植物蛋白原料粉碎试验研究

通过对植物蛋白原料粉碎试验研究,结果表明:锤片粉碎机不适合应用在水产颗粒饲料中植物蛋白原料的粉碎。主要原因是:1)植物蛋白原料因为其特殊的理化性质(较高的蛋白质含量),使用锤片粉碎机产量低;2)植物蛋白原料作为水产颗粒饲料的原料时,粒度通常要求超过60目。因此,建议饲料企业用于水产饲料的植物蛋白原料粉碎加工时,使用其他类型粉碎机。试验结果表明:在双机二次粉碎工艺中,粉碎机工况更好,对粉碎机的损耗小,粉碎机的使用寿命长。     

早期断奶仔猪饲料的配制与正确使用

1仔猪饲料的配制过程粉碎:目前饲料厂普遍采用锤片式粉碎机粉碎玉米等谷物饲料,粉碎机筛片孔径以2.5～3.0毫米为宜,饲料粉碎度为20～30目。饲料颗粒过粗不利于仔猪消化吸收;过细不仅影响产量,增加电耗和加工成本,而且易诱发猪胃溃疡。配料:正确的用量配比,是保证饲料质量,反映配方产品饲养效果的关键。混合:饲料混合的均匀程度,直接决定饲料产品质量的好坏。影响饲料混合均匀度的因素与混合机类型、原料投入混合机的顺序、混合机的装满系数以及混合时间有关。制粒:仔猪饲料经过制粒后,具有以下特点:①饲料经调制、熟化后更容易被仔猪消化吸…     

如何选购饲料粉碎机

1根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。2根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉米…     

如何选购饲料粉碎机

1根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料4为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。2根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉…     

对辊式粉碎机工艺特性的试验研究

<正> 最近美国堪萨斯大学进行了用对辊式粉碎机对饲料谷物进行细粉碎究竟能否比锤片式粉碎机更有效的试验研究。研究的内容包括粉碎效率、粒度、产品均匀度和谷物温升几方面。锤片式粉碎机选用的筛孔规格为:粉碎高粱时为1/8和1/16英寸,粉碎玉米时为1/4、1/8和1/16英寸。辊筒轧距见表1,辊筒规格见表2。辊筒轧距的选用原则是力图使对辊机粉碎物的粒度比相应的锤片式粉碎机的粒度小。     

鳗鱼饲料加工技术探讨

<正> 1.粉碎方式的确定为了实现鳗鱼饲料通过60目的要求,在目前生产上采用先配料后粉碎的情况下存在两种粉碎方式:①开式粉碎。用一台微粉碎机来获得所要求的粒度。②闭式粉碎。用微粉碎机(或粉碎机)和分级器(或分级筛)来实现粒度要求。如采用开式粉碎,必须配备小筛孔(Φ1～1.2),于是在粉碎室内出现物料环流层,使符合粒度的细粉不能及时排出,造成物料反复粉碎,其后果是粉碎机产量低、电耗高、料温高。笔者曾对某厂微粉碎机作过测定,测得机壳温度50℃,卸料器出口料温     

原料类型、粉碎筛孔直径及锤片数量对粉碎粒度的影响

采用锤片式粉碎机,系统研究了常用的3种饲料原料(玉米、小麦、豆粕),6种粉碎筛孔直径(1.0、2.5、3.5、4.5、5.5、8.0mm)以及3种锤片数量(32、52、64片)这三种粉碎条件对原料粉碎的对数几何平均粒径以及粒度分布的影响。结果表明,不同谷物的粉碎粒度在同一筛孔直径下存在差异,而原料的粉碎粒度都随着粉碎机筛孔直径的增加而增加,粉碎机筛孔直径的大小影响原料在不同粉碎粒度分布区间的分布。随着锤片数量的减少,原料经锤片式粉碎机粉碎后几何平均粒径增加。本研究结果表明,锤片式粉碎机筛孔直径以及锤片数量均会影响粉碎粒度,在实际生产中,我们可以通过调整筛孔直径以及锤片数量从而获得目的粉碎粒度。     

7种饲料原料粉碎粒度与蛋白质体外消化率及能耗的研究

选择 7种饲料原料 (玉米、麸皮、去皮豆粕、带皮豆粕、普通豆粕、棉粕、菜粕 ) ,用小型锤片粉碎机在 5种孔径(4 .0、2 .5、1.5、1.0、0 .6mm)的筛片下进行粉碎 ,测定粉碎物的对数几何平均粒度和粉碎电耗 ,并用胃蛋白酶 -胰蛋白酶两步体外消化法测定不同粉碎物的蛋白质的胃蛋白酶消化率和两种酶的连续消化率。结果表明 :(1) 7种饲料原料粉碎物的对数几何平均粒度与粉碎机筛片孔径线性相关 ,但也与饲料原料的原始粒度有关 ;(2 )粉碎能耗与粉碎物对数几何平均粒度主要呈二次曲线关系 ,当原料粉碎通过 1mm及以下筛孔时 ,电耗急剧上升 ;(3)粉碎物的胃蛋白酶体外消化率和总酶消化率与粉碎物的几何平均粒度显著线性负相关 (P <0 .0 5 )。说明粉碎能有效提高饲料蛋白质的消化率。其中 ,去皮豆粕具有最高的蛋白质体外消化率。     

