A~2O工艺降解高浓度有机制药废水效果研究

采用A~2O生物工艺处理了高浓度有机制药废水,结果表明:COD进出水平均浓度分别为4992.4 mg/L和445.49 mg/L,去除率平均为90.27%;BOD_5进出水平均浓度分别为1048.9 mg/L和40.25 mg/L,去除率平均为96.05%;进水B/C平均值为0.24。A~2O工艺中,大部分有机物在水解酸化池(4992.4 mg/L→2635.4 mg/L)和缺氧池(2635.4 mg/L→584.3 mg/L)中降解。好氧池的SVI平均值为183 mL/g,污泥沉降性能较差。     

化学沉淀工艺处理电镀高浓度含铬废水工程实例

指出了液压件厂废水主要来自电镀工序,产生的废水中具有六价铬和总铬浓度高、水质波动大等特点。结合工程实例,介绍了化学沉淀工艺在处理液压件厂电镀高浓度含铬废水工程中的实际应用,详细阐述了工艺原理、主要工艺参数及运行成本分析。工程运行表明,装置运行稳定,运行费用低;自动化程度较高,操作简便,运行方式灵活,对水质波动适应能力强,出水水质中pH值、COD、六价铬和总铬等指标均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放标准。     

A~2O工艺应用于化学制药废水脱氮效果研究

采用A~2O生物处理工艺,处理了高浓度制药废水,结果表明:废水进水NH_3-N平均浓度为262.90 mg/L,出水平均浓度为10.82 mg/L,去除率为95.25%;进水TN平均浓度为587.692 mg/L,出水平均浓度为46.61 mg/L,去除率为91.76%;出水平均pH值和碱度分别为8.66和4.62 mg/L。     

A - A／O 工艺法处理高浓度氨氮废水的工程实践

采用A -A/O工艺处理了氨氮废水，结果表明：该工艺处理效果良好，生化出水中主要污染物指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。     

A／O＋人工湿地组合工艺在东阳江流域制药废水深度处理中的应用

针对浙江省东阳江流域存在的污染问题,结合东阳江流域水环境状况,在适宜地区建设A／O预处理、高效垂直潜流（二级）、表流串联人工湿地系统对制药废水进行深度处理。该湿地系统进水量16000t／d,运行情况表明：该系统对影响东阳江水质的主要污染物COD和NH3-N具有良好的处理效果,COD、NH3-N的平均去除率分别达到75．4％、62．3％,出水COD、NH3-N平均质量浓度分别为32．5mg／L、3．77mg／L,从而能有效改善东阳江流域的水环境质量,同时在经济和运行管理上也有较好的可行性。     

A~2/O处理渗滤液中重金属的去除率分析

以垃圾渗滤液中的重金属为研究对象,分析了A2/O工艺处理垃圾渗滤液过程中重金属(Pb、Ni、Cu、Zn、Cr)的变化以及去除情况。结果表明:A2/O工艺对渗滤液中的重金属去除率较高,但由于处理过程易受运行条件的影响,各重金属的去除率并不相同。由于渗滤液中重金属主要以溶解态形式存在,因此当渗滤液经过调节池的调节作用后,通过重力沉降或吸附沉降作用得到去除重金属含量较少。从生化处理结果来看,重金属经过生化处理后得到了很好的去除,去除率顺序基本与总去除率顺序保持一致。     

多点循环A~2/O工艺处理工业园区污水的试验研究

本研究针对松花江宾西工业园区所处的寒冷地区气候特点,以多点循环A2/O工艺为研究对象,在不同温度条件下对试验工艺有机污染物去除效果进行分析,研究成果可望对污水厂在低温下的运行给出指导,进而保护冰封期松花江的水质。研究发现,随着温度的降低,试验工艺具有较高的稳定性,对COD、NH3-N及TN及TP的去除效果下降幅度均较小,在低至14℃时仍能达到国家一级A排放标准。     

“二级好氧+MBR+混凝+过滤”处理食品废水工程案例

采用"二级好氧+MBR"膜生物处理工艺,并结合深度处理"混凝沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤"工艺处理了食品废水。废水进水COD为993 mg/L,BOD_5为361 mg/L,NH_3-N为31.50 mg/L。废水经过深度处理工艺之后,出水平均COD为9.92mg/L,BOD_5为3.25 mg/L,NH_3-N为0.25 mg/L,符合国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A排放标准。此工程项目投资总额约为616.48万元,每吨废水处理费用约为21.85元。     

铁碳微电解－ Fenton 氧化－絮凝沉淀深度处理焦化废水

针对焦化废水二级生化处理出水COD、色度无法达标的问题,通过实验研究了铁碳微电解－Fenton氧化－絮凝沉淀集成技术深度处理焦化废水的效果,分别探讨了初始pH值、H2 O2投加量以及水力停留时间 HRT的变化对COD去除率的影响,确定了各工段最佳运行参数。结果表明：铁碳微电解工段微电解进水pH＝2.5,HRT＝1.0h对COD去除率为36％,Fenton氧化工段的最佳运行参数10％ H2 O2投加量为2.0mL/L ,Fenton氧化出水COD去除率为22％。在确定最佳工艺参数后连续运转一个月,实验结果所示：该集成技术对COD的总去除率可达52％,色度去除率可达90％,可生化性（B/C ）由0.11提高到0.35,反应出水COD和色度均满足国家污水综合排放标准（GB8978－1996）的二级排放标准。     

