ABR处理猪场废水试验研究

规模化养猪场排放的大量废水没有经过有效的回收利用或处理即直接排放,将对环境产生严重污染。针对猪场废水有机物浓度高、难处理的现状,采用厌氧折流板反应器(ABR反应器)处理猪场废水,借助试验装置,研究不同容积负荷和停留时间条件下,预酸化处理对污染物降解的影响,探索ABR技术处理猪场废水的可行性和运行效果。     

ABR处理高浓度畜禽养殖废水的工艺研究

采用红泥塑料覆顶的厌氧挡板反应器（ABR）处理养猪废水,当COD浓度达到9000~10000mg/L时,COD的容积负荷最高为6kgCOD/（m3.d）,水力停留时间48h左右,去除率在75%~85%,出水COD浓度在1500~2000mg/L,原料产气率达0.4 m3/（kgCOD）左右。另外研究表明ABR厌氧消化过程对NH3-N没有去除效果,温度在20~40℃时对ABR运行影响不大,进水pH在7以上较合适。     

ABR反应器处理山梨酸废水的启动试验

[目的]寻找经济、有效的山梨酸废水的处理工艺。[方法]采用ABR高效厌氧反应器,进行山梨酸生产废水的启动试验。[结果]在35℃条件下,经历190d,成功地完成对ABR反应器的启动。进水COD容积负荷由0.26kg/（m3.d）增加到2.16kg/（m3.d）,COD去除率达到93%,挥发性脂肪酸（VFA）和pH值也达到要求。在ABR反应器中形成大量性能良好的颗粒污泥,其尺度介于2～5mm。电镜分析表明,不同隔室内呈现种群配合良好的厌氧微生物分布,且各隔室中的颗粒污泥形状各异,表面凸凹不平,存在气孔。第1隔室存在大量优势发酵细菌,沿水流方向颗粒污泥中的微生物逐渐向产甲烷细菌菌群过渡。[结论]好氧处理前先采用厌氧法进行处理,可以完成ABR反应器处理山梨酸生产废水的启动。     

ABR处理豆制品废水的启动试验研究

介绍了采用ABR工艺处理豆制品废水的启动试验过程。主要考察COD、pH值及VFA在整个反应器启动过程中的变化情况,探索启动阶段的运行特性。     

A／O工艺处理猪场厌氧发酵液研究

［目的］提供一种快速、稳定、高效的猪场废水处理技术。［方法］通过厌氧/好氧（A/O）反应器处理猪场厌氧发酵液试验,研究了A/O处理猪场厌氧发酵液的启动过程。启动分2个阶段：第一阶段,厌氧（A）、好氧（O）段各自独立培养优势菌群;第二阶段,A、O联合启动,逐步提高进水负荷,继续对微生物培养与驯化,最终完成启动过程。［结果］当温度为32±2 ℃,回流混合液比和回流污泥比分别为2和1,O段曝气量为0.5 m3/h时,通过50 d的实际运行,COD、NH4＋ N的去除率分别达到89.87%和89.31%,表明反应器启动过程完成。［结论］可为猪场厌氧发酵液无害化技术提供一定的科学依据和借鉴。     

混合工艺处理猪场养殖废水研究

针对规模化的猪场养殖废水具有有机物浓度高、悬浮物高、氨氮高的特点,目前控制猪场养殖废水污染的方法主要以厌氧+好氧生物处理为主,辅助物化法、自然处理法。本研究借助实际工程,采用ABR+SBR+生态氧化塘混合处理工艺,探索其处理规模化猪场养殖废水的可行性和运行效果研究。     

Fenton氧化深度处理稠油废水

针对稠油废水成分复杂、可生化性差、毒性大,使用常规处理方法难以使出水COD达标排放的问题,采用Fenton氧化对其进行深度处理。探讨了H2O2和Fe2+投加量、废水初始pH值、反应时间、药剂投加方式对稠油废水COD去除效果的影响。结果表明：在摩尔比n(H2O2):n(Fe2+)=1:1、质量比m(H2O2):m(COD)=1:1、反应时间2 h、废水初始pH=3、反应温度18~20℃、一次性投加药剂的条件下,废水COD去除率为74.2%,出水COD值为58.9 mg/L,完全满足油田废水达标排放的要求。在药剂投加总量相同的情况下,相比一次性投加,分两次或三次投加药剂可降低COD值。     

