HACCP在罗非鱼鱼鳞胶原蛋白多肽生产中的应用

[目的]将HACCP体系应用于罗非鱼鱼鳞胶原蛋白多肽的生产过程中,确保工业生产罗非鱼鱼鳞胶原蛋白多肽的安全性。[方法]阐述了胶原蛋白多肽的生产工艺流程,分析了各环节的潜在危害,并设定了关键限值、监控频率与措施、纠偏措施、档案记录和验证程序来监控关键点。[结果]确定原料验收、酶解提取、浓缩、喷雾干燥、磁选和内包装为关键控制点,并制定了HACCP计划表,从而在罗非鱼鱼鳞胶原蛋白生产中建立了质量安全控制体系。[结论]HACCP体系的实施降低了罗非鱼鱼鳞胶原蛋白生产中的危险因素,保障了胶原蛋白多肽的品质和食用安全。     

武昌鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

[目的]探索武昌鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳提取工艺条件。[方法]以武昌鱼鱼鳞作为原料,采用不同浓度的盐酸作为脱钙溶液,用0.5 mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液提取其胶原蛋白。以胶原蛋白提取率为指标,选择脱钙时间、脱钙酸浓度、固液比和提取时间4个因素为影响因子,通过正交试验确定武昌鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳提取工艺条件。[结果]正交试验表明,当提取温度确定为12℃时,4个因素对武昌鱼鱼鳞胶原蛋白提取率的影响程度依次为提取固液比﹥脱钙时间﹥脱钙酸浓度﹥提取时间。提取鱼鳞胶原蛋白的最佳工艺条件为:固液比1∶25,脱钙时间3 h,提取时间每次1.5 d,脱钙酸浓度为0.4 mol/L,在此条件下,胶原蛋白提取率为1.142%。[结论]该研究为鱼鳞胶原蛋白的开发和应用提供参考依据。     

鲫鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

以鲫鱼鱼鳞作为原料,采用不同浓度的盐酸作为脱钙溶液,以0.5 mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液提取其胶原蛋白。单因素分析与正交试验结果表明:提取温度为12℃时,最佳提取条件为固液比1∶25,提取时间每次2 d,脱钙酸浓度为0.4 mol/L,脱钙时间3 h,胶原蛋白提取率为1.142%。     

超声辅助酶法制备草鱼鱼鳞胶原蛋白肽

通过单因素试验分别考察了不同蛋白酶、底物浓度、加酶量、缓冲液pH、水解温度、水解时间、超声功率和超声时间对鱼鳞水解物DPPH自由基清除率的影响,并经正交试验对水解工艺进行优化.结果表明:最优制备工艺参数为:碱性蛋白酶、底物浓度10％、加酶量9000U/g、缓冲液pH 11.0、水解温度50℃、水解时间3.0h、超声功率300W、超声时间25min,在该工艺参数下制备的鱼鳞胶原蛋白肽的DPPH自由基清除率为61.4％.     

两种提取草鱼鱼鳞胶原蛋白工艺比较

以草鱼鱼鳞为原料,分别用水提法和酶解法提取胶原蛋白,通过测定提取样品的胶原蛋白含量优化试验条件,并对两种鱼鳞胶原蛋白提取工艺进行比较研究。结果表明:同在最优试验条件下(水提法试验温度为70℃,料液比为1∶40(g∶mL),反应时间为20 min;酶解法试验温度为25℃,酶与底物比为3%,酶解时间为120 min,pH为3),酶解法提取鱼鳞胶原蛋白得率明显要高于水提法,但酶解法试验成本高于水提法。     

酸酶复合法优化鱼鳞胶原蛋白的提取工艺

以鱼鳞为原料,经过粉碎、脱杂蛋白、脱矿物质等预处理,采用酸酶合解法提取胶原蛋白。结果表明,以0.1 mol/L Na Cl脱杂蛋白,0.3 mol/L EDTA脱矿物质,柠檬酸和胃蛋白酶为提取介质有利于胶原蛋白的提取;影响鱼鳞胶原蛋白提取效率的主要因素分别为柠檬酸浓度、酶用量、提取时间,为保证蛋白质不变性,最佳的提取工艺,柠檬酸浓度为3%、酶用量为鱼鳞质量的7%、提取时间6 h、提取温度25℃(室温),此时羟脯氨酸的提取量为2.395μg/g。表明采用酸酶复合法进行胶原蛋白的制备,不仅可以保证胶原蛋白的完整性,还有助于提高其产率。     

