国内喷油泵试验台应用现状

论述了国内两大类喷油泵试验台发展现状,介绍其技术和工作原理.对试验台几大系统--动力传递系统、测量显示系统、自动监控系统做了简要分析,指出了国内喷油泵试验台今后的发展方向.     

液压综合试验台设计

介绍了计算机辅助测试液压综合试验台的系统设计、工作原理及主要技术指标.该试验台综合了液压泵、液压阀和液压缸专用试验台的性能,达到了一机多用的目的,还具有测试数据自动记录和处理、测试数据准确可靠及方便等特点.     

液力变矩器试验台系统设计要点

本文介绍了试验台系统设计中各部件的选择，并对其优缺点加以分析，阐明了系统设计要点及设计中应注意的事项。     

气制动阀类综合性能检测系统的研制开发

介绍了气制动阀类综合性能检测系统的设计、功能和特点、以及机电气一体化技术、机械设计和计算机控制理论在试验台设计中的应用。     

DK-2型机车制动柜试验台通用化探讨

围绕DK-2型机车制动柜试验台通用化的目的,通过各车型DK-2型机车制动柜气路以及电气接口的差异分析,提出了试验台通用化方案。试验台经通用优化后,能够实现试验台在各种车型DK-2型机车制动柜试验过程中的一键切换。     

电机检修试验台

在机械化生产中,烧毁电机是经常发生的现象,一般中小企业电机烧毁后都要做一般地检修与恢复.然而,如何进行检修并保证检修质量,以及如何提高检修速度、缩短检修周期,仍是电机检修中急待解决的问题.为此,我们通过实践组装了电机检修试验台(见图).实践证明,此试验台不仅简化了电机检修工作的繁琐程序,而且做到了保质保量地检修.同时,在此试验台内增添一些附属设备,即可使之成为一个多功能的电机检修设备.现将其主要技术性能及工作原理介绍如下.     

比例减压阀在轮轴加载系统中的节能分析

针对目前广泛采用的液压传动控制系统能量损耗严重的现象,以节能为目的,结合某公司设计的轨道车辆轮对轴磨合试验台,比较了两种不同的压力和流量控制的工作方式,介绍了该试验台液压加载系统采用比例减压阀的工作原理,着重分析进行了比例减压阀和比例溢流阀在该加载系统中的泄漏量和溢流量。实验表明,比例减压阀节能效果显著,对改进系统性能、提高能量利用率有一定的参考价值。     

轮式装载机性能的台架试验原理

介绍了轮式装载机性能检测的台架试验方法。该检测线由制动性能、车速、掘起力及牵引力4个试验台组成。能够较精确、方便、快速地完成出厂装载机的性能检测。     

汽车自动变速器试验台的设计

根据自动变速器性能试验的要求，提出了FR式汽车自动变速器试验台的整体方案，介绍了各部分的结构和工作原理，并给出了整个系统的功能，该台架系统实用性强，具有很高的推广应用价值。     

QM—5型装卸桥木材抓具试验台的研制

介绍了ＱＭ－５型装卸桥试验台的组成，各部结构及工作原理。该试验台，主要用于振动及非振动木材抓具的抓取阻力及其性能的试验研究，可为木材抓具的设计提供理论依据。     

高压共轨电控柴油机喷油器试验台研究

介绍一种高压共轨柴油机喷油器试验台架的测控系统,试验台可用于高压共轨柴油机燃油喷射系统,研究开发环节中的喷油器性能的各参数的检验、标定,也可以用于高压共轨喷油器在使用过程中的故障检测。试验台以复杂可编程逻辑器件（CPLD）和单片机（MCU）的组合形式设计的电子控制单元,来代替柴油机原机配备的电控单元,用于驱动高压共轨喷射系统中油泵和喷油器的相应电磁阀的开启与关闭;用变频电机驱动高压油泵的运转。同时运用LabVIEW开发监控系统,实现试验数据的实时动态监测、显示、控制功能,还可以进一步实现试验数据的存储、打印。试验台在设定的通讯协议下,使上位机与下位机实现有效通讯,对高压共轨喷油器进行实时测控。试验台经试验验证,能够完成相应的工作任务,符合工作要求。     

弹射式汽车保险杠碰撞实验台的研究

研究汽车保险杠碰撞试验台,进行试验台的各主体部件的设计,并进行主体结构的分析,试验台可以进行各种保险杠的碰撞试验,研究和分析保险杠的吸能特性,这对于研究汽车的安全性能具有一定的实际应用价值。     

LQ-18型锯链切削性能试验台进给系统设计

为适应LQ-18型锯链切削性能试验台木材进给速度要求,确定了进给系统的进给方式和传动方案,优化设计了进给系统床鞍、溜板箱的结构。保证了进给系统具有足够刚度和精确的传动速度,速度可调范围为2.44￣31.88cm/s,达到试验台无级调速的要求。     

