红霉素生产废水处理工程设计与运行

采用"混凝沉淀-气浮-水解酸化-UASB反应器-CASS反应器-混凝沉淀"组合工艺处理了红霉素生产废水,处理规模400 m~3/d,其中高浓度废水280 m~3/d,低浓度废水120 m~3/d。高浓度废水COD 11000 mg/L、BOD_5 4700 mg/L、NH_3-N 100 mg/L,SS 2500 mg/L,低浓度废水COD 1000 mg/L、BOD_5 300 mg/L、NH_3-N 15 mg/L,SS 300 mg/L,处理后出水水质表明可满足河南省地方标准《发酵类制药工业水污染物间接排放标准》(DB41/758-2012)标准B要求,即COD≤180 mg/L、BOD_5≤45 mg/L、NH_3-N≤25 mg/L、SS≤120 mg/L。该工艺运行稳定、运行费用低、削减了对环境排放的污染物。     

混凝沉淀法预处理玻璃纤维薄毡生产废水的试验研究

采用混凝沉淀工艺处理玻璃纤维薄毡生产废水,考察了不同pH值、PAC投加量对废水的浊度、CODcr去除效果的影响。试验结果表明:废水pH值调至10左右、PAC投加量为4mg/L、PAM投加量为3mg/L条件下,废水浊度及CODcr的去除率可分别达到97%、90%以上。     

洗瓶废水处理工程设计与运行

采用"气浮-混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀-过滤"组合工艺处理洗瓶废水,处理规模50m3/d,原水COD 1500mg/L、BOD5600mg/L、NH3-N 30mg/L、SS 150mg/L,处理后出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级A类标准,即COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、NH3-N≤5(8)mg/L、SS≤10mg/L。实践表明:该工艺运行稳定可靠、易于操作、无二次污染,还可节约水资源。     

工业园区废水中硫酸盐与硝态氮的去除研究

针对工业园区废水,分别采用不同浓度(0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.8%、1%)的氧化钙和氢氧化钙、以及钙矾石沉淀处理技术对工业园区废水进行了处理,以去除废水中的SO_4~(2-)。研究结果表明:当CaO和Ca(OH)_2投加量为1%时,SO_4~(2-)去除率分别为28.2%和11.8%,处理效果较差;采用钙矾石沉淀法,当n(Al ~(3+))∶n(SO_4~(2-))=0.60时,废水中SO_4~(2-)的去除率达到90%以上,处理效果较好。采用硫自养脱氮的方式去除废水中的硝态氮,研究了废水中不同硫酸盐浓度(SO_4~(2-)浓度分别为0mg/L、2000mg/L、4000mg/L、6000mg/L和8000mg/L)对其处理效果的影响,结果表明:废水中的SO_4~(2-)对硫自养脱氮效果有较大的影响,当废水中SO_4~2浓度分别为0、4000mg/L、8000mg/L时反应2h,硝态氮的去除率分别为91.6%、54.4%、36.8%。此研究结果对工业园废水中硫酸盐与硝态氮的去除具有重要的实践参考作用。     

中纤板废水处理中混凝剂筛选的试验研究

中密度纤维板生产废水的特点是高CODcr、高SS,针对这种废水的水质特点,确定采用混凝法进行预处理。混凝剂选用PAC、PAFC、PFS、FeCl_3,助凝剂选用PAM,通过试验,首先筛选出PAFC和PFS两种无机混凝剂单独投加时处理效果较好,CODcr去除率可达到55%左右,再将这两种混凝剂分别与PAM联合投加后,最终确定以1.0g/L的PFS和10mg/L的PAM联合处理时效果最好,CODcr去除率可达到75%,每t水预处理价格为1.8元。     

竹材化学浆中段废水处理工程技术优化

从优化生物处理系统和更换新型混凝药剂2个方面入手,对35 000 m3/d竹材制浆废水处理工程进行了技术优化,同时对系统的氮、磷降解规律进行了研究。研究结果表明,初沉池、均衡池内的水解作用可促进竹浆废水中NH3-N的释放。好氧池停止尿素添加、补加磷酸盐,更有利于好氧微生物的生长,可提高废水处理效果。当二沉池出水的化学耗氧量(COD)约为200 mg/L时,以自制高效混凝剂(PFDAC)替代聚合氯化铝(PAC),用量1.5 kg/m3,助凝剂阴离子聚丙烯酰胺(PAM)用量为5 mg/L时,气浮处理后出水样COD为66~89 mg/L,气浮COD去除率达到55%以上,色度则降至10~30,总氮(TN)≤10.0 mg/L,氨氮(NH3-N)≤3.00 mg/L,总磷(TP)≤0.5 mg/L,其主要指标完全满足新国标GB 3544—2008。     