饲中料粉碎机的检修

(一)根据粉碎原料选择 以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。     

秸秆类饲用中草药粉碎加工工艺与设备研究

采用微型植物试样粉碎机测定12种秸秆类中草药的粉碎性能指标包括,粉碎成品的温升、含水量、粉碎粒度、粉碎机轴承温升和产量,通过对这些性能指标的分析和比较,研究中草药的粉碎过程并优化粉碎参数,从而确定最佳粉碎工艺.试验结果表明:1)大多数中草药粉碎时粉碎机轴承温升在1～3℃,但灵芝粉碎时轴承温升高达10.5℃(P<0.05),且灵芝粉碎时糊筛板;2)秸秆类中草药的含水率对粉碎效率和粉碎机能耗影响最大,在原料含水率较高时,粉碎成品的平均粒径大,分布也不均匀;3)比较12种中草药粉碎结果,灵芝粉碎产量最低,只有0.17 kg/h(P<0.05);4)从筛板孔径的选择与粉碎能耗变化关系可看出,秸秆类中草药的粉碎与配合饲料生产中其他饲料的粉碎无明显区别.     

不同粉碎形式下鱼粉的粉碎粒度

本试验采用锤片式粉碎机、高速万能粉碎机及超微粉碎机3种粉碎形式,对秘鲁产红鱼粉的粉碎粒度进行了检测。结果表明锤片式粉碎机粉碎粒度较大,粒度不均匀,存在过度粉碎的情况;高速万能粉碎机能粉碎得较细,但其粒度分布范围较宽;经超微粉碎机得到的物料粒度较细且均匀。     

饲料生产工艺的分析和选用

目前国内外饲料生产工艺大体可分为两种：一种是先粉碎后配料工艺;另一种是先配料后粉碎工艺,这两大工艺各有其特点,如何选用,笔者谈谈以下看法。1先粉碎后配料工艺　　所谓先粉碎后配料工艺是指将原料仓的粒料先粉碎,然后进入配料仓进行配料、混合、制粒。这是一种传统的加工工艺,主要用于加工谷物含量高的饲料,目前国内饲料厂大多采用这种生产工艺。1.1先粉碎后配料的工艺流程　　颗粒原料进下料口→提升→去杂→磁选→粉碎→进配料仓→配料秤→混合。1.2其生产工艺的特点1.2.1粉碎单一品种物料,其性能一致,能使粉碎机工作负荷满…     

硬度对玉米粉碎粒度及粒度分布的影响

试验旨在研究不同硬度对玉米粉碎粒度及粒度分布的影响。选取低硬度、高硬度的2种饲用玉米,使用锤片式粉碎机粉碎,采用BT-2900动态颗粒图像分析系统测定粉碎玉米的粒度大小及粒度分布,每个样品3个重复。结果表明:低硬度与高硬度玉米的硬度分别为97.42、237.40N;低硬度、高硬度玉米颗粒的粉碎粒度分布在300～1 700μm,分别为80.13%、81.03%;其中在600～850μm颗粒粒径范围内2种玉米的占比达到最高,都大于20%;颗粒粒度小于300μm的占比较小,低硬度与高硬度玉米分别为9.52%、7.11%;颗粒粒度大于1 700μm的占比分别为10.35%、11.86%。综上所述,相同粉碎工艺条件下,随着玉米硬度增加,粉碎颗粒的重量几何平均粒径增大、均匀性变好。     

影响卧式螺带混合机轴向侧壁残留的因素研究

文中探讨不卸料连续混合与分批卸料混合两种卸料方式、不同粒度载体以及载体中添加水和油后对卧式螺带混合机轴向物料残留量的影响。研究表明:不卸料连续混合与分批卸料混合两种方式对玉米粉在混合机轴向侧壁残留最大粉体面积比率、累计粉体面积比率的影响无显著差异(P0.05)。混合机侧壁粉体动态的黏附与离解的过程中使20~40目、40~60目、60~80目、80~100目的玉米粉分别在适合自己粒子大小的残留范围里,保持了动态的平衡。添加水或植物油会减少卧式螺带混合机轴向侧壁的玉米粉残留,且添加等量水的效果会好于植物油。     

