低纤维素酶活的木聚糖酶对二次纤维AKD施胶效果的影响

低纤维素酶活木聚糖酶在合适的酶解条件下，能降低轻量涂布纸二次纤维中细小组分含量，增加浆料的滤水速度。原浆细小组分含量为37．5％，经过烷基烯酮二聚体（AKD）中性施胶，Cobb值为25．86g/m^2；经过木聚糖酶处理30min后，细小组分为28．4％，Cobb值为20．03g/m^3，细小组分含量的变化影响到AKD施胶效果，成纸的施胶度随着浆料中细小组分含量的增加而降低，细小组分含量高，吸附在细小组分表面的AKD在纸页的成形过程中易流失到白水中，降低了AKD的留着率，在合适的酶处理条件下，经过酶改性的二次纤维，能有效地提高二次纤维AKD的施胶效果，细小组分的含量对AKD的旋胶效果影响很大。     

造纸涂料用丙烯酸增稠剂的合成

通过乳液聚合合成了造纸涂料用的增稠剂，最佳条件是：所用乳化剂以阴离子与非离子复合为优，阴离子与非离子的比例为1．5：1，乳化剂的质量用量为1．5％；所用单体中疏水单体丙烯酸乙酯占70．6％、亲水单体丙烯酸占29．4％、交联剂占O．4％～O．6％；引发剂的质量用量为O．15％～O．24％(单体量的)；羟甲基丙烯酰胺的质量用量为1％～1．4％；乳液固含量以28％～30％为宜；乳液的pH值达4时乳液稳定。     

塔尔油制强化造纸施胶剂的研究

以塔尔油为主要原料，研究制造纸用施胶剂的配方及生产工艺条件，该施胶剂可代替松香用于造纸浆内施胶，并对施胶工艺条件进行了探讨。     

中性松香施胶剂的制备及施胶特性

本研究制备了多种烃基松香酯－松香施胶剂及松香甘油酯－松香施胶剂,并对其在中、碱性造纸施胶中的应用进行了探讨。施胶结果表明,松香甘油酯－松香施胶剂能有效地用于中、碱性施胶,然而其它烃基松香酯－松香施胶剂在同样条件下却无施胶效果。这意味着中性松香胶施胶剂的制备及性能并非完全取决于松香羧基的改性而是松香酯的结构有关。虽然碱性填料碳酸钙的添加引起一定程度的施胶效果的下降,松香甘油酯－松香中性施胶剂在含有碳     

内型α—异莰烷基酮和β—异莰烷基醇的合成

以内型异莰基甲醇原料，先与ＨＢｒ反庆转变成内型莰烷基－溴甲烷，再与ＮａＣＮ在乙醇中反应转变成内型异莰基乙腈（３），两步反应的得率均接近９０％。使（３）与格氏试剂反应，水解后得内型α－异莰烷基酮，再用ＮａＢＨ４将其还原又合成了内型β－异莰锘醇。这是两类水见报道的新型异莰烷类化合物，各产品都进行了化和结构分析。     

分散松香造纸施胶剂的研制

介绍分散松香造纸施胶剂的制备工艺，分散松香胶ｐＨ值５－６，固体含量５０％－５５％，分散性好，造纸厂用分散松香比用普通松香，马来松香皂节约松香用量６６．７％，３７．５％。     

阳离子型分散松香胶制备的初步探索

松香中添加适量的助乳剂和新型乳化剂可以使松香充分的乳化。在常压依靠机械作用转相，可得到阳离子型分散松香的胶体乳液。在近中性条件下用于纸张施胶，施胶度良好，纸张的耐久性明显优于酸性施胶的纸张。     

ω-酰基莰烯催化氢化合成内型异莰烷基烷基酮

以α，β不饱和酮类的ω－酰基莰烯为原料，5％Pd-C为催化剂，甲醇为溶剂，于室温下进行常压氢化，合成了5种内型异莰烷基烷基酮，转化率95％以上，各产品经柱层析纯化后进行了IR，1HNMR，13C NMR与MS分析。     

氯化锌法颗粒活性炭试验研究

以木屑为原料，采用氯化锌法在ＦＳ－Ⅲ型隧道活化炉中生产颗粒活性炭的工艺过程，并就生产中锌屑比、粘结剂、填充剂等的配比和活化温度、时间等对产品的吸附性能、强度及锌耗量的影响进行了试验探讨。     

