圆筒筛式玉米种子分级机的设计

种子的分级可提高种子质量,节省播种量,节约粮食,有利于实现机械化播种和精量播种,可以带来很大的社会效益.为此,设计了一种用于大中型种子加工厂的圆筒筛式玉米种子分级机,其生产率为1.5t/h,分离效果较好;并介绍了其工作原理、结构设计的特点以及使用注意事项.同时,在详细地分析了种子在圆筒筛内分离运动过程和受力的基础上,计算了圆筒筛的临界转速,确定了圆筒筛式玉米种子分级机的主要参数,即筛筒设计转速为50r/min,倾斜角在1°～51°可调.     

大蒜种子分级机研究现状及展望

大蒜种子形状复杂、大小差异较大给大蒜种植机的开发设计带来困难,对种子进行分级不但可使大蒜出苗整齐,便于播种和管理,也有利于大蒜种植机械的研发和提高大蒜机械化种植质量。针对目前专用的大蒜种子分级机较少、对其分级技术的研究不够深入的问题,阐述农业物料分级技术以及大蒜种子机械化分级技术的研究现状,分析国内外现有机械式大蒜种子分级机和图像识别大蒜种子分级方法的工作原理及特点,并对其性能进行分析比较。针对现有大蒜种子分级机械存在的窜级、无法充分发挥各级效率、筛孔堵塞和蒜皮飞落等问题,提出合理选用筛面材料或设置导向凸棱、依据大蒜尺寸分布设计筛面长度、增设清筛装置和蒜皮、尘土收集装置等建议,展望大蒜种子分级机应向破瓣、分选、分级复合作业和智能化发展,旨在为大蒜种子分级机的进一步发展提供参考,推动大蒜生产机械化进程。     

栅条滚筒式红枣分级机改进与试验研究

为了保证红枣分级过程中不伤果,通过对传统的等螺距螺旋红枣分级机的改进与试验,确定较优的螺距及转速。采用二因素三水平的正交试验,研究了不同螺旋螺距和滚筒转速下对红枣混级率和生产效率的影响,得到内螺旋螺距变化影响较为显著。通过均匀试验得到改进后红枣分级机的主要参数为内螺旋螺距为40mm、滚筒转速为32r/min时分级质量和效率最好。     

油茶果籽壳分级筛选装置设计与试验

【目的】油茶果的脱壳分级筛选绝大部分靠人工进行,费时费力,研究油茶果籽壳的分级筛选对茶油的精深加工具有重要意义。【方法】课题组设计了一种油茶果籽壳三级筛选装置,并利用SolidWorks软件对装置进行建模,对执行机构连杆进行运动仿真,分析验证分级筛选装置设计有效性和机构运动合理性。【结果】该油茶果籽壳分级筛选装置可以有效实现大、中、小籽和壳的分级筛选,分级效率较高;执行机构运动呈周期性变化,机构设计合理。【结论】1）该分级筛选原理和机构可应用于类似果蔬分级生产中,具有良好适应性。2）三级筛分出来油茶果籽壳有混杂,籽和壳有效分离后续仍需进一步研究。     

小麦全程机械化高产栽培配套技术

【目的】小麦全程机械化高产栽培配套技术可实现科学化用水、用种、用药、用肥,达到小麦节本增效的目标,因此研究小麦全程机械化高产栽培配套核心技术要点具有重要现实意义。【方法】本研究以阳新县为例,在当地小麦种植时应用全程机械化高产栽培配套技术,从秸秆还田、机械深松、旋耕灭茬、种子处理、免耕播种、田间管理、病虫草害防治等方面详细分析了小麦全程机械化高产栽培配套技术要求及要点。【结果】小麦种植时应用全程机械化高产栽培配套技术可显著提升小麦种植效率和质量,降低人工劳动力投入及成本,提升小麦种植效益。【结论】小麦全程机械化高产栽培技术应用优势明显且效果显著,值得大面积推广应用。     

5FTY-5型圆筒筛种子分级机工作原理及使用与保养

种子分级可提高种子质量,节省播种量实现精量播种,可以带来很大的社会效益。为此设计了5FTY-5型圆筒筛分级机,该机具有结构简单、运转平稳、清筛方便、消耗动力小等特点,可以单台使用也可以多台串联或并联使用,可用于玉米、大豆等作物种子的分级作业。     