微波法提取鱼鳞胶原蛋白及其性质研究

以淡水鱼加工后的下脚料鱼鳞为原料,采用微波法提取其中的胶原蛋白,设计单因素试验和正交试验考察乙酸浓度、微波功率、微波处理时间和料液比对鱼鳞中胶原蛋白提取率的影响.结果表明,优化的提取工艺条件为微波功率400W、0.6 mol/L的乙酸溶液作提取剂、料液比m鱼鳞∶V乙酸=1∶25 (g/mL)、微波处理时间5 min,此条件下胶原蛋白提取液中羟脯氨酸含量为186.358 mg/g,胶原蛋白提取率为41.37％.对提取的鱼鳞胶原蛋白进行性质测定,结果表明鱼鳞胶原蛋白的吸水性0.466 g/g、溶解性100％、乳化性51.67％、乳化稳定性91％、吸油性2.8 mL/g、起泡性84％,综合性质较好.     

鱼鳞胶原蛋白干燥技术研究

鱼鳞中提取的胶原蛋白具有广泛的应用,其制备过程对产品的质量影响较大,而胶原蛋白的干燥工艺也备受关注。探讨了现有的胶原蛋白的干燥技术,并对该技术的发展进行展望。     

罗非鱼胶原蛋白多肽果味饮料的生产工艺及稳定性研究

[目的]确定罗非鱼胶原蛋白多肽果味饮料的最佳生产工艺。[方法]利用罗非鱼鱼鳞制成的胶原蛋白以及菠萝果汁为原材料,通过单因素度试验和正交试验来确定果味饮料的最佳配方和条件。[结果]罗非鱼胶原蛋白多肽果味饮料的最佳生产配方为菠萝果汁40%,蔗糖5%,有机酸0.4%,胶原蛋白5%;最佳稳定剂为黄原胶0.02%,单甘脂0.12%,海藻酸钠0.15%,阿拉伯胶0.10%;最佳均质压力为25 MPa;最佳杀菌温度为115℃时间为15 min。[结论]用罗非鱼鱼鳞和菠萝为原料制作的果味饮料营养丰富,稳定性好,生产工艺操作简单,具有较高的工业生产应用价值。     

罗非鱼鱼鳞活性肽的提取及其抗氧化活性研究

以罗非鱼鱼鳞为材料,采用单因素试验和正交试验,探讨了酶解提取罗非鱼鱼鳞活性肽的最佳条件,应用ABTS法和DPPH法评价其抗氧化活性。结果表明,酶解提取该活性肽的最佳工艺参数为:pH值9.0、水解温度55℃、料液比4%、碱性蛋白酶5 g/L、水解时间2 h。在此条件下,罗非鱼鱼鳞水解度保持20%左右,所提取物活性肽具有较强的抗氧化活性,其对ABTS的清除率为70.76%、对DPPH的清除率为73.02%。     

罗非鱼鱼皮胶原蛋白多肽的制备及其理化性质研究

[目的]制备罗非鱼鱼皮胶原蛋白多肽,并对其理化性质进行研究。[方法]以从罗非鱼鱼皮中提取的胶原蛋白对原料,分离制备活性肽,并测定其理化性质。[结果]利用胰蛋白酶在45℃、pH值8、加酶量5％条件下,酶解3h,进而用葡聚糖凝胶G-50通过蛋白质纯化仪进行分离,纯化得到较纯的多肽Y32。电泳得知Y32分子量为4．0456kDa;DSC820e测定Y32的变性温度为57．5℃;调节pH值测定其等电点为8．7;用氨基酸组成分析仪测定Y32氨基酸种类及其含量发现,Y32多肽中共含有19中氨基酸,其中,甘氨酸所占比例最大,符合胶原蛋白氨基酸的基本构成。[结论]为进一步开发利用罗非鱼鱼皮提供了基础资料。     

木瓜蛋白酶水解罗非鱼蛋白质的工艺研究

[目的]探讨采用木瓜蛋白酶水解罗非鱼蛋白质制备多肽水解液的方法。[方法]通过单因素试验研究了不同因素对木瓜蛋白酶水解罗非鱼蛋白质的影响,并以水解度为指标通过正交试验确定了木瓜蛋白酶水解罗非鱼的最佳水解工艺。[结果]单因素试验表明,在酶解时间约5h、底物浓度为4%、加酶量约5500U/g、pH值为7.0～7.5范围内,温度为50℃时,木瓜蛋白酶水解罗非鱼效果较好。正交试验表明,3因素的影响顺序为:加酶量>底物浓度>水解时间;最佳水解工艺为:水解液pH值7.5,加酶量为5500U/g,底物浓度为4%,温度50℃,水解6h,在此条件下水解度可达到37.89%。[结论]采用木瓜蛋白酶进行水解可获得较高水解度的酶解液,且鱼香浓郁,颜色正常,可用于制作调味品、口服液等。     