树脂回用+MVR蒸发工艺处理喷涂废水中镍的工程应用

指出了根据国家、区域发展战略,结合苏州城市发展规划,从改善提升园区环境质量和生态功能的角度,树立错位发展、集约发展、绿色发展以及城市与产业协调发展的理念,合理规划发展定位、规模、功能布局等,来促进园区转型升级,保障区域人居环境安全。近年来,生产制造型企业需要落实污染物排放总量控制要求,采取有效措施减少化学需氧量、氨氮、总磷、重金属等污染物的排放量,切实维护和改善区域而制定具体的整改措施。园区某外资企业积极响应环保法规和当地环保政策的要求,对喷涂废水采取树脂回收和MVR蒸发工艺,对废水中的氨氮和镍进行有效彻底去除。分析了该工程的设计情况和运行情况,提出了应保证其符合《江苏省生态红线区域保护规划》《江苏省国家级生态保护红线规划》《苏州工业园区生态红线区域保护方案》生态红线区域保护规划的要求;不新增废水,符合《江苏省太湖水污染防治条例》《太湖流域管理条例》和《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》的相关规定,满足当地环境保护规划,促进当地绿色GDP的快速增长。     

MVR蒸发浓缩—A/0—芬顿+膜生物反应器组合工艺处理纤维素醚废水的工程研究

基于纤维素醚废水高温高盐高COD的特性,采用MVR蒸发浓缩—膜生物反应器(MBR)组合工艺对其进行了处理,探讨了MBR管式超滤膜工艺及其主要构筑物和MBR管式膜组件设计参数。工程运行结果表明:效果良好,COD总去除率可达99%以上,出水COD质量浓度为300mg/L,可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级级排放标准,回用水水质可以达到50mg/L以下,满足回用水标准要求。     

深井曝气+MBR工艺处理啤酒废水的试验研究

通过深井曝气+膜生物反应器(MBR)组合工艺对啤酒废水的处理试验和传统的处理啤酒废水处理工艺进行对比,结果表明:该处理工艺对啤酒废水的去除效果高于传统工艺,且产生的污泥量少,运行稳定,建造成本及占地面积都大大节省,具有推广价值.     

上流式厌氧污泥床反应器—膜生物反应器组合工艺处理聚醚废水的工程研究

基于聚醚废水的特性,采用上流式厌氧污泥床反应器—膜生物反应器(MBR)组合工艺对其进行了处理,介绍了MBR管式超滤膜工艺及其主要构筑物和MBR管式膜组件设计参数。工程运行结果表明:效果良好,COD总去除率可达99%以上,出水COD质量浓度为135mg/L,可满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的二级排放标准。     

机械厂电镀废水治理工艺改造工程实例分析

指出了某机械公司现有电镀废水治理工艺落后,出水难以实现稳定达标排放,结合该厂的实际情况,对现有工艺进行了改造,采用铬水处理系统、氰水处理系统、综合水处理系统、生化处理系统、回用水系统进行分类处理。半年的实际运行结果表明:整套工艺运行平稳,出水各项指标可以达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的排放要求。     

MBR+DTRO工艺处理垃圾填埋场渗滤液的工程应用

为妥善处理垃圾填埋场渗滤液,配套实施400t/d的渗滤液处理站,采用MBR+DTRO组合工艺处理了垃圾场渗滤液,经调试正常后系统产水率平均约75%,使系统出水稳定达标。在运行过程中也发现了渗滤液老龄化趋势明显,COD浓度较设计值下降了约16%,氨氮浓度较设计值上升了约28%,提出了设计阶段应预留足够的保险系数。     

预处理-MBR-RO工艺处理污泥干化冷凝废水工程试验研究

采用预处理-MBR-RO工艺处理某污泥干化冷凝废水,并考察了其对各污染物的去除效果。结果显示：在进水COD为1700～2500 mg/L、氨氮300～400 mg/L、总氮350～500 mg/L时,系统处理出水COD、氨氮、总氮分别低于15、5和10 mg/L,去除率达到99.3%,98.5%和96.3%,产水水质满足《城市污水再生利用-工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水标准,并将其回用作厂区污泥干化冷却系统补充水。经计算,在实际工程运行中,其吨水运行费用为14.24元。此预处理-MBR-RO工艺应用于污泥干化冷凝废水的处理是可行的,可为后续相关污泥干化冷凝废水处理提供参考。     

氧化沟工艺在造纸废水处理中的应用及工程案例分析

阐述了氧化沟工艺在造纸废水处理中的应用情况，结合工程案例对其处理效果及经济效益进行了分析，为今后同类废水的处理工程设计和运行提供科学依据。     

响应面法优化热活化Na_2S_2O_8氧化处理木材活性染料染色废水工艺研究

基于响应面分析法优化热活化Na_2S_2O_8氧化处理木材活性染料染色废水处理工艺。根据响应面分析法中的Box-Behnken中心组合设计原则选取实验因素与水平,从中选取对废水处理结果有影响的Na_2S_2O_8加入量、初始pH值、反应温度、反应时间4个因素进行优化,并利用Design Expert 8.0.6分析软件对实验数据进行分析,拟合得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:50 g/L Na_2S_2O_8加入量、87℃反应温度、3.3 h反应时间、p H值保持初始不变为木材活性染料染色废水最优处理工艺。在此参数下,废水COD去除率为96.16%,与预测值95.49%接近,说明根据预测模型和响应面分析法得到的优化工艺准确可靠。     

A2/O法污水处理工艺在美丽乡村水环境整治工程中的运用——以栖霞区龙潭街道农村污水处理及配套管网工程为例

主要介绍了A2/O工艺的污水处理工艺在农村水环境整治项目中的推广运用,具体分析了栖霞区龙潭街道2019年农村污水处理及配套管网工程设计与施工的实际运行情况,为营造美丽乡村所要求的水清景美、人水和谐、符合社会主义新农村建设要求的水乡环境提供可以借鉴的经验。