高压静电回收氯化锌废气设备的研究

本文用生产规模的单管高压静电设备。对回收氯化锌法活性炭生产过程中产生的氯化锌废气进行了研究;对影响锌回收率的各因子进行了讨论。研究结果表明,工业生产中产生的氯化锌废气可以用高压静电法回收,当二次交流电压为3·5万伏,管内废气流速保持一定值,锌回收率可达98％以上,回收液的浓度29°Be′/36℃。设备性能稳定,运行可靠,不需要冷却水,工艺流程短,运行费用低,经济效果显著,是目前国内同行业中光进的回收设备。     

氯化锌法活性炭生产废水处理及回收利用的研究——Ⅰ.污染散发源及废水处理

氯化锌法木质活性炭生产过程中,有两个主要污染散发源。1,大气污染源;2,废水污染源。在实验室条件下,从废气中损失的氯化锌约为氯化锌损失总量的1/3,废水中为2/3。研究表明,废水主要污染物质由残存的盐酸、氯化锌、氯化亚铁、二氯化铁、氯化镁、氯化钙以及Al~(3 )、K~ 、Mn~(2 )等所组成。而有机污染物质含量甚微。这样的废水,在适当条件下(pH值及石灰添加量等),采用中和絮凝的方法能得到有效的处理;添加适当高分子絮凝剂能改善絮凝体的沉降速率和过滤速率。研究结果也表明,污泥的回收利用以及处理过的废水循环回用至关重要。     

烷基锡酸催化松香酯化反应的研究

以松香树脂酸的酯化反应为例，研究了烷基锡酸为酸化反应的催化作用，系统的探讨了影响反应的各种因素，研究表明烷其锡酸具有很高的催化活性，可以高效地催化合成系列松香酯，大大缩短了反应时间。     

固体超强酸催化合成烷基葡萄糖多苷

报道了固体超强酸作催化剂合成烷基葡萄糖多苷的反应 ,并讨论了固体超强酸的最佳反应活性 ,葡萄糖转化率达 99%。     

气相色谱法测定工业用二乙醇胺中的杂质

利用HP-5毛细管柱，甲醇为溶剂，三甘醇为内标，氢火焰离子检测器检测，分别对工业用二乙醇胺中杂质-乙醇胺和三乙醇胺进行分离，进而测定其含量。实验结果表明，本方法回收率为93．17％-101．50％，相对标准偏差为1．54％-2．15％。此方法简便、快速、灵敏，并具有较好的准确度和精密度，适用于对工业用二乙醇胺中杂质的质控分析。     

低聚木糖生产废渣纤维素酶诱导和水解特性的研究

研究了生产低聚木糖(XOS)所得的废渣对里氏木霉纤维素酶合成的诱导作用和纤维素酶水解特性.废渣对里氏木霉合成纤维素酶的诱导作用较差,而纤维素酶水解性能优异.里氏木霉以含纤维素15 g/L的废渣为碳源合成纤维素酶,滤纸酶活为0.48 FPIU/mL,酶产率为6.67 FPIU/(L·h),酶得率为每克纤维素32.00 FPIU,而在相同条件下以玉米芯为碳源时滤纸酶活为3.20 FPIU/mL、酶产率19.00 FPIU/(L·h)和酶得率每克纤维素213.33 FPIU.质量浓度为20 g/L的废渣在酶用量为每克纤维素10 FPIU条件下水解24 h,水解得率达92.8 %;底物废渣质量浓度为100 g/L时,48 h纤维素酶水解得率达到80.6 %.     

分批和分批补料培养合成低纤维素酶酶活力的木聚糖酶

研究了里氏木霉RutC30在分批培养和分批补料培养模式下合成低纤维素酶酶活力的木聚糖酶及其在生物漂白上的应用。底物质量浓度为15g/L的木聚糖分批培养合成木聚糖酶,酶活力为152.09IU/mL、酶产率为2112.4IU/(L·h)、酶得率为10139.3IU(以每克木聚糖计,下同)。底物质量浓度为17g/L的木聚糖分批补料合成木聚糖酶,酶活力为252.14IU/mL、酶产率为3501.9IU/(L·h)、酶得率为14831.8IU,产酶效果远优于分批培养模式。该木聚糖酶用于草浆预漂白,在相同有效氯用量下,与对照浆相比可使白度提高2%~5%,SBD;在达到相同白度条件下,木聚糖酶预处理的纸浆后续漂白有效氯用量可降低43%。