鲤鱼鱼鳞蛋白的酶解制备工艺及其抗氧化活性

[目的]确定鲤鱼鱼磷蛋白的酶解制备工艺,并分析所得的鱼磷抗氧化肽的抗氧化性能。[方法]以鲤鱼鱼鳞为原料,选用胰蛋白酶考察其加酶量、反应温度、酶解时间、pH、底物浓度等因素对鱼鳞蛋白水解程度的影响,用单因素及正交试验的方法优选出鱼鳞蛋白酶解的最佳条件并测定其抗氧化活性。[结果]试验得到鲤鱼鱼磷抗氧化肽酶法制备的最佳工艺条件为pH 8.4、酶解温度45℃、加酶量4000 U/g、酶解时间3 h、底物浓度15%,此条件下得到的鱼磷抗氧化肽水解度较佳(29.97%),抗氧化能力较好。[结论]胰蛋白酶有溶解鲤鱼鱼鳞蛋白的能力,并且酶解产物的抗氧化活性与水解度有关。     

人工养殖中华鲟鱼皮中胶原蛋白提取工艺研究

[目的]研究确定人工养殖中华鲟鱼皮中胶原蛋白的酶法提取工艺。[方法]以胶原蛋白得率为指标,采用单因素试验,考察各因素对人工养殖中华鲟鱼皮中胶原蛋白得率的影响。[结果]胃蛋白酶为最适宜提取酶,人工养殖中华鲟鱼鱼皮中胶原蛋白提取的最佳条件为料液比1∶10 g/ml,加酶量2.0%,提取时间6 h,胶原蛋白的得率为82.7%,含量为49.9%。[结论]该提取工艺稳定,提取率高,适用于人工养殖中华鲟鱼鱼皮中胶原蛋白的提取。     

胃蛋白酶水解草鱼鱼鳞制备胶原肽的工艺优化

以草鱼鱼鳞为材料,研究蛋白酶种类、酶解条件对鱼鳞酶水解的水解度、氮收率和凝胶强度的影响,并采用正交试验对鱼鳞胶原肽制备工艺进行优化,以获得较高凝胶强度的鱼鳞胶原肽.结果表明:在胃蛋白酶、复合蛋白酶、木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶4种蛋白酶中,采用胃蛋白酶水解鱼鳞胶原蛋白时氮收率较高,且水解产物具有凝胶形成能力;酶解条件对鱼鳞胶原蛋白的水解度、氮收率和凝胶强度均有显著影响;胃蛋白酶在底物质量分数为5%、起始pH值为4.0、加酶量为140 U/g、水解温度为65℃条件下,水解鱼鳞120 min,鱼鳞水解产物的凝胶强度和氮收率都较好,其中水解度为1.46%、氮收率为64.38%、凝胶强度为2 051 g.     

木瓜蛋白酶提取蜚蠊多糖最佳工艺研究

[目的]优化木瓜蛋白酶提取美洲大蠊多糖的工艺参数。[方法]利用不同梯度木瓜蛋白酶对美洲大蠊进行蜚蠊多糖提取试验,采用单因素和正交试验的方法,考察最佳酶用量、提取时间、温度等相关参数对提取液中多糖的含量的影响,确定蜚蠊多糖提取的工艺。[结果]试验表明,蜚蠊多糖提取的最佳条件为:酶用量为300μg/g,提取温度60℃,提取时间1.0 h。[结论]研究可为建立高效、实用的蜚蠊多糖提取途径提供技术参考,同时也为美洲大蠊的保健药品及功能性食品开发提供可靠的科学依据。     

双酶分步水解低值鱼蛋白的研究

选用中性蛋白酶、木瓜蛋白酶两种酶对低值鱼蛋白进行分步水解,分析各因素对鱼蛋白水解的影响,以水解度为特征性指标。单因素试验结果表明,先添加中性蛋白酶的水解效果优于先添加木瓜蛋白酶。通过L9(34)正交试验确定水解的最佳条件为水解时间为6 h,中性蛋白酶和木瓜蛋白酶的酶量比(g∶g)为3∶1,水解温度为55℃,料液比(m/V,g∶mL)为1∶10,水解效果是最好的,在此条件下水解度为35.85%。