梳穗收获原理的梳脱次数的研究

梳穗收获的梳脱次数对漏梳损失的影响较大,本文对梳穗收获原理和主要参数进行了初步分析与探讨,建立了梳齿孔直径的数学模型,推导出了梳脱次数的计算公式,得出保证梳脱次数和主要结构参数间的关系。     

梳穗收获预分离和复脱装置的设计及试验

梳穗收获是将谷粒直接从田间站立的作物上梳脱下来。田间和室内试验测定结果表明:籽粒和穗头占梳脱混合物的76.7%和73.9%,断穗和籽粒在长秆和短秆中的含量为3.0%和4.6%。梳穗收获使进入复脱滚筒的非谷物量减少,功率消耗大大降低。为此,对梳穗收获机的预分离装置、复脱滚筒进行了设计和试验,简化了收获机的结构,简化了脱粒后谷粒的破碎率。     

梳穗收获原理的主要参数分析

对梳穗收获原理和主要参数进行了初步分析与探讨；建立了梳齿孔直径的数学模型，并得到了最佳梳脱次数和主要结构参数间的关系。     

小型梳穗收获机收获损失的分析与试验

小型梳穗收获机运用梳穗收获原理,一次完成田间站秆谷物梳脱、粒穗分离、复脱、清选和装袋等工序.梳穗收获中,谷物损失率是衡量小型梳穗收获机性能的重要指标.为此,对影响其损失率大小的因素进行了分析,进行了一系列室内外单因子性能试验和正交试验,找出了最佳的结构参数.     

梳穗式联合收割机开发思路及适应性问题

从我国的联合收割机市场现状出发，简述了梳穗式联合收割机的开发思路；由梳穗式联合收割机的开发现状。提出了该机型的适应性问题；结合实践，初步探讨和分析了收获流程中几个主要工作部件的适应性问题，并提出解决思路，如开展流场特性研究、提高吸风机风量、复脱分离装置的改进、清选装置的选用及调整、碎断禾秆用于还田方案的采用等。     

梳脱收获中作物运动模型的建立

通过对割前脱联合收割机梳脱滚筒的梳脱过程的分析,描述了梳脱收获中割台对作物的作用机理和作物运动状态的变化,导出了作物运动状态的数学模型。并基于梳脱过程的分析,引出了分析几种割台损失的基本思想。为割前脱联合收割机动态模拟研究提供了部分理论依据。     

气流对割前摘脱的影响

引言摘穗收获是指收获作物时 ,只摘取作物的穗头部分 ,摘下的脱出物 (包括穗头、籽粒、叶子及少量的碎小茎秆 )送到后续部分进行处理。此种割前摘脱方式是国内外一种新的技术发展趋势 ,但因割前摘脱装置存在的落粒损失大、适应性差、结构复杂等问题未能得到较好的解决而使此项技术发展缓慢。本文就旋转气流对脱穗的影响进行分析。1　割前摘脱装置工作原理割前摘脱装置工作原理 :收获机在行进中 ,在压禾鼻轻压扶持作用下 ,高速旋转的脱粒滚筒将小麦穗头强力梳脱折断 ,穗头随旋转脱粒滚筒向后运动被抛入螺旋输送器中 ,由其将穗头输送到后面的…     

牧草种子梳脱式收获台性能影响因素分析

简述了禾本科牧草种子收获台梳脱机构的结构形式、牧草种子收获台的工艺流程,并对影响牧草种子收获损失率的3个因素进行了试验。结果表明,增加草种的二次回收装置可有效降低收获台的梳落损失和回带损失。根据试验结果确定了牧草种子收获台的前进速度为1.44m/s,入口宽度为80～120mm,出口宽度为130～180mm,二次回收装置出口宽度为5～7mm。     

降低梳穗台损失的措施分析

从实践出发，提出了在梳穗头和附属装置上采取措施来降低梳穗台损失。采用相对较低滚筒转速和小喂入间隙，合理确定滚筒直径、罩盖形状、出风口尺寸、后封板位置及边板齿的采用等，都可有效降低梳穗头总损失；合理设计螺旋输送器位置及结构，缓冲装置和吸风机的采用等，对降低梳穗台损失也有较大作用。将依此确定的参数配置在产品上，取得了良好效果。     

