件加工工艺的改进方式。仿真结果表明,数控铣床在传统铣床设备中融入了数字可控系统,数控铣床技术的应用能够有效降低企业生产成本,提高企业生产效率,节约更换工艺设备的时间,提高加工的精度,进而助推我国制造业的发展。     

数控自动化加工工艺研究

在利用数控机床加工零件的过程中,并非所有的工作都由数控机床来完成,因此需要细致揣摩零件图样,选择加工工序,确定走到路线,绘制详细的工序图。本文主要重点对数控加工工艺以及应用数控加工工艺加工的零件进行深入剖析。     

数控铣床金属构件加工工艺应用分析

数控系统的研发与应用,极大地推动了工业产业的发展,以及电子信息等技术的应用,加快了我国工业产业智能化的速度.文章以数控铣床的工艺特性为切入点,对数控铣床金属构件加工工艺应用进行探讨,并对数控铣削设备的使用注意事项及加工工艺管理进行分析.     

数控加工中的加工技巧分析

数控机床凭借其高精密的加工精度、高效的加工时效和操作上的简便性及操作方法迅速的替代了传统的普通车床,成为现如今机械加工制造业中的核心加工机器。由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从事数控加工的从业人员(无论是加工还是数控编程)需要一定的专业水平,必须经过长时间积累。现对数控加工中的加工技巧进行分析和总结,以方便借鉴讨论。     

基于典型齿轮零件的数控工艺分析与加工

文章根据该齿轮零件的图纸及技术要求,对该零件进行了详细的数控加工工艺分析,依据分析的结果,确定了该零件的装夹方式、定位基准、使用刀具、加工顺序安排、工步划分,走刀路线和切削用量等,最后,采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。     

农业机械零件数控加工方法分析

旨在探讨农业机械零件数控加工方法,以提高零件加工的精度和效率。介绍了数控加工技术的发展历程,并针对农业机械零件加工的特点和需求,分析了数控加工技术在农业机械零件加工中的优势和应用,详细介绍了数控加工技术在农业机械零件加工中的具体操作流程和注意事项。通过试验验证了数控加工技术在农业机械零件加工中的效果,并总结了该技术的优缺点及发展前景。     

数控编程与加工工艺的关系研究

在信息技术不断发展的过程中,信息与工业之间实现了深度融合,数控编程技术重要性越来越明显,数控编程会对过程稳定性、加工效率、加工精度等产生直接影响.如果产品的结构较为复杂,则对于精度要求也就更高,传统模式下的手工编程已经难以满足实际需要,自动编程将会成为未来数控编程的主流方式.加工工艺主要包括刀具选择、切削参数、工序安排...     

关于数控加工工艺标准化的探讨

随着科学技术水平的不断提升,数控技术得以快速发展。建构数控加工工艺标准化体系具有必要性,能够规范数控技术操作。文章主要论述了数控加工工艺标准过程与内容的设计,并提出数控加工工艺标准化的设计。     

数控车削加工工艺优化探析

数控车削加工工艺是数控车削加工过程的指导性文件,结合数控车削加工工艺的内容,从零件图分析、夹具和刀具的选择、切削用量选择、划分工序及拟定加工顺序等方面探析了优化数控车削加工工艺,提升数控加工精度、效率和数控加工水平的方法。     

水轮机转轮叶片数控加工工艺的关键环节

本文结合实际,对叶片数控加工的各个方面进行了详细的阐述,指出了数控加工过程中的技术要点,分析了可能出现的问题,给出了相应的对策,对实际数控加工的工艺设计和加工过程都具有指导意义.采用的计算机三点自动找正法在防止了正、背面错位同时保证了毛坯余量的尽可能均匀.     

水轮机转轮叶片数控加工工艺的关键环节

本文结合实际,对叶片数控加工的各个方面进行了详细的阐述,指出了数控加工过程中的技术要点,分析了可能出现的问题,给出了相应的对策,对实际数控加工的工艺设计和加工过程都具有指导意义。采用的计算机三点自动找正法在防止了正、背面错位同时保证了毛坯余量的尽可能均匀。     

圆弧面球冠零件数控加工工艺分析

以典型零件加工为例,从机床和刀具方面探讨圆弧面球冠零件、薄壁球冠零件的数控车床加工、设计工艺路线和加工方案,以期解决这类零件加工的技术难题。