农机展台

5XDF—1型豆类精选分级机该机是对豆类进行清选并能按照豆粒的粒径进行分级的机具,主要适用于豆类或相当于豆类的农作物精选或分级,特别适合于绿豆、红小豆和黄豆的精选和分级。该机结构设计新颖、独特,采用圆筒筛分级、三层清选带分选,精选精度高,分选粒度均匀,具有性能稳定、工作可靠、生产效率高、调整及维修简便等特点,是农民、农场、粮库、种子公司和外贸出口进行豆类精选深加工的理想设备。该机的各项技术经济指标达到了国内先进水平,该项目的研制成功填补了国内空白。(谢静洁)ISF—735型、ISF—335型深松施肥复式作业机这两种机…     

油茶施肥机具设计与试验研究

针对油茶施肥作业要求,建立了油茶施肥机构的三维模型,确定了施肥轴转速、刮板长度及绞龙螺距的设计范围。为确定不同因素对施肥性能的影响,基于离散元法构建施肥机具的几何模型,利用离散元软件EDEM对肥料颗粒的运动过程进行仿真分析,设计正交试验计算不同设计参数下的施肥量,开展施肥机具工作参数和结构参数对其性能影响的研究,结合均匀性分析得到最优设计参数。方差分析得到对施肥均匀性影响从大到小为施肥轴转速、刮板长度、绞龙螺距。开展油茶施肥机具实地施肥性能试验,结果表明:施肥性能仿真结果与样机试验结果基本吻合,当施肥轴转速为54r/min、刮板长度为80mm、绞龙螺距为100mm时,施肥量及肥料分布均匀性最优。     

大蒜生产全程机械化技术特点与农机选型研究

【目的】传统大蒜种植模式以人工为主,劳动强度大,生产效率低,作业成本高,严重影响了大蒜种植的经济效益,因此将农业机械化技术应用于大蒜生产全过程具有重要的现实意义。【方法】笔者以江苏省为例,通过实践研究的方式了解大蒜生产现状,并在此基础之上探讨大蒜生产全程机械化技术特点、优势及要点,分析大蒜机械化生产农机选型策略,并推广应用大蒜生产全程机械化技术。【结果】机械化技术应用于大蒜生产全过程可显著提升大蒜生产效率,推动大蒜产业提质增效。【结论】大蒜生产全程机械化显著提升了大蒜种植的社会和经济效益,可助力乡村振兴,助推农业农村现代化。     

香榧物理特性的试验研究

测定了香榧和榧仁的外形尺寸、壳厚、壳与仁间隙、破坏载荷及变形等物理特性参数,并进行了分析.结果表明,香榧分级破壳时的分级数以4级、级差以1mm为宜;采用锲形滚筒挤搓方式破壳时,锲形滚筒变形间隙只要处在0.8～1mm,便可保证香榧破壳率和破碎率,满足生产要求.     

短风道核桃壳仁分选机研制

目前国内核桃破壳取仁主要依靠手工,效率低,成本高,制约了核桃产业的发展。介绍了项目组新研制的小型短风道核桃壳仁分选机的结构、工艺、工作原理、特点及试验情况,该设备集核桃破壳、壳仁分级和壳仁分离于一体,可以同时完成核桃破壳、壳仁分级与风选分离,为实现核桃壳仁机械化分离加工创造了条件。      

红橙自动分级装备结构设计

【目的】目前红橙多采用人工筛选分级处理,不仅浪费人力,且分级效果不佳、效率低,使得水果产后处理成本增高、品质低并且不能实现红橙的优质优价,缺乏市场竞争力。【方法】课题组以廉江红橙为实验对象,首先对滚筒式红橙自动分级装备进行整体结构设计,运用SolidWorks对分级机构、滚筒机构等进行设计和三维建模,采用四级滚筒分级机构对廉江红橙进行5级分选;其次,根据装备所需功率确定电机的选型;最后,对链轮和分级机构的轴承等关键结构进行校核,以确保装备设计的合理性。【结果】根据计算结果,选择的电机型号为R37～167-37的迈传斜链轮减速电机,校核链轮的强度为1.37 MPa,分级机构轴承的寿命为3.6×108 h,所采用的链轮及分级机构轴承符合设计要求。【结论】该红橙自动分级装备结构简单、使用寿命长、成本低、易维护,可大大降低操作者的劳动强度,提高红橙分级效率。     