梳脱混合物复脱分离装置的研究

对梳脱式联合收割机复脱分离的特点及国内外研究情况进行了概述；分析了影响梳脱式联合收割机复脱分离工作性能的主要因素；根据梳脱混合物的特性，提出了梳脱式联合收割机复脱分离装置的设计方案。     

小型摘穗收获机的研制

运用摘穗收获原理，研制了米麦套作地区小麦收获用的小型摘穗收获机，可一次完成田间站秆摘穗脱粒、粒穗分离、复脱、清选和装袋等工序。小型摘穗收获机与传统收获机相比。具有结构简单、工作可靠等特点。     

联合收获机梳脱台高度自动控制系统的设计

介绍了一种基于AT89C52单片机的梳脱台高度自动控制系统。分析了4LS-150型梳脱式联合收获机液压提升机构及梳脱台与作物高度间的相互关系；针对控制系统的要求，设计了作物高度和梳脱台高度自动检测装置。在梳脱式联合收获机上使用该控制系统，可以使梳脱台按照作物高度的变化进行自动调节。     

地表水层厚度对雨滴击溅侵蚀的影响

通过人工雨滴击溅实验,分析了水层厚度、雨滴动能等在相互作用条件下对土壤侵蚀的影响。结果表明,水层厚度越深雨滴动能消耗于水层波动的能量就越多,从而用于击溅土壤的能量就越少;单雨滴溅蚀量随雨滴动能的增大而逐渐增加,动能越大,溅蚀量增加的趋势越明显;水层厚度和雨滴动能一定时,溅蚀量随着距离分布递减。     

新型甘蔗剥叶机结构分析及实验研究

对研发的新型甘蔗剥叶机机架进行了结构分析和实验验证。按照总体设计建立有限元分析模型进行结构分析,表明新型甘蔗剥叶机机架强度满足设计要求。为了进一步验证分析结果,进行了动态应变应力测试,将测试结果与仿真计算结果进行对比,验证了新型甘蔗剥叶机结构分析的正确性,为该新型甘蔗剥叶机设计的合理性提供了理论支撑。     

气吸式割前摘脱装置的研究

对气吸式割前摘脱装置的流场特性及影响落粒损失的因素进行了理论分析与试验研究。研究结果表明,该摘脱装置利用气流吸运原理,使落粒损失小,且简化了机构,为在行走装置前设置切割搂集机构创造了条件。     

寒地超级稻摘脱台设计参数的试验研究

为进一步改善寒地超级稻霜前收获摘脱台的性能,降低梳脱损失,通过对影响摘脱台工作性能的主要参数和结构特点的分析,在4ZTL-1800型气吸式割前摘脱稻麦联合收割机研究基础上,设计了一种具有可更换3种滚筒的摘脱台。以摘脱台的总损失为评价指标,对摘脱滚筒线速度、喂入速度、喂入口开度与喂入口风速进行了单因素和多因素正交试验。单因素试验表明：摘脱滚筒线速度、喂入速度和喂入口风速三因素对摘脱损失有显著影响。正交试验表明：最佳组合为滚筒线速度23 m/s,喂入速度1.1 m/s,喂入口开度120 mm,喂入口气流速度14 m/s,此技术条件下摘脱损失不大于1%。所设计的摘脱台满足超级稻收获要求,并为超级稻割前摘脱联合收割机摘脱台的设计提供依据。     

统收式采棉机清理装置的研究现状

统收式采棉机将作为经济型采棉机首选机型进行研究,期望通过研究使其适应新疆的高密度种植模式,成为解决新疆棉花机械化收获的一种新选择。在机采棉清理过程中,统收式采棉机清理装置主要清除铃壳、枝秆和青铃等重杂。利用籽棉与杂质颗粒大小、密度、表面状态弹性、硬度等的差别,借助刺钉滚筒或锯齿滚筒与有关工作部件的配合,将密度大于或小于籽棉的杂质从籽棉中分离出去。同时,介绍了几种统收式采棉机的机械清理装置。