竹材中密度纤维板（MDF）防霉研究

用厘竹、青皮竹、篙竹制成的MDF为试材,以国产TMO、DD及比利时的MECT三种防霉剂对其进行处理后,从板的物理力学性能及抗霉效力等方面进行比较表明,对木材有效的防霉剂并非对竹材MDF也有效。MECT与TMO比较,前者抗霉效力略高于后者,但前者使板的强度下降幅度较大,而价格约为后者的5倍。如果用法得当,TMO对竹材MDF的抗霉效力仍可达到100%。工艺试验结果表明,合适的制板工艺将使板的抗霉效果得到充分发挥,而且可以保证板的物理力学指标处于高水平前提下,确定其最低的原料及防霉剂消耗水平。     

竹材中密度纤维板的初步研究

本文探索了用竹材作原料生产中密度纤维板(MDF)的技术可行性,研究了与MDF质量有关的一些因素。试验结果表明:胶粘剂和防水剂的添加量、热磨和热压条件对板材性能有显著影响。控制好这些工艺参数,可以生产出合格的竹材中密度纤维板。     

火炬松制造中密度纤维板工艺的研究

通过对火炬松制造中纤维板制板工艺条件的研究,探索降低中密度纤维板制造过程中纤维施胶量的可能性。结果表明,火炬松制造中密度纤维板是可行的;采用８％的施胶量制板;板材的主要物理力学性能可达到美国ＭＤＦ国家标准ＡＮＳＴＡ２０８．２－１９９４和我国ＭＤＦ国家标准７０型及８０型特级品的要求。     

桉树中密度纤维板性能研究

为探讨桉树木材材料与中密度纤维板生产工艺的关系，进行了板材密度、施胶量与产品性能的研究。结果认为：桉树中密度纤维板的密度以0．82g/cm^3左右较为适合；此外，为满足桉树中密度纤维板静曲强度的要求，施胶量应不低于10％。为了增大静曲强度建议添加防水剂，并采用混合树种的纤维作原料。     

中密度纤维板的应用开发

本文总结了光华木材厂近年来在中密纤维板饰板技术和应用开发方面取得的成果.其中包括复塑中密度纤维板、薄木饰面中密度纤维板、聚酯饰面中密度纤维板等装饰人造板系列产品,以及它们在家具、建筑装修、船制造等方面的应用情况.还提出了对中密度纤维板应用开发的体会.主要是应该根据中密度纤维板的特点进行开发研究,以充分发挥它的长处,做到合理应用,取得最佳的社会效益和经济效益.     

国内外发展中密度纤维板概况

1 国外中密度纤维板(MDF)生产现状和发展趋势 1.1 概况 1966年美国建成世界上第一个中密度纤维板(Medium Density Fibreboard,简称MDF)厂以来,至今世界上已建成MDF厂73个,年生产能力为604.15万m~3。MDF具有高强度、质轻、变形小、表面光滑、便于二次加工、机械加工性能良好等特点,已被世人所认识和承认。它是举世公认的最佳人造板品种之一。1980～1991,10年期间,MDF生产发展迅猛,特别是欧洲,无论是发展速度,生产能力,都远远超出它的诞生地—北美     

我国中密度纤维板质量现状分析

根据国家人造板质量监督检验中心１９９７年第２季度中密度纤维板国家监督抽查的结果和掌握的资料人造板 国中密度纤维板质量现状，并对存在的问题提出了建议，与同行共勉。     

我国中密度纤维板发展概况

自从1964年,世界上首条中密度纤维板生产线在美国投产以后,这种新型人造板很快在家具、建筑和交通行业中广泛应用。由于中密度纤维板具有优良物理力学性能,被誉为人造材。到八十年代末期中密度纤维板已经遍及世界各地。1989年世界建成74家中密度纤维板厂,生产能力达681.15万m~3/年,到了1994年全世界中密度纤维板猛增到116家,生产能力超过1,000万m~3大关,成为世界上发展最迅速的人造板。     