浙江省抹茶全程机械化生产加工模式研究——以浙江骆驼九宇有机食品有限公司为例

【目的】浙江省茶产业存在机械化率低、老茶园占比高、劳动成本高、产品供需失衡等问题,因此有必要进行茶叶生产加工全程机械化相关研究,以进一步促进茶产业发展。【方法】围绕茶产业现代化、机械化的目标方向,通过引进乘用型复合采茶机、自走式耕作机、植保无人机等关键环节作业机具,结合老茶园宜机化改造,研究制定了一种适合浙北、浙中缓坡茶园的抹茶全程机械化生产加工模式,并对其中的主要生产加工环节及机具配套方案进行了详细介绍。【结果】通过推进茶叶生产加工全程机械化,浙江骆驼九宇有机食品有限公司茶叶示范基地成效显著,示范应用面积600亩,全程作业效率提高了50%,示范基地省工节本40%,综合经济效益提升了20%。【结论】抹茶全程机械化生产加工模式可以提高茶叶综合机械化率,提高生产效率和产品质量,减轻人工劳动强度,降低生产管理成本,提升综合经济效益,进而增强抹茶的市场竞争力,促进茶农增收,进一步推进茶业科技和机械装备支撑水平提升,助力浙江省茶产业高质量发展和乡村振兴。     

基于simulation的螺旋挤压脱水装置的有限元分析

【目的】变径变螺距式螺旋挤压装置对厨余垃圾能够起到很好的挤压效果,该挤压装置具有结构设计紧凑、工作脱水效率高、使用成本低、空间利用率好、后期维护时关键结构可更换性强等一系列特点,但是该装置在使用过程中因受到较强的挤压力存在易损坏部位。【方法】课题组对螺旋叶片进行了有限元分析,包括模型设计、尺寸参数设计、模型优化、导入模型、材料选择、划分网格、受力分析、螺旋叶片在等轴径和变轴径中的应力分析以及旋转主轴的优化设计。【结果】通过改变旋转主轴的后端轴径,可提高螺旋挤压结构的综合性能;适当放大轴的前端轴径以及在联轴器连接处与工作区连接处进行合适的圆角处理,也能明显提高轴的综合性能以及降低轴工作时产生的最大应力值,有效避免应力集中问题。【结论】相比于传统的螺旋挤压脱水装置,变径变螺距变轴径螺旋挤压装置不仅提高了螺旋挤压的脱水效率,还提升了螺旋叶片主要承压部位的强度以及螺旋叶片的综合性能。     

螺旋绞龙式牛场清粪机设计与试验

针对目前国内牛场粪污清理机械化程度低、缺乏专用作业机械的现状,设计一种螺旋绞龙式牛场清粪机,主要由螺旋绞龙集粪机构、刮板输送机构、六连杆位置调整机构和车厢组成,实现牛粪的收集、输送和运输联合作业。螺旋绞龙集粪机构的主要部件为旋向相反的两段绞龙叶片,对称安装在一根绞龙轴上,清粪机前进时粪污被收集聚拢,聚集的粪污被旋转的绞龙刮削收集并向中部汇集输送。通过计算,确定绞龙直径为0.38 m,螺距为0.28 m。设计刮板输送机构,将牛粪输送至车厢。刮板输送机构向下旋转将粪污刮起,防止粪污的飞溅。在刮板下端安装橡胶条与输送槽形成有效密封,降低了输送过程中牛粪的泄露。为达到粪污收集输送机构的位置调节,实现刮板输送机构出料口与车厢收料口之间实现精确配合和平稳分离,设计一套六连杆机构。试验结果表明:在牛粪含水率为72%、厚度为5 cm、作业速度为0.8 m/s和收集宽度为2.2 m的作业条件下,该机清洁率为98%,实现牛粪的收集、输送和运输联合作业。     

