超声-微波协同提取马蹄皮总黄酮的研究

[目的]优化超声-微波协同提取马蹄皮总黄酮的工艺条件。[方法]通过单因素试验和正交试验研究了超声-微波协同萃取法提取马蹄皮总黄酮的最优工艺。[结果]试验表明,超声-微波协同提取马蹄皮总黄酮的最佳工艺条件为:提取时间25 min,提取温度60℃,料液比1∶16 g/ml,乙醇浓度70%,在此条件下马蹄皮总黄酮的提取率为2.652%。[结论]研究可为充分利用马蹄皮有效活性成分提供一定的理论依据。     

超声-微波协同萃取桑叶总黄酮的工艺研究

[目的]探讨超声-微波协同萃取法提取桑叶中总黄酮的工艺,以期优化超声-微波协同萃取法提取桑叶中总黄酮的最佳条件。[方法]通过单因素试验确定影响总黄酮提取的主要因素及最佳水平范围后,再通过正交试验确定影响总黄酮提取的主要因素的最佳水平。[结果]总黄酮提取的最佳条件为：超声-微波提取功率为400 W,提取液为体积分数为65%的乙醇溶液,料液比为1∶10（W/V）,提取时间为12 min,在此条件下桑叶总黄酮的提取率可达3.07%。[结论]该试验筛选出了超声-微波协同萃取法提取桑叶中总黄酮的最佳条件,该法具有工艺简单、快速、高效、环保等特点。     

超声波-微波协同提取沙棘多糖的工艺优化

[目的]对超声波-微波协同提取沙棘（Hippophae fhamnoides L.）多糖的工艺进行优化。[方法]采用单因素试验考察了提取时间、微波功率和料液比对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定了最佳工艺参数,并与水提法、微波法和超声波法的提取效果进行对比研究。[结果]超声波-微波协同提取沙棘多糖的最佳工艺条件为：提取时间180s,微波功率450W,料液比1∶30（W/V）,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为22.50mg/g。[结论]超声波-微波协同提取沙棘多糖优于水提法、超声辅助法以及微波法。     

超声-微波协同萃取野菊花的提取工艺研究

[目的]优选野菊花的提取工艺条件。[方法]采用正交试验设计优化超声-微波协同萃取野菊花的提取工艺,高效液相色谱法测定绿原酸含量,分光光度法测定总黄酮含量。[结果]野菊花最佳提取工艺条件为：在超声波工作状态下,用生药材15倍量的浓度75%乙醇,在微波功率为40W下萃取2次,每次20min。[结论]超声-微波协同萃取法具有节省时间、节约能量、提取效率高等优点,工艺条件可行。     

超声-微波协同萃取何首乌中大黄素的工艺研究

[目的]研究超声-微波协同萃取法提取何首乌中的大黄素的最佳工艺条件。[方法]采用L9（34）正交试验考察了料液比、乙醇浓度、提取时间、提取功率对大黄素提取率的影响。[结果]超声-微波协同提取何首乌中大黄素的最佳工艺条件为：料液比1∶10（g/ml）,乙醇浓度85%,提取时间40 min,提取功率60 W。在最佳工艺条件下,何首乌中大黄素的提取量为2.65 mg/g,该方法的提取加标回收率为96.4%,RSD为4.05%。[结论]利用超声-微波协同萃取何首乌中的大黄素,具有质量稳定、速度快、萃取率高等特点。     

超声微波协同萃取葛根中葛根素工艺的研究

[目的]探究利用超声微波协同萃取葛根中葛根素的提取工艺,以期为葛根素的工业化生产提供新思路。[方法]采用单因素试验和正交试验,以葛根素得率为指标,分别考察微波功率、提取时间、乙醇浓度、料液比及浸泡时间对葛根素提取的影响。[结果]在超声微波协同作用下,葛根素的最佳提取工艺为：微波功率为250W,提取时间为25s,乙醇浓度为50%,料液比为1：20,浸泡时间为30min。在此条件下,葛根素得率为0.6376%。[结论]超声微波协同萃取葛根素具有萃取效率高、节省时间、节省溶剂、节能、污染小等优点。     