LQ-18型锯链切削性能试验台研制

评定锯链的切削性能包括切削阻力、锯切功率、锯切效率以及锯链运转的平稳性等指标。这些指标的测定依赖于可靠的锯链切削性能试验装置。本文在现有LQ—11型锯链切削试验台的基础上,分析总结经验．结合计算机技术、测试技术,设计出性能更加完善的LQ-18型锯链切削性能试验台。该试验台采用了进给速度及链轮轴无级调速的运动形式,能够同时测量三向切削力、驱动链轮轴转矩、转速及进给速度,并且由计算机组成的测试系统直接测量、显示计算测试数据,生成测试报告,提高测量精度及测试效率。该专用锯切试验台结构先进,测试范围宽,测定精度高,重复性好。     

“泰山”牌喷油泵试验台

“泰山”牌喷油泵试验台,是国内唯一采用液压无级调速技术生产的专用喷油泵测试设备。与其它传动型试验台相比,具有输出扭矩大、调速方便、精度高、升速快、转速稳定、使用寿命长等特点。“泰山”牌喷油泵试验台整机结构合理,外形美观,操作维修方便。转速、量     

PT泵试验台的流量数字化控制研究

针对量油系统误差大的情况下PT燃油泵试验台现存的问题，探讨研究了微机与金属管浮子传感器和单片机组成测定装置，以代替用玻璃浮子量油的传统PT燃油泵试验台，并对其工作原理、关键技术进行了分析与研究，以便使我国在试验柴油机PT泵总成的过程中走出新的路子。     

数控激光加工试验台设计与加工斑点计算理论

【目的】将现代激光加工方法应用到木材加工中,辅以水导配合,设计数控纳秒水导激光束激光加工试验台,为纳秒激光技术加工木材提供一种新的理论和方法。【方法】以针叶材为例,在分析针叶材结构特点的基础上,基于纳秒水导激光束对针叶材型面包络成形的加工原理,研究数控激光加工试验台的结构配置形式,根据确定的结构配置形式建立试验台的开环运动控制链,从而建立纳秒水导激光束激光加工的运动学模型;在针叶材三维造型基础上,建立针叶材STL模型,研究激光加工的过切与欠切,得到正确的光斑点计算理论,获得光斑文件,为开发出纳秒水导激光加工试验台的编程系统做铺垫;基于工控机IPC和PMAC104两级开放式控制系统,开发出纳秒水导激光加工试验台控制系统。【结果】根据纳秒水导激光加工试验台的配置形式,确定激光加工试验台为COZY的结构配置形式,并建立其运动学模型r0=[y·cosγ,y·sinγ,1+z];通过建立的STL模型,得出一系列激光束触点,进而计算出光斑点的方位矢量,根据激光加工的过切与欠切分析,选出符合加工精度的光斑文件。【结论】通过对纳秒水导激光束激光加工的运动分析、纳秒水导激光加工试验台的结构配置形式分析以及纳秒激光加工斑点计算理论的研究,完成COZY配置形式的针叶材数控纳秒水导激光加工试验台样机1台;根据纳秒水导激光加工试验台的配置形式建立纳秒水导激光束激光加工的运动学模型,并经相关激光加工试验,验证所建立的模型;开发纳秒水导激光加工试验台的控制系统,并用实机检验激光加工试验台纳秒水导激光束系统的控制功能。     

液压试验台计算机辅助测试系统

对液压综合试验台辅助测试系统进行设计,给出了硬件和软件设计方案,实现了测试数据自动记录及处理功能。     

基于VB编程的车用开关试验台电气原理分析

车用按钮开关寿命试验台就是针对特定零部件开发研制的一台试验设备,它主要用于检测某车上使用的前雾灯开关、应急开关、AC/ECO开关的使用寿命。本文针对某车按钮开关寿命试验台电气原理进行具体分析,并通Visual Basic应用程序实现控制。     

6KW电力测功试验台通过验收确认

哈尔滨林业机械研究所自行研制的6kW电力测功试验台于1991年7月19日在哈尔滨通过了由中国林机公司主持的验收确认。 6kW电力测功试验台主要用于测量6kW以下的小型高速汽油机等动力机械的性能,也可用于汽油机的启动、磨合、摩擦功的测量。该试验台采用IBM-PC通用计算机、A/D转换接口、可自行控制的控制台,进行数据同步采样、数据处理,并同时修正环境气候参数及仪器系统误差。测量精度高,速度快,所有的测试数据在微机终端上显示。全部试验过程仅需一人即可完成。