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<正> 饲料加工过程中各单项工序与饲料产品加工质量的关系,各国学者专家进行了大量研究,并有很多报道。但各工序之间的相互关系对产品质量的影响,研究报道甚少。本文试图引进广义均匀度概念来分析配料、混合、输送装卸等工序对产品均匀度质量的综合影响。饲料成品的均匀度质量,以某一组分的总偏差来表现,而总偏差是由配料、混合、输送装卸等工序的分偏差组合而成的。由于饲料厂配料称量误差 相似文献
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<正> 四川省饲料公司、四川粮仓机械厂设计的SJZ—2000型饲料加工机组,经较长时间生产考核,效果较好,简介如下。设计上结构合理,部置紧凑,外形美观;工艺上各工序采用电器程序控制,配料计量工序采用“一料一秤”的重量式配料,定值称量由晶体管无触点开关作为传感器检测。配料精度高,更换元件方便,产品质量稳定;经济上 相似文献
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<正> 海南省南方饲料厂是新建的大型配合饲料厂,生产规模为时产畜禽配合饲料20吨,时产对虾配合饵料4吨。该厂装备的兼用型配合饲料生产线,系从荷兰布拉班特(BRABANT)公司引进,相关的配套工程及工艺设计,由湖南省农林工业设计研究院承担。从荷兰引进的这套生产线,原本是专门生产畜禽配合饲料的,其生产工艺属“先粉碎后混合”工艺类型,粉碎工序装备有一台配套功率为160kw的锤片式粉碎机,配料工序采用大小两台电子秤配料,大秤额定称量为2000kg,小秤为500kg;混合工序装有一台卧式单轴双层螺带混合机,生产能力为20t/h;制粒工序设两台生产能力各为10t/h的立式环模制粒机,其下方的设备为立式逆流型冷 相似文献
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小型饲料加工机组的工艺布局和设备选型影响加工质量。本文介绍了配料、粉碎和混合各工序的规范操作,以保证产品质量。 相似文献
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陈甡 《青海畜牧兽医杂志》1986,(6)
一、饲料仓种类与主要结构参数饲料工厂的各道主要生产工序一般都要设置饲料仓,它是贮存饲料的设备。从用途上分为原料仓、配料仓、中间仓(指粉碎、混合、颗粒压制等工序供料仓)、成品仓等。料仓的基本形状分为圆形和方形两类,如图—1所示。方形仓在仓壁交接处容易形成死角,而圆形仓无此弊病。但对于仓群,特别是微量元素配料秤小仓群,方形仓则具有相互利用仓壁使其结构紧凑,占地面积小的优点。料仓结构有钢筋水泥结构、金属结 相似文献
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线解运行图在配料混合工艺流程设计中的应用湖南省粮食学校贺庆祝配料与混合是配合饲料生产过程中紧密联锁的两大重要工序,其流程设计是否合理将直接关系到工厂的产品质量及产量,而与配料混合相关的设备主要有喂料器、配料秤、混合机、缓冲斗及输送设备,其中配料秤、混... 相似文献
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陈甡 《青海畜牧兽医杂志》1985,(6)
一、工艺流程的综合分析一般说来,饲料的工艺流程是由清理、去杂、粉碎、配料、混合、压粒、包装等系统陶成。各系统都没有若干设备和装置。各系统之间以及前后工序设备之间,差不多都是采取机械方式衔接在一起。由于这些没备可安排成不同的排列组合形式,因而就出现了多冲多样的工艺流程方案,以及多种不同的加工能力。饲料加工工艺流程特点是从原料输入到成品输出的整个生产过程中,物料是在封闭状态下加工的。如图—1所示,其工 相似文献
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在饲料生产过程中,配料精度是一项非常重要的控制指标,会直接影响产品质量,还会对企业的经济效益造成深远影响。饲料企业要控制好配料精度,首先要对配料精度的概念、影响配料精度的因素有一个深刻的了解,在此基础上,通过对配方设计、原料使用、生产排序、设备维护、配料次序、控制精度等各个环节的系统把握,将配料精度控制并稳定在标准之内,促进企业的发展。 相似文献
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1加工过程中的质量管理
清理过程中要保证除杂效果,应除去所有杂质.磁性金属杂质的除杂率应达到100%,小于2毫米的铁杂质清除率要达到98%以上.
粉碎过程中主要是控制饲料粉碎度及其均匀性,必须注意粉碎机筛板的破损.
