超高压提取大豆卵磷脂的工艺研究

为了研究超高压提取大豆卵磷脂的最佳工艺条件,采用四因子二次通用旋转组合设计,建立大豆卵磷脂得率与压力、保压时间、乙醇浓度和溶剂原料比的回归方程,得到超高压提取大豆卵磷脂的最佳工艺条件为：提取压力 280 MPa、保压时间 5 min、乙醇浓度 85 %、溶剂原料比 45 mL/g,大豆卵磷脂得率10.51 mg/g。     

超高压辅助提取蓝靛果花青素工艺优化

以长白山野生蓝靛果为原料,采用超高压辅助提取花青素,研究压强、保压时间、乙醇体积分数3个因素对花青素提取量的影响,通过响应面法优化其提取工艺,并与传统溶剂浸提法最大提取量进行对比。研究表明,超高压辅助提取花青素的最佳工艺参数为压强260.5 MPa,保压时间3.5 min,乙醇体积分数33.1%,此时花青素提取量理论最大值为36.31 mg/g。超高压辅助提取花青素具有提取时间短、操作简单、提取量多等优点,具有良好的应用开发前景。     

响应曲面法优化荞麦糊总黄酮的提取工艺

以荞麦糊为原料,采用响应曲面试验设计优化超声辅助提取荞麦糊总黄酮的工艺条件。选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比和提取功率作为影响因素,在单因素基础上利用响应面分析法确定最佳提取工艺。在乙醇体积分数69%,提取温度67℃,料液比1∶16,提取时间60 min的条件下,得到的实际总黄酮得率为1.527 6%,总黄酮得率的预测值为1.596 5%,二者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

响应面法优化莲子外皮总黄酮的超声辅助提取工艺

以莲子皮为原料,采用响应面试验设计优化超声波辅助提取莲子外皮中总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以乙醇体积分数、料液比、浸提时间和超声功率为影响因素,以总黄酮的得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用4因素3水平响应值试验设计优化。超声辅助法提取莲子外皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶50,浸提时间35 min,超声功率125 W,总黄酮得率14.48%,与预测值14.92%接近。该提取工艺模型可靠,拟合度较高。     

响应面法优化菱角壳总黄酮的提取工艺

通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、提取时间、料液比、提取温度4个因素对菱角壳总黄酮得率的影响,确定各因素的最佳水平。利用SAS 8.1软件中心组合设计法设计响应面试验,通过方差分析回归建立数学模型,确定菱角壳总黄酮提取的最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为提取时间30 min,料液比1∶30(g∶m L),乙醇体积分数50%,提取温度60℃,菱角壳总黄酮得率理论值为2.99%。通过验证试验确定,菱角壳总黄酮得率为3.08%,比理论预测值高3.01%。     

枇杷叶总黄酮超高压提取及抗氧化活性

为研究超高压提取的枇杷叶总黄酮的抗氧化能力。选用L9(34) 正交实验对枇杷叶总黄酮的提取工艺条件进行优选,以总黄酮得率为指标,考察乙醇浓度、超高压压力、超高压提取时间、固液比(g：mL)对总黄酮得率的影响。并且测定了总黄酮对DPPH自由基的清除作用。结果表明：总黄酮提取最佳工艺条件为：乙醇浓度50%、超高压压力400Mpa、超高压提取时间4.5min、固液比1：18。该条件下总黄酮的得率可达0.693%,总黄酮浓度和对DPPH自由基的清除作用呈现线性相关。超高压提取的总黄酮具有较强的抗氧化能力,具有较高的应用价值。     

荷叶中总黄酮提取工艺的研究

采用溶剂法提取荷叶中总黄酮,通过单因素试验研究乙醇浓度、提取时间、提取温度和料液比对总黄酮得率的影响,利用正交试验确定提取总黄酮的最佳条件为乙醇体积分数60%,提取时间1 h,提取温度70℃,料液比1∶60。该研究可为总黄酮类物质的提取工艺提供一定的理论依据和技术参数,也可应用于工业化生产中。     

响应面法优化牛蒡根总黄酮超声波提取工艺

以新鲜牛蒡根为原料,采用超声波辅助提取牛蒡根中总黄酮,在单因素试验基础上,采用Box-behnken试验设计和响应面分析法,探讨料液比、提取温度、乙醇体积分数和提取时间对牛蒡根总黄酮提取率的影响。结果表明,优化的牛蒡根总黄酮超声波法提取工艺为乙醇体积分数61%,料液比1∶23 (g∶m L),提取温度60℃,提取时间59 min,在此条件下总黄酮提取率为27.96 mg/g。     

响应面法优化回流提取苦荞麦黄酮工艺研究

为优化苦荞麦黄酮的回流提取工艺,采用单因素和响应面试验研究回流法,研究乙醇体积分数、液料比、提取温度、提取时间对苦荞麦中黄酮提取效果的影响。研究表明,最佳提取工艺条件为液料比6 mL/g,提取时间30 min,提取温度40℃,乙醇体积分数56%。在此条件下,苦荞麦中黄酮得率为3.378 mg/g,验证值为3.434 mg/g,误差为1.66%。     