气浮/混凝/水解酸化/接触氧化工艺处理生物柴油废水

采用气浮/混凝/水解酸化/接触氧化的组合工艺对生物柴油废水进行处理.实际运行结果表明,该工艺处理效果良好,耐强冲击负荷,出水水质稳定.气浮对油脂的去除率达85%以上,经混凝/水解酸化/接触氧化工艺处理后的出水各项污染物指标化学耗氧量(CODCr)、悬浮物(SS)、氨氮(NH3-N)和总磷(TP)等的去除率不低于90%,...     

中纤板废水的预处理研究

用混凝剂聚合硫酸铁(PFS)和助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)对中纤板废水进行预处理,考察了PFS和PAM投加量,以及投加后各自的搅拌时间,这4个因素对混凝效果的影响。结果表明,4个因素的较优水平分别为1.8g/L、15mg/L和30、90s时,废水中CODcr和SS的去除率分别达到了64.59%和91.06%;且PFS投加量对试验结果的影响最为显著。     

药用辅料生产废水处理工程设计与运行

采用“气浮-BOD5铁碳微电解-BOD5Fenton氧化-BOD5混凝沉淀-BOD5水解酸化-BOD5生物接触氧化-BOD5Fenton氧化-BOD5混凝沉淀”组合工艺处理药用辅料生产废水,处理规模100m3/d,原水COD10000mg/L、BOD51500mg/L、NH3-N 50mg/L,SS 300 mg/L,处理后出水水质可满足河南省地方标准《化工行业污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)表1间接排放标准,即COD≤300mg/L、BOD5≤150mg/L、NH3-N≤30mg/L、SS≤150mg/L。该工艺运行稳定、易于操作、无二次污染。     

固定化嗜麦芽寡养单胞菌的高效聚磷效果及应用研究

为寻找能循环去除富磷废水的生物材料,以筛选鉴定出的高效聚磷菌—嗜麦芽寡养单胞菌为材料,测定了该菌的生长曲线,并采用钼锑抗比色法测定该菌的聚磷曲线,比较了游离的嗜麦芽寡养单胞菌和海藻酸钙包埋菌小球对不同浓度含磷废水的聚磷效果。结果表明:游离菌处理5、10、15和20mg/L的含磷废水24h后,聚磷率分别达到97.8%,96.3%,85.3%和70.7%;即游离菌处理10mg/L含磷废水,24h即可达到排放标准(TP0.5mg/L)。海藻酸钙包埋菌的小球在处理5、10mg/L的含磷废水时,12h达到最高聚磷率,分别为99.9%和98.9%,在处理15和20mg/L的含磷废水时,48h聚磷率达到最高,分别为98.2%和98.54%。即包埋小球处理10mg/L含磷废水,12h即可达到安全排放;处理10~20mg/L废水时,48h即可达到安全排放。嗜麦芽寡养单胞菌具有良好的聚磷潜力,且固定化菌聚磷效果更好,特别是对低浓度的含磷废水聚磷效果显著。     

糠醛生产废水废渣的资源化利用研究进展

糠醛生产废水温度达95~99℃,醋酸高达1.43%~2.84%,化学耗氧量(COD)10 000~20 000 mg/L,生物耗氧量(BOD)2 500~3 000 mg/L,BOD/COD=0.20~0.25,生物处理困难,长期以来严重困扰着糠醛生产行业的可持续发展。近年开发出多种萃取剂,回收了糠醛生产废水中90%以上的醋酸,采用的多级逆流萃取,萃取效率高达97%~99%。新开发的氧化钙中和-双效蒸发-精馏工艺技术,中和了废水的酸度,利用了废水的热能,废水中大量醋酸得到资源化利用,制成环保型醋酸钙镁(CMA)融雪剂,大大降低了传统CMA融雪剂生产成本,解决了数十年来氯化钠融雪剂腐蚀公路设施的难题,废水基本做到零排放。将糠醛生产废渣高温发酵后制取环保有机肥,或在制糠醛时联产制取木质素和乙醇,也已展示出良好的产业化前景。     

