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当前,数控技术的广泛应用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化。虚拟仿真加工技术是数控加工技术当中一个极为重要的方面。VERICUT软件可以仿真模拟各种系统数控车床、数控铣床、数控加工中心、四轴数控机床、五轴数控机床等多轴加工设备的数控仿真加工过程[1]。该文以虚拟XK714铣床几何模型的构建为例来介绍基于VERICUT数控加工仿真技术。 相似文献
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文章就数控五轴机床特点、数控五轴加工零件特点进行分析,就如何运用UG软件实现五轴加工零件设计、加工仿真、后置处理等进行阐述,指出五轴加工研究与运用的重要性。 相似文献
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文章主要讲述了压气机叶轮的加工技术,在加工过程中能否做到实际的压气机叶轮的叶型与理论设计当中的相符合是制造出合格叶轮产品的前提.文中深入探讨了压气机叶轮造型和五轴联动数控加工方法,为进行该方面生产和研究的人员提供了参考. 相似文献
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五轴联动数控机床代表了当今数控机床领域最先进的水平,为了缩短研发周期,提高加工效率和加工精度,攻克高端数控机床关键核心技术,课题组采用案例研究法和文献分析法,从国内和国外两个方面阐述了目前五轴联动数控机床的发展现状,预测了五轴联动数控机床的发展趋势,并对未来我国五轴联动数控机床的发展方向进行了展望。研究结果表明:五轴联动数控机床目前正朝着高速化、高精度化、复合化、智能化、柔性化的方向快速发展,国外在五轴联动数控机床的设计制造方面已比较成熟,而我国由于工业基础相对薄弱、数控机床产业化时间短、基础共性技术短板突出、高端创新人才短缺等原因,在五轴联动数控机床技术和产业方面还有待进步。未来,应抓住时代机遇,大力构建高端数控机床产业以企业为主体的产学研用协同创新体系,建设五轴联动高端数控机床国家重点实验室,培养我国的高端数控技术人才,不断提升我国五轴联动高端数控机床产业链自主可控能力。 相似文献
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在自动化生产中要求机器完成几个可供选择的任务,以便机器具有较广的适应性。五轴数控机床是由一个国家的工业发展水平的符号标识,是当今机床行业发展的一个热门话题。其中,摆角头是五轴联动数控机床的核心部件。并且摆角头的精度很大程度上决定了整个机床的加工精度。因此,摆角头的结构优化成为设计是的必要环节。 相似文献
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本文主要介绍了轮胎模具专用数控五轴加工机床的设计,并以此为例,介绍了如何使用SOLIDWORKS Electrical软件对数控机床的控制柜进行三维设计、电器元件的加载和装配过程。 相似文献
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采用五轴联动加工复杂曲面时,易引起刀具与工作台、夹具及工件发生干涉,刀具干涉直接影响五轴加工技术的效率,文章以汽轮机叶轮曲面为例,分析和研究五轴加工中干涉的问题,得出一种有效避免五轴加工中出现干涉的方法. 相似文献
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五轴联动机床是数控加工机床中的高端设备,刀具除包含常规直线运动外还包含绕轴线转动,能够以任意角度到达作业空间的任何位置。五轴联动机床除了加工精度非常高之外,还能加工自由曲面等复杂表面,广泛一用于航天、潜艇等高要求的领域。文章对五轴联动机床相关特点等进行相应介绍。 相似文献
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五轴数控机床是一种高精密机床,运动更复杂,编程困难更大。而在多轴机床上加工的零件一般属于难加工核心零件,对加工质量和加工周期有严格要求,一旦出现加工碰撞的情况后果很严重。文章分析了五轴加工干涉的常见类型,并通过编程软件优化和规范的机床操作避免加工干涉的发生,从而达到提高加工效率和加工质量的目的。 相似文献
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随着机械加工技术的发展,机械加工手段和加工技术得到飞跃发展。叶片是叶轮的重要零部件,工作条件恶劣,在加工中的形变十分复杂,因此,对加工要求很严格。以叶片零件加工为例,根据多年的生产和设计经验,应用MasterCAM软件,利用数控机床四轴联动技术加工表明,采用此方法对提高叶片加工质量和生产效率有很大帮助,是一种行之有效的办法。 相似文献
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陈远军吴超尹洋 《农业装备与车辆工程》2015,(5):15-17
高速切削加工是当今制造业发展的前沿技术,是金属切削加工的发展方向,特别是在高精度、表面结构复杂、刚度低、难加工材料等领域取得了广泛的应用。结合整体闭式钛合金叶轮结构复杂和材料难加工特点,提出了五轴高速加工,并提出了五轴高速加工工艺,对此类零件加工工艺的编制具有一定的参考价值。 相似文献
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针对数控机床实际加工轨迹与理论轨迹存在误差的现象,提出利用六轴联动数控机床冗余联动特点优化该误差的方法。建立了一类六轴联动数控机床的运动学模型,并研究了其冗余联动特点。根据刀具接触点运动规律,以冗余旋转联动轴的运动优化刀具中心点运动轨迹误差和刀具轴线转动轨迹误差,从而实现加工轨迹误差的优化。在实际六轴联动数控机床上进行了抛光加工实验,通过应用所提出的轨迹误差优化算法,减小了抛光过程中的加工轨迹误差,降低了工件表面粗糙度,且保证加工后表面具有较高的均匀一致性,提高了抛光表面质量,从而验证了所提出方法的有效性。 相似文献
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