配料工序是控制质量的重要环节之一,其主要作用是控制饲料配料的准确性,保证各种组分含量的要求.其控制要点是要保证配料设备的计量性能,配料秤应定期检修,出现毛病应及时检查,称量药物的秤最好每天能检查1次,确保配方设计的正确性和原料的可替换性;给料设备的给料速度应正确;配料控制系统的正确性;配料设备操作的正确性;配料设备的清洗,防止交叉污染;配料的记录,尤其是药物的使用记录必须仔细. 相似文献
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自国务院颁布《1994—2000年全国饲料工业发展纳要(试行草案)》正式将饲料工业纲入国家国民经济和社会发展计划之后,我国的饲料工业发展迅猛,取得了令人瞩目的成就。饲料机械工业也在发展中崛起,时产2吨、2.5吨、10吨、20吨的饲料加工成套系列设备基本实现国产化,时产10吨以下的设备性能已达国际水平,除满足国内需要外部分成套设备已打入国际市场。大型成套设备也处于开发研制中,电子自动化控制系统已广泛应用于饲料加工成本设备。饲料厂生产过程中的关键环节──配料工序也大多实现了自动化。国内饲料厂前期投入使用的微机配料系统… 相似文献
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配料和混合是配合饲料厂的关键工序之一,它直接影响到配合饲料的产量、质量和能耗。配料是按饲料配方的要求,对不同品种的饲用原料进行准确称量的过程,是饲料加工的核心;混合是将配料后的各种物料混合均匀的一道关键工序,决定着饲料厂的生产能力和产品质量。因此,要提高饲料的产量和质量,就有必要对配料和混合系统进行重点研究。1配料、混合系统制约因素1.1配料、混合周期与产量的关系从配料的第一种料给料开始,到最后一种料的给料结束,再进入混合机充分混合,使其达到符合质量要求的混合均匀度,至混合机排料结束,完成这一过程所需的全部时间… 相似文献
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<正> 北京市南苑配合饲料厂是北京市筹建最早的一座大型配合饲料加工厂。1977年破土动工,1980年投产,占地面积11.6公顷。现有3个生产车间,一车间的设备除混合机外其余都是国产设备;二车间的设备是引进美国豪夫公司的;三车间的设备是引进美国布朗特公司的。该厂能生产配合饲料、浓缩饲料、预混合饲料和颗粒饲料,具有年班产6.2万吨的生产能力。由于南苑配合饲料厂建厂时正值我国饲料工业刚刚起步,没有可供选择的定型标准设备,因此一车间的主机均是自己设计和制造的非标设备。配料系统采用的是顺序控制,速度慢,配料周期长;制粒系统的颗粒机质量差,安装后一直未用于生产; 相似文献
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配合饲料的加工工艺可简单地概述为:原料清理→粉碎→配料→混合→制粒→成品包装等主要工序,看似相当简单,但实际设计一座饲料厂时面临的问题却不少,而且比较复杂.这主要是由于饲料加工业的诸多特殊性决定的。例如,饲料工业需要的原料品种多、来源广;大多数饲料厂不是生产单一 相似文献
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文章采用PLC对淮安天参农牧水产有限公司饲料生产线的配料混合工序进行改造,以基于PLC的集散控制系统作为总体控制方案。通过对几种常见配料混合工艺比较分析,确定选用多料双秤同时配料工艺以缩短饲料配混时间,设计了PLC配料混合控制系统,介绍了系统硬件设计和软件控制流程。实践表明,以PLC为核心的该配料混合系统的配料精度和生产效率大幅提高,工人劳动强度明显降低。 相似文献
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<正> 混合是配合饲料生产十分重要的工序之一。在饲料质量控制中应仔细检查混合机性能。饲料生产技术的进步,如计算机控制的配料称重系统和液体、微量成分的添加,使饲料混合变得极其复杂,原料的多样化更加重了这种复杂性。有些饲料厂的原料品种就有20~50种之多。这些原料加入混合机的数量不等,物理性 相似文献
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PLC在配料控制系统中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
配料工序是饲料生产过程中非常重要的环节,其配料精度直接影响着饲料产品的质量。国内饲料厂前期投入使用的微机配料系统大部分是国外引进的。随着我国电脑工业的发展,微机配料系统已逐步国产化,我国许多科研、生产单位都投入到开发生产的行列。配料系统普遍存在的问题是:配料精度低,机电控制部分的可靠性差,缺少数据库管理生产以及对生产过程的实时动态监视。配料精度低的主要原因是电子秤系统的动态性范围小,而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。针对实际问题,我们采用FX2N型可编程程序控制器来代替中间继电器和过… 相似文献