猪场废水的石灰处理研究

[目的]探索有效去除猪场废水中有机物和氨氮的最佳途径。[方法]在1 t废水中添加1.4 kg的石灰,考察石灰对猪场废水中化学需氧量(COD)、总磷(TP)和氨氮的去除效果。[结果]石灰对废水中COD的去除率在20%左右,对TP的去除率在50%左右,但对氨氮的去除效果不理想。[结论]该研究为猪场废水的有效处理提供了一定的依据。     

A/O工艺处理猪场厌氧发酵液研究（摘要）

[目的]提供一种快速、稳定、高效的猪场废水处理技术。[方法]通过厌氧/好氧（A/O）反应器处理猪场厌氧发酵液试验,研究了A/O处理猪场厌氧发酵液的启动过程。启动分两个阶段：第一阶段,厌氧（A）、好氧（O）段各自独立培养优势菌群。A/O反应器采用分别启动的方式在各自阶段性反应器中培养优势污泥,即O段好氧反应器先进水,O段运行方式为：曝气6 h,静沉1 h,闲置1 h,DO为0.15 mg/L左右。温度控制在（32±2）℃。出水再补充一定量葡萄糖后加入A段缺氧反应器。A段运行方式为：搅拌2 h,静沉1 h,闲置1 h,DO为3.00 mg/L左右;进水采用稀释15倍后的发酵液,当COD去除率达到80%并稳定运行14 d后,反应器中加入稀释倍数减少1倍的发酵液,直到COD和NH_4~＋-N的去除率稳定在80%时认为此阶段完成。第二阶段,A、O联合启动,逐步提高进水负荷,继续对微生物培养与驯化。当进水的COD和NH_4~＋-N去除率保持在80%以上时,将两个阶段性反应器并二沉池连接起来,设定内循环回流比和污泥回流比为2：1,停留时间为12 h,曝气量为0.50 m~3/h。溶解氧浓度为3～4 mg/L。将发酵液按一定比例稀释后加入反应器,直到全部进水为发酵液,此阶段历时32 d结束。试验过程中需要分析的项目及方法：COD,快速密闭催化消解法;NH_4~＋-N浓度,纳氏试剂分光光度法;NO_3~--N浓度,紫外分光光度法;总氮（TN）,过硫酸钾氧化紫外分光光度法;DO,DO测定仪测量;pH值,便携式pH计测量;温度,水银温度计测量。[结果]当温度为（32±2）℃,回流混合液比和回流污泥比分别为2和1,O段曝气量为0.5 m~3/h时,通过50 d的实际运行,COD、NH_4~＋-N的去除率分别达到89.87%和89.31%,表明反应器启动过程完成。[结论]可为猪场厌氧发酵液无害化技术提供一定的科学依据和借鉴。     

ABR+UASB+SBR法处理养牛废水的工程应用

介绍了采用ABR+UASB+SBR法为主体工艺处理养牛废水的工程实例,并对运行效果进行了分析。从运行结果来看,养牛废水采用该工艺是成功的,该工艺适应性强,运行效果稳定,出水水质各项指标均可达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)中的排放标准。     

厌氧折流板反应器对分散养猪冲洗水有机物去除特性研究

以厌氧折流板反应器(ABR)处理分散及小规模养猪冲洗废水,对比了序批进水和连续进水时的运行性能,考察了序批进水ABR单个进水周期内污染物的去除特性,并以三维荧光光谱和离子色谱对特征有机物进行了解析.结果表明:序批和连续进水ABR的COD去除率均大于60%,但前者的去除率小于后者;COD负荷为1.40 kg·m^-3·d^-1时,序批ABR出水平均COD(600 mg·L^-1)大于连续ABR(350 mg·L^-1).序批进水COD在ABR第一格去除率最大,且进水后其去除速度快,经12 h趋于稳定.类蛋白荧光峰的变化规律与COD一致,有机物水解酸化主要发生在进水后4 h内,甲酸、乙酸和丙酸等小分子物质也主要在此期间生成.     