微波协同酶法提取巴戟天多糖工艺研究

[目的]研究微波协同酶法提取巴戟天多糖的工艺条件。[方法]采用单因子试验和正交试验设计确定微波协同酶法提取巴戟天多糖的最佳提取工艺条件。[结果]微波协同酶法提取巴戟天多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶40 g/ml、800 W微波处理时间2min、pH 5.0、酶用量0.10%、酶解温度40℃、酶解时间40 min,此工艺条件下多糖提取率为7.26%。[结论]微波协同酶法为巴戟天多糖提取的有效方法。     

超声微波双辅助法提取沙棘叶黄酮

[目的]优化得出沙棘叶总黄酮提取的最佳工艺参数。[方法]以新疆青河的沙棘叶为研究对象,利用超声微波双辅助法提取沙棘叶中的总黄酮。首先进行超声时间、超声温度、乙醇体积分数、微波功率、微波时间等单因素试验;根据单因素试验结果采用响应面分析法对提取工艺进行优化;然后与乙醇回流提取、微波辅助提取、超声辅助提取结果进行比较。[结果]超声微波双辅助提取沙棘叶黄酮的最佳工艺条件为,在超声条件不变(即超声时间25 min、超声温度60℃)时,乙醇浓度68.1%、固液比1∶17.7 g/ml、微波火力80%、辐射时间3.33 min,沙棘叶总黄酮含量为42.75 mg/g;超声微波双辅助提取所得黄酮含量比乙醇回流提取、微波辅助提取、超声辅助提取分别高出14.67%、24.04%、36.63%。[结论]该研究可为沙棘叶总黄酮的提取开辟新的途径。     

超声-微波协同提取乌药叶总黄酮工艺研究

[目的]优化超声-微波协同提取乌药叶中总黄酮的工艺。[方法]探讨乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间对总黄酮提取率的影响。采用L9(34)正交设计,以黄酮提取率为指标,对工艺参数进行优化。[结果]乌药叶中总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%、料液比1∶40、提取温度45℃、提取时间7 min,总黄酮提取率达3.03%。[结论]该研究为乌药叶资源的进一步开发利用提供参考。     

超声-微波辅助提取葛根异黄酮工艺研究

[目的]探讨超声-微波辅助技术提取葛根异黄酮的最佳工艺条件。[方法]以乙醇作为提取溶剂,句容葛根作为原料,通过采用超声-微波辅助技术进行提取,以异黄酮得率为指标,考察微波功率、提取时间、料液比等因素对提取效果的影响,确定最佳的提取工艺参数。[结果]超声-微波辅助技术提取葛根异黄酮的最佳工艺条件为:提取时间31.2 min,料液比1∶30 g/ml,微波功率98 W,超声功率50 W,在此条件下,葛根异黄酮得率为8.92%。[结论]超声-微波提取法不仅缩短了提取时间,而且提高了葛根异黄酮的得率,是一种适合葛根异黄酮的高效提取方法。     

牛蒡中可溶性膳食纤维提取与初步纯化

[目的]为牛蒡深加工提供科学依据。[方法]研究超声波－微波萃取法提取牛蒡多糖的最佳工艺条件,并与传统蒸馏法比较;研究三氯乙酸法、鞣酸法与Sevage法去除牛蒡蛋白的效果并比较。[结果]超声波－微波协同提取法最佳提取条件为：固液比1：25,微波功率300W,微波提取时间110s,其牛蒡多糖提取率比普通蒸馏法提高了1倍;鞣酸法除蛋白的效果较好。[结论]超声波－微波协同萃取法是一种非常好的提取方法,很有发展前途。     