饲料加工中应注意的问题

饲料厂为加强质量管理，在工艺流程中的一些关键技术上，应注意以下问题。1粉碎粒度目前大多数饲料厂根据国家GB5915─5916─86配合饲料国家标准，选用2—4mm不同孔径的粉碎机筛片，采用一次粉碎工艺，即可保证标准规定的粉碎粒度。但鱼、虾饵料要求粉碎粒度细，粉碎玉米时要配1mm孔径的筛片，这样采用一次粉碎工艺，生产率低、电耗高，应采用二次粉碎工艺或用微粉碎机粉碎；如果副原料粒度太粗，也要经过粉碎，保证粉碎粒度符合质量要求。此外粉碎机工作时要随时注意粉碎粒度有无变化，或粉碎机运转是否正常；以检查筛片是否被磨穿或被小…     

固态法高产酿酒技术

一、原料粉碎用作固态白酒生产的各种原料均须粉碎，由于原料品种繁多，吸水程度和硬度各不相同，故应采用不同的原料粉碎规格和要求。这就需要认真准确地确定粉碎机筛孔的大小规格，方可达到原料粉碎的粒度要求。1．玉米、高梁、大米、稻谷、碎米等原料的吸水性较差、质较硬，其粉碎机筛孔直径规格必须采用1．5～1．8毫米的，严禁大小超度。2．小麦原料较易吸水，质较软并有较强粘性，其粉碎机筛孔直径必须采用2～2．5毫米的，严禁大小超度。3．玉米胚乳吸水最难、质最硬，其粉碎机筛孔直径必须采用1．5毫米的，严禁大小超度。注意：原料粉…     

畜牧机械设备系列讲座饲料粉碎机械(二)(续前)

2 齿爪式粉碎机 齿爪式粉碎机又称爪式粉碎机、高速粉碎机.特点是工作转速高、产品粒度细(粉末较多)、对加工物料适应性较广;同时功耗较大,噪声高.在饲料加工行业,常用作二次粉碎工艺中的第二级粉碎机;或在小型加工车间中用作多用途的粉碎副机. 齿爪式粉碎由机壳、主轴、喂入斗、环形筛、动齿盘、定齿板、皮带轮及机架等零部件组成(图1).     

螺线型集料器设计原理及参数分析

<正> 1.螺线型集料器简介黑龙江省农机化所设计的9ST—1000型饲料加工成套设备采用人工称重、批量混合的立式混合机,配以螺线型集料器,解决了喂入难的问题,并且饲料配比准确,混合均匀度高。这种螺线型集料器,配套在立式混合机的螺旋搅龙轴下端,如图1所示。     

对虾饵料生产中的几个工艺问题

<正> 一、条粉碎后配合与先配合后粉碎这两种工艺方式,对生产畜禽饲料来说,无论采用哪种利弊都不甚突出。因为禽畜饲料的粒度比较粗,一般能通过φ2.5筛孔就行。但由于对虾饵料要求原料粉碎粒度细(国外要求80％通过60目,国内目前尚做不到,通过40目的也不多),这不但对粉碎机的产量影响较大,同时细粒度物料流动性差,造成配料仓斗中物料结拱频繁,给生产和管理上带来很大困难,直接影响产量。因此,对虾饵料厂宜采用先配料后粉碎的生产工艺。根据实践经验,将各种原料进行混合粉碎比单一品种原料粉碎效率高,可提高近20％。为尽可能减少已符合粒度要求的原料重复粉碎,在混台料进粉碎机前先用分级筛进行分级,生产对虾饵料时一般可分离出符合粒度要求的原料     

不同筛片孔径对玉米粉碎粒度和肉鸡颗粒饲料品质的影响

试验旨在研究锤片式粉碎机筛片孔径对玉米粉碎粒度及颗粒饲料品质的影响。试验采用分别安装孔径为1.5、3.0、4.5 mm筛片的锤片式粉碎机对玉米进行粉碎,得到对数几何平均粒径为232、319、380μm的3种玉米颗粒,然后采用相同的加工工艺参数,加工成1~3周和4~10周两种生长阶段的肉鸡颗粒饲料,分析粉碎机的粉碎产量、能耗以及粉碎后玉米颗粒的几何平均粒度、肉鸡颗粒料的PDI和硬度。结果表明:①粉碎后玉米颗粒对数几何平均粒径随筛片孔径增加而显著增加(P<0.05);且筛片孔径越小,粉碎后玉米颗粒的均匀性越佳;②随着筛片孔径增加,粉碎机能耗呈减小趋势(P<0.05),粉碎产量呈增加趋势(P>0.05);③粉碎后玉米颗粒大小对肉鸡颗粒饲料的PDI和硬度没有影响。