中密度纤维板锯边料生产再生纤维板的工艺探讨

分析利用MDF锯边料制造再生纤维板的生产工艺、产品质量。从生产密切相关的纤维形态、板的密度、施胶量、热压工艺及纤维含水率等进行了探讨，提出了提高再生纤维板质量的工艺改进意见，对指导当前MDF废料再生利用具有较大价值。     

CMC系列防霉剂抑菌效果研究

壳聚糖金属配合物(以下简称CMC系列)是一种对环境友好的木材防腐剂,通过抑菌试验将其用于竹材防霉,结果表明:(1)CCC和CZC两种抑菌剂对于青霉、黑曲霉和木霉的抑制效果都明显高于H3BO3,且这两种抑菌剂对霉菌的抑制持续性都比较好.(2)浓度为1.8%的CCC和CZC对青霉具有较好的抑菌效果;浓度为1.0%的CCC和1.8%的CZC对黑曲霉具有较好的抑菌效果;浓度为2.2%的CCC和0.6%的CZC对木霉具有较好的抑菌效果.     

遗址木构件用防霉药剂的筛选

在参照国内外先进经验的基础上,筛选出适用于遗址木构件的防霉药剂,并进一步完善处理工艺,使之更加有效.在相同处理工艺和环境条件下,比较了不同药剂浓度处理木材后的防霉试验效果.结果表明:双链季铵盐和菊酯类复合剂在浓度1.5%时抑制霉菌的效果最佳.     

新型阻燃中密度纤维板热压工艺研究

在纤维中添加非卤膨胀型阻燃剂,采用正交试验法压制阻燃中密度纤维板,并测定其物理、力学性能及阻燃性能;通过分析,得出了板厚12mm、密度0.85g/cm~3、脲醛树脂施加量10%的新型阻燃中密度纤维板的最佳热压工艺参数为:热压温度165℃、热压时间10min、板坯含水率13%、阻燃剂添加量7%。     

中密度纤维板砂光机的改进及降耗

笔者分析了中密度纤维板砂光机消耗较高、质量较差的原因，提出了改进措施。实施结果表明，砂光机运行正常，砂光产量和质量同步提高，消耗和成本下降，污染减轻。     

防潮型中密度纤维板的研制

研究了以脲醛胶为主，三聚氰胺胶为辅制造防潮型中密度纤维板的工艺条件，讨论了热压时间、热压压力、热压温度、施胶量、配胶比例对中密度纤维板物理力学性能的影响。结果表明：配胶比例是重要的影响因子。采用试验所得的优选工艺制得的产品各项指标均达到或优于防潮型中密度纤维板国家标准。     

湿地松制造中密度纤维板工艺的研究

以湿地松（Ｐｉｎｕｓｅｌｉｏｔｉ）为原料制造中密度纤维板工艺的研究,采用正交试验方法,分析了施胶量、板坯含水率、热压温度及热压时间对中密度纤维板物理力学性能的影响。试验结果表明：板坯含水率及热压时间对试验板质量影响较大,热压温度及施胶量的影响较小。采用适宜的工艺,即板坯含水率在１０％、热压温度１６５℃、热压时间５ｍｉｎ,施胶量可以降至８％～９％,试验板的各项物理力学性能可以达到国标特级品的要求。     

预处理方法对稻草中纤板性能的影响

采用热水、乙酸以及亚硫酸盐3种方法进行稻草预处理,找出经济可行的稻草中纤板预处理方法.结果表明:各种预处理均可改善板的性能,其中乙酸处理效果最佳.对密度为0.83 g/cm3的稻草MDF,当乙酸加量2%、处理温度80 ℃、时间20 min时,除TS指标外,试板的主要力学性能均可满足GB/T 11718-1999的要求.     

中国MDF发展与市场、原料、生产技术的关联性

论述了中国中密度纤维板发展历程,阐明了我国MDF发展与市场、原料、生产技术等商品经济主要要素关联性以及存在的问题和解决的方法。