超声辅助提取糜子皮多酚工艺条件优化

以糜子皮为原料,乙醇为提取溶剂,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化超声辅助提取糜子皮多酚的工艺条件。结果表明,超声辅助提取糜子皮多酚的最佳工艺条件为:在室温(25℃)下,以体积分数为40%的乙醇为提取溶剂,料液比1∶25(g/m L),超声功率320 W,提取时间40 min。在此工艺条件下,糜子皮中多酚的平均提取率为0.99%,相对标准偏差为2.14%,该工艺准确度高,重复性好,可为糜子皮资源的深度开发利用提供参考。     

杏仁红衣总多酚提取条件的优化

运用正交试验,对乙醇提取杏仁红衣多酚的条件进行了优化。考察了影响杏仁红衣总多酚提取效果的4个因素。结果显示,杏仁红衣总多酚的最佳提取条件为:体积分数为70%的乙醇作溶剂,料液比为1∶20,提取次数为2次,超声波提取时间为30min,在该条件下,多酚粗提物得率为15.8%,多酚得率为4.6%,多酚纯度为38.4%。     

超声波—乙醇萃取辣椒叶中总黄酮的研究

利用超声波与乙醇提取相结合的方法对辣椒叶中总黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,采用正交试验法确立适宜的提取条件,考察了乙醇体积分数、提取温度、提取时间和料液比,对辣椒叶中总黄酮提取量的影响。超声波法提取辣椒叶的优选工艺条件为:在pH值6.5下,超声波功率为45 kHz,料液比为1∶30,乙醇体积分数为50%,在50℃下萃取30 min,可使总黄酮含量达到最大值13.90 mg/g。     

山药总皂甙的提取研究

以山药中总皂甙提取率为考察指标,应用单因素试验和正交设计对山药总皂甙提取工艺中的浸提温度、乙醇的体积分数、浸提时间、料液比进行了研究。以薯蓣皂甙为标准,香草醛—高氯酸为显色剂,冰醋酸为溶剂,用分光光度计在波长为544nm处对山药总皂甙的含量进行了测定,得出山药总皂甙的最佳提取工艺条件是:浸提温度为60℃,浸提时间为6h,乙醇体积分数为80%,料液比为1∶8。     

豆渣干燥与脱脂方法的优化研究

对湿豆渣干燥和脱脂方法进行了研究,并对不同干燥条件下豆渣中卵磷脂的含量进行了测定。结果表明,最佳干燥方法为功率270 W下微波干燥4 min,再进行50℃热风干燥165 min,此时豆渣中的卵磷脂质量分数为2.05 mg/g。最佳脱脂方法是以乙醚为溶剂,料液比1:11,加热回流5 h,此时脱除的粗脂肪含量为12.69%。     

连续梯度法萃取大豆浓缩蛋白的工艺研究

介绍了连续梯度法萃取大豆浓缩蛋白的生产工艺。以脱脂豆粕为原料,以不同体积分数的乙醇水溶液为溶剂,采用连续梯度浸提法来萃取大豆浓缩蛋白,从而使蛋白质的含量提高到65%以上,且产品的气味得到明显的改善。     

藤三七茎总黄酮微波提取工艺优化

以自然生长的藤三七茎为原料,利用不同浓度的乙醇作为提取剂,采用微波法提取总黄酮。在单因素试验的基础上,分别研究不同部位、料液比、乙醇浓度、微波功率及微波时间对藤三七总黄酮提取率的影响,并得出影响因素主次和最佳提取方案。结果表明,藤三七茎较其他部位总黄酮含量高,且茎不易被氧化;藤三七茎中总黄酮的最佳提取工艺为:微波时间70 s,微波功率320 W,乙醇浓度70%,料液比1∶80(g/mL),在此条件下,黄酮提取率为7.42%。影响提取率的因素主要为微波功率和乙醇浓度,在生产加工中应对其加以控制。     

从野百合种子中提取野百合碱的研究

为提高野百合碱的提取率,为野百合碱药物的制备提供广泛的来源,从海南野生野百合种子中提取野百合碱。采用恒温浸提与超声波处理相结合的工艺,分别以盐酸、乙醇、氯仿作为提取溶剂进行提取,利用生物碱的溶解特性进行纯化处理。结果表明,最佳提取方法工艺为：乙醇法,料液比为1:4,先在75℃下浸提4 h,再用超声波细胞粉碎仪处理30 min。此条件下提取得野百合种子中野百合碱的平均含量为34.736 mg/g。     

微波辅助提取光皮树油的工艺研究

用光皮树种子为原料,微波辅助有机溶剂提取光皮树油,试验了几种溶剂、溶剂与物料比、微波辐射时间及功率对提取得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验寻求最佳萃取工艺条件。结果表明,微波辅助萃取光皮树油的最佳工艺条件为:溶剂为石油醚,溶剂与物料比为1∶3,辐射时间7 min,辐射功率800 W,得率为7.13%。     

乙醇提取北方地区早园竹中总黄酮的工艺研究

研究了不同浓度乙醇提取北方地区早园竹叶中黄酮的工艺。通过单因素试验确定了影响总黄酮得率的主要因素及其最佳水平范围。通过正交实验确定了最佳萃取条件。结果表明,使用老生竹叶,物料比为1∶15,体积分数为60%的乙醇,在80℃,时间为150 min萃取2次,可以使总黄酮得率达到2.1%。