单轴双螺旋带式饲料混合机的优化设计与试验

【目的】螺旋混合机具有混合效果更好、混合时间更短、结构紧凑、运转平稳、易于维护等优点,针对我国饲料混合机的发展需要及其混合机理的研究现状,对单轴双螺旋带式饲料混合机进行机理分析与参数优化。【方法】利用EDEM建立了不同结构参数的饲料混合机离散元仿真模型,以搅龙螺距、搅龙叶片宽度为试验因素,以秸秆混合系数、青贮混合系数为试验指标,设计二因素五水平的二次通用旋转回归组合试验,根据所建立的饲料混合系数回归模型得出试验因素对试验指标的影响情况。【结果】1）搅龙螺距、搅龙叶片宽度对秸秆混合系数的影响分别为显著（0.01﹤P﹤0.05）、极显著（P﹤0.01）;搅龙叶片宽度对青贮混合系数的影响为极显著（P﹤0.01）,搅龙螺距对青贮混合系数的影响为不显著（P﹥0.05）。2）在秸秆和青贮混合系数小于10%、制造成本最小的假设下,优化得到饲料混合机的最佳参数为搅龙叶片宽度10.5 mm,搅龙螺距662.5 mm。3）为验证优化分析结果的准确性,进行仿真验证试验,发现不同转速下的秸秆混合系数和青贮混合系数均小于10%。【结论】参数优化后的饲料混合机混合均匀性和混合效果更好,该研究可为单轴双螺旋带式饲料...     

旱田机械除草机的关键部件配置及工作原理

【目的】针对当前的除草现状、存在的问题及人们对绿色无公害农产品的需求,设计了一种旱田机械除草机。【方法】课题组分析了旱田机械除草机的关键部件配置及工作原理,阐述了滚切式除草圆盘结构、除草弹齿结构,通过行间除草机构与株间除草机构,采用物理方法有效清除杂草。【结果】旱田机械除草机不使用化学药剂除草,劳动强度低、效率高、成本低、有效改善土壤状况,大幅度提高了有机种植的机械化水平。【结论】机械除草技术将以其独有的优势在杂草控制中起重要作用,同时随着人们对环保及健康认识的不断加深,机械除草机是未来代替化学除草最为有效的方式之一。     

4L-XG120型半喂入水稻联合收割机研制报告

4L-XG120型半喂入水稻联合收割机用端喂入方式取代了行喂入方式,既保持了传统半喂入收割机的收割性能,又简化了割台及输送机构,对作业环境要求低、耗能少、制造成本低、工作效率高、轻巧灵活、操纵简单、维修方便,适应山区、丘陵地区及小田块的小麦、水稻机械化收割作业。     

三角农用钣金件成形工艺分析及模具结构设计

【目的】在满足生产要求的前提下,设计出简单高效的冲压模具用以生产三角农用钣金件或者类似形状的钣金件。【方法】笔者研究了三角农用钣金件的结构特征,根据该钣金件的要求和特点制定出了合适的排样方案,确定了总体成形工艺方案为：落料→成形→冲孔,即该钣金件的成形一共需要三副模具,并着重分析了该钣金件的成形工艺和成形工序复合模具的结构设计及相关计算。【结果】该成形模具结构设计合理,能够可靠地完成送料、定位、冲压、出件等动作,生产效率高、成本低,且完全满足设计要求。【结论】该三角农用钣金件成形工艺是一副较成功的模具设计,可为同类农用钣金件的生产提供借鉴。     

水果分级机试验分析

为了提升果园生产机械化水平,解决因水果商品化处理水平低、混等混级销售导致的总体品质不高、平均价格受限等问题,提升果农收益,根据NY/T 2617《水果分级机质量评价技术规范》及当地实际情况,在丹阳市绿舟农场以吉农牌TN-68A型水果分级机为例,对损伤率、分级合格率和生产效率等性能指标进行检测和分析。实验结果表明,该水果分级机采用柔性设计,有效降低了损伤率,分级合格率高达98.67%,且生产效率显著提高。经济效益分析显示,采用水果分级机相较于人工分拣可明显降低成本,当年即可收回投资,尤其适用于规模较大的果园,为该技术在果园生产中的推广提供了有力的数据支持。