不同提取方法对苦苣菜多糖提取率的影响

[目的]筛选苦苣菜多糖提取方法。[方法]设计超声波、微波、超声微波提取法与常规水溶提取法进行比较;以粗多糖提取率为指标,评价测定方法。[结果]4种提取方法对苦苣菜多糖提取率有显著影响（P〈0.05）,超声-微波协同提取法提取率最高,为23.16%,其次是微波、水浴和超声波,提取率分别为22.33%、20.98%和19.54%。[结论]超声微波协同提取法效果最好,即准确称取苦苣菜干粉5.0 g,加入100 ml蒸馏水混匀后,置于超声-微波仪中提取。超声功率50 W,频率50 kHz,微波频率2 450 MHz;80℃条件下提取30 min,过滤收集滤液,残渣重复提取1次,合并滤液,200 ml定容,测定多糖含量。以葡萄糖为标准品,选用蒽酮-硫酸比色法,葡萄糖浓度线性范围为10~100μg/ml,比色波滤为620 nm,平均回收率为100.29%,RSD值为0.22%（n=5）。     

响应面分析法优化杜仲叶中绿原酸水提工艺

[目的]优化杜仲叶中提取绿原酸水提工艺,为杜仲叶绿原酸的工业化生产提供理论依据。[方法]在单因素试验的基础上,选取料液比、提取温度、提取次数、提取时间为自变量,以绿原酸的收率为响应值,采用中心组合设计,利用响应面分析法优化杜仲叶绿原酸的水提工艺。[结果]杜仲叶中绿原酸水提工艺的最佳条件为：料液比1∶16,提取时间20 m in,提取次数2次,提取温度65℃。在该条件下,绿原酸的提取率达92.550%。[结论]水提法与传统工艺比较,具有提取率高、能耗少、时间短和低成本等特点,为杜仲叶中绿原酸的工业化生产提供了理论依据。     

微波·超声和碱液预处理对芦苇秸秆木质素的降解效果

[目的]研究微波、超声和碱液预处理对芦苇秸秆木质素的降解效果。[方法]设计Plackett-Burman试验,使用超声微波萃取仪以碱液为溶剂对芦苇秸秆进行处理,通过纤维分析仪测定木质素含量变化,分析了各处理因素在木质素降解中的作用。[结果]通过Minitab软件分析木质素降解率与处理条件的关系,发现碱液浓度为唯一显著的影响因素,液料比和微波时间也有一定作用。[结论]确定了碱液为主、微波为辅的芦苇秸秆木质素降解手段,为芦苇秸秆的预处理应用奠定了基础。     

酸性条件下甘草苷及异甘草素提取工艺的优化

[目的]优化甘草苷及异甘草素的提取工艺。[方法]以2种甘草总黄酮提取物为原料,在酸性条件下用超声波提取甘草苷及异甘草素;采用正交设计优化2种成分的提取工艺;利用HPLC法检测其含量。[结果]原料Ⅱ是提取甘草苷及异甘草素的较优材料,甘草苷的最佳提取条件：酸浓度为0.5 mol/L,超声提取时间为1.5 h,提取温度为70℃,料液比为1∶20;异甘草素的最佳提取条件：酸浓度为2.0 mol/L,超声提取时间为1.5 h,提取温度为70℃,料液比为1∶10。[结论]该工艺简单、易行,重复性好,适合甘草苷及异甘草素的工业化提取。     

山核桃皮中黑色素的提取工艺研究

[目的]优化山核桃皮中黑色素的提取条件,提高黑色索的提取率.[方法]采用碱提酸沉法提取山核桃皮中的黑色素,并设计不同的提取温度、时间、NaOH浓度和料液,筛选最佳反应条件.[结果]温度为80℃、时间为120min、NaOH浓度为70 mol/L、料液比为1:20的条件下,黑色素的提取效果较好.[结论]该研究优化了山核桃皮中黑色素的提取工艺条件,可以为天然黑色素的开发和应用提供参考.     

超声波-微波协同萃取蓖麻变应原的研究

[目的]对超声波-微波辅助提取蓖麻变应原进行研究。[方法]以蓖麻饼粕为试验材料,借助超声波-微波辅助提取蓖麻变应原,设定不同的提取温度、提取时间、微波功率对蓖麻变应原的得率进行比较。[结果]蓖麻变应原较佳提取效果的工艺参数为：提取时间300 s,浸提温度85℃,微波功率400 W。[结论]采用超声波-微波协同萃取蓖麻变应原,速度快、能耗小、溶剂用量小、回收率高,有利于极性和热不稳定性组分的萃取。