催化氧化深度处理高浓化机浆废水及工程设计

监测的某化机浆厂每吨浆废水发生量在24～55 m3/t之间变动,高浓化机浆废水经过了沉淀—厌氧—好氧生物处理后,化学需氧量(COD)降至500 mg/L左右,去除了废水中90%的污染负荷。对好氧出水进行了催化氧化试验,探讨了主要处理因素对COD去除率的影响,结果表明:最佳工艺条件pH值为3,H2O2和FeSO4.7H2O用量分别为2和3 mmol/L,COD去除率为86.1%,用空气作催化剂在1.2 L/L用量下可使废水COD去除率再提高5.6个百分点,达90%以上。在工程上,曝气可引自好氧处理的风机房,节省了工程投资。在工厂现场完成放大试验后,设计建造了催化氧化工程,工程运行表明:COD在500 mg/L的好氧出水经过氧化处理后排放水COD降至54 mg/L,生化需氧量(BOD)降至17 mg/L,悬浮固形物(SS)降至32 mg/L,色度降至30倍,完全满足新国家排放标准(GB 3544-2008)。     

应用三维电催化氧化技术处理高浓度焦化废水的中试研究

应用三维电催化氧化技术对高浓度焦化废水进行了中试研究,结果表明：在常温常压下,使用三维电催化氧化技术处理宝钢高浓度焦化废水,废水CODcr,可从800000mg／L降到87400mg／L,去除率达到89．0％;T—CN从40．6mg／L降到11．0mg／L,去除率达到72．9％,B／C可从0．3提高到0．68,从而有利于后续生化处理。     

精馏/好氧加Fenton处理制药废水

在分析了制药废水的水质特点基础上,进行了精馏/好氧加Fenton的方法处理制药废水的实验研究,结果表明:该方法对制药废水的处理出效果显著。将精馏后的制药废水混合液COD稀释到500 mg/L,再加上COD为200 mg/L的生活污水,经过好氧和Fenton处理后的COD去除率可达80%左右;且出水COD稳定在120 mg/L左右。出水水质符合(GB-T-31962-2015)中的C级排放标准。     

阿胶生产废水处理工程设计与运行

采用气浮-水解酸化-缺氧-好氧活性污泥法组合工艺处理了阿胶生产废水,处理规模120m^3/d,原水COD1800mg/L、BOD5800mg/L、NH3-N50mg/L,SS800mg/L,处理后出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4规定的一级排放标准,即COD≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤15mg/L、SS≤70mg/L。该工艺运行稳定,处理费用低、管理方便、操作容易、无二次污染产生。     

“粉末炭活性污泥法+Fenton试剂”强化处理抗生素生产废水的研究

采用"粉末炭活性污泥法+Fenton试剂"强化处理抗生素生产废水,与"普通活性污泥法"进行了对比试验。结果表明:"普通活性污泥法"处理抗生素生产废水后有机污染物COD平均浓度为759mg/L,平均去除率89.1%,达不到该药厂废水排放标准,而"粉末炭活性污泥法+Fenton试剂"强化处理抗生素生产废水后有机污染物COD平均浓度186mg/L,平均去除率为97.3%,完全达到该药厂排放标准。     

煤焦油加工废水的酸化—芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD去除率的影响。结果表明:Fe2+质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58g/L降至1.20g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。     

塘渠-湿地复合系统治理农业面源污染研究

The effects of agricultural non-point source pollution control by pond-wetland combined system in Shenxi river basin of Anji county were studied based on nearly one-years experiment. The removal rate of total nitrogen (TN), total phosphorus (TP) and chemical oxygen demand (COD) of the pond-wetland combined system was also studied with different inlet wastewater concentration and time. The results showed that the removal effect of TN, TP, and COD in pond-wetland combined system was fairly good. The removal rate of TN, TP, and COD in the system could respectively reach 96%, 98%, 82% when the TN, TP, and COD of inlet wastewater reach the highest point 33.3, 0.99, and 121.6 mg·L^-1. Generally, the removal effect of the system was better in plant growth season and higher concentration of inlet wastewater period.