固液分离-UASB-SBR工艺处理养猪场废水的试验研究

针对养猪场废水有机物浓度高，NH3－N浓度高、恶臭严重的特点，提出了固液分离－UASB－SBR的养猪场废水处理工艺。试验结果证明，经上述工艺处理，养猪场废水中的NH3－N，CODcr,BOD5等指标均能达到排放标准。     

厌氧折流板反应器处理高浓度有机废水研究进展

厌氧折流板反应器是一种新型高效厌氧反应器,具有结构简单、抗冲击能力强、污泥截留能力高等特点。在介绍ABR工作原理和类型的基础上,综述了ABR反应器国内外研究现状和应用概况,并就ABR反应器处理高浓度有机废水、提高能源转化效率进行了探讨。     

水解酸化-MBR技术对化工园区污水的净化效果

[目的]为水质水量波动大且含有大量难降解有机物的化工园区废水的达标排放寻求合适的处理工艺。[方法]采用水解酸化-MBR工艺处理某化工园区废水。[结果]水解酸化-MBR工艺对NH3-N去除效果较好,出水NH3-N达到一级A排放标准;对COD去除作用有限,COD去除率为30%~45%,出水COD达到一级排放标准困难较大。[结论]今后需采用高级氧化等物化措施,提高对COD去除效果。     

内循环厌氧反应器处理猪场废水启动过程中AGS培养的试验研究

以猪场废水为基质,研究了内循环厌氧反应器(ICAR)启动中厌氧颗粒污泥(AGS)的驯化过程及对猪场废水的处理效果.结果表明,在逐渐加大进水流量和COD质量浓度来提高有机负荷的情况下,污泥床区逐渐充满沉降性能良好的AGS,到启动完成时,经历了62 d的时间.启动完成后,污泥床区中粒径大于1 mm的AGS量占81.3%,且污泥床区底部AGS粒径较大.通过镜检发现AGS表面丝状菌和短杆菌为优势菌,而内部则以球菌为主.在进水COD有机负荷(OLR)为20.6 kg.m-3.d-1,水力滞流期(HRT)不低于16 h时,COD去除率保持在90%以上.     

焦化废水强力混凝预处理研究

焦化废水是一种难降解的有机废水,常规的生物处理工艺难以使其达标排放。本文采用先混凝预处理后生化处理的方法,探讨有机无机改性聚合氯化铝和助凝剂对高浓度、高色度焦化废水预处理的效果,其中CODcr和NH3-N的去除效率与药剂投放量、废水温度、原水浓度以及曝气时间有一定的相关性。研究结果表明:在药剂投放量为3.0~3.5 mg/L,废水处理温度30~40℃,废水CODcr浓度稀释调整到2 000~3 000 mg/L,其CODcr的去除效率可达70%以上,NH3-N的去除率可达50%以上。滤液经生化处理,曝气为30 h,其CODcr的去除效率可达88.87%,NH3-N的去除率可达59.30%。该试验的混凝预处理减轻了后续生化处理的压力,从而提高了生化系统的处理效率。此外,混凝沉淀物还可作为燃料加以资源化利用。     

厌氧消化时间对养猪场废水处理效果的影响

针对目前国内养猪场废水处理运行成本高,氨氮去除率低的情况,采用厌氧-好氧相结合的工艺方法,通过对厌氧消化时间的控制,以获取后续好氧处理最佳的氨氮去除率和较低的运行成本。试验结果表明,经厌氧消化24h的消化液进行好氧处理后,氨氮、有机物的去除均达到较好效果。     

IC反应器处理猪粪废水的启动特性研究

采用IC反应器,研究了该反应器处理猪粪废水启动特性以及处理效果。结果表明,在逐渐加大进水流量和COD浓度来提高有机负荷的情况下,随着反应器的运行,反应器污泥床区逐渐充满沉降性能良好的颗粒污泥,到启动完成时经历了60d左右的时间;启动完成后污泥床区中粒径大于1mm的颗粒污泥量约占81.3%,且污泥床区下部的颗粒污泥粒径均大于上部的颗粒污泥粒径;在进水有机负荷率达到20.6kgCOD·m-3·d-1,HRT不低于12h时,COD去除率保持在90%以上;同时,反应器对N、P也有一定的去除效果,T-N和T-P去除率约为20.8%和34.6%。