基于遗传算法的数控铣齿机床的切削参数优化

针对铣齿机床在加工中生产效率低下、生产成本高的问题,建立了数控铣齿机床的优化数学模型,以最大生产效率为优化目标,以主轴转速、进给速度、铣齿宽度、背吃刀量等工艺参数作为优化变量,提出了采用遗传算法对数控铣齿机床的切削参数进行优化设计的方法,解决了数控铣床加工工艺中的一些问题,为企业带来了经济效益.     

提高数控铣工实训教学质量的探讨

中职数控课程是培养数控加工技术实用型人才的一门重要专业课程,数控实训教学质量好坏直接影响到中职数控技术人才的培养质量及学生将来的就业.笔者结合多年的数控铣实习教学经验,谈谈在教学实践中进行能力培养的几点体会.     

数控铣削加工课程改革与思考

随我国制造业水平的不断提高,现代数控技术被广泛应用在制造业各个领域,社会对数控人才的需求日益增加。而数控铣削加工技术在职技校教育中的地位越来越大,但数控铣削加工专业的发展也面临着很多问题,作为职技校数控专业教师,应对数控铣削加工课程教学方法和内容进行改革创新,吸引更多的人才学习数控技术。本文根据作者多年实践对数控铣削加工教学改革展开了思考和探讨。     

中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验

当前,各个中职院校在数控铣加工教学的过程中,仍然存在着一些问题,而这些问题主要是因为只依赖书本进行操作的简单讲解,而对于数控铣加工的精度要求所讲解的很少,有些教师甚至都没有讲解这些内容.而这造成的最直接的后果就是学生在毕业之后在工作的过程中无法完成对精度要求较高的零件的加工.文章主要就目前中职数控教学过程中存在的相关问题进行了分析.     

基于FANUC宏程序的螺纹数控加工及编程应用研究

目前,随着产品市场的竞争的激烈,传统的螺纹车削和丝锥板牙已无法满足生产的需要。采用三轴联动机床进行加工螺纹,改变了螺纹的加工工艺方法,并利用宏程序编程,取得了良好的效果。本文作者通过对宏程序在螺纹数控车削、铣削加工中的应用分析,指出数控铣削螺纹是一种有较大推广价值的新工艺,希望能为从事数控加工与编程的读者提供借鉴。     

螺旋锥齿轮六轴五联动数控加工模型

基于空间坐标变换原理,研究了六轴五联动数控螺旋锥齿轮机床的运动规律,并建立了机床的加工坐标系;分析了由传统机床调整参数转换为六轴五联动数控机床调整参数的原理并提出了螺旋锥齿轮六轴五联动数控加工数学模型.此外,根据传统机床的大轮展成加工方法,推导出六轴五联动螺旋锥齿轮机床大轮展成法加工原理.最后根据实例计算,并得到了5个联动轴加工时的瞬时位置以及与时间的四阶表达式.     

MasterCAM数控铣加工仿真真实性研究

由于MasterCAM具有独特的优势，因此，其在数控加工中得到了广泛的应用，但其在数控铣加工的仿真真实性方面一直受到人们的诟病。这主要是受到使用者的经验不足所造成的。文章以旋转体零件为例说明如何利用MasterCAM来开展仿真度较高的数控铣加工仿真，通过选择适当的模型，正确的工艺顺序以及合适的参数来进行仿真。借此来提高数控铣加工仿真程度，以达到加工仿真得到的效果与实际的加工工艺得到的效果保持一致。     

数控加工技术在模具制造中的应用及趋势探讨

文章介绍了数控加工技术的主要特点,深入分析了现阶段我国模具制造中对于数控加工技术的具体应用情况,包括数控铣加工、数控车加工及数控刀技术的应用,针对数控加工技术在模具制造方面的未来发展趋势进行了展望,仅供参考。     

拖拉机零部件数控多加工路线优化——基于蚁群算法集成求解

数控加工路线是机床零部件加工编程的关键,针对计算机辅助设计中工艺路线规划问题,提出了一种基于蚁群算法集成求解的拖拉机零部件数控多加工路线优化算法,可根据加工元、加工方法及加工元约束条件,优化零部件加工机床路线,计算出机床最优的加工工艺路线.通过实例验证,证实了该方法可以较大程度地优化加工路线,大大节省了加工时间,提高了...     

数控成形磨齿机计算机辅助模块化设计

将CAD技术与模块化技术相结合,开发了数控成形磨齿机模块化CAD系统.根据模块化设计原理,在功能分析的基础上划分机床的各级模块.以三维设计软件UG为开发平台,建立机床各级模块的参数化三维造型模板库,同时还建立了存放设计数据的数据库.用户在系统界面的引导下可完成设计过程中的模块选择、模块组合和设计计算等环节,从而实现数控成形磨齿机计算机辅助模块化设计.     

船用后导流帽加工

文章介绍了船用后导流帽的加工.在加工时,要做好结构和工艺分析,确定加工路线,拟订加工方案,制定装夹方法,合理的选择切削用量,选择适合加工的刀具和量具,选用数控车床和数控铣床进行零件加工.     

普通车床的数控化改造

为适应市场化要求对普通机床进行数控化改造,文章阐述了CLK6132型数控车床的改造思路和具体意见。     

红碎茶CTC齿辊数控加工及误差统计研究

介绍了自行研制的红碎茶CTC齿辊微机数控加工车床的总体方案，进给系统结构设计以及微机数控硬件系统主要构成、软件功能和加工子程序。利用数理统计学方法，对齿辊3mm节距误差进行了分析研究，结果表明采用微机数控加工齿辊，节距精度得到明显提高。该机同时也保留了普通车床基本功能。     

大尺寸变螺距丝杠的数控加工

在数控车床上串联使用两套数控系统进行多坐标的联动控制,优化渐变螺距丝杠螺距拐点处的结构加工,实现渐变螺距丝杠的数控加工;通过实现刀具沿丝杠工件轴线的变速直线运动和丝杠工件的变速旋转运动,来进行匀变螺距丝杠数控加工,扩展了数控技术的应用和数控车床的加工范围。     

车床的数控改造

普通机床的数控化改造已成为企业提高自身自动化程度的一种重要手段,是中小型机械加工企业技术革新的重要途径。文章阐述了普通车床数控化改造的过程和方法。     

双刀架数控车削程序校验策略与实现技术

为了实现双刀架数控车削程序正确性和合理性的检验,提出基于加工过程仿真和加工过程数据分析的动静组合校验策略和实现技术。通过校验策略现场应用分析,建立了双刀架数控车削程序动静组合校验系统结构;通过构建加工工艺系统模型、生成加工过程驱动数据和仿真加工过程,实现了程序正确性的动态检验;通过分析由轨迹图、工艺数据表、加工直方图等组成的文件,实现了对程序合理性的静态检验。最后通过实例对所有策略和技术进行了验证,证明是实用、可行的。     

提高数控车床加工精度的措施与技巧分析

在数控加工中影响零件质量的因素除了机床精度外还有很多因素,例如工艺因素、操作技巧等,在数控车床加工中,如何提高数控车床的加工精度需要对影响加工精度的各个因素进行分析与综合,并掌握数控加工操作中的一些技巧,方能有效提高数控车床零件的加工精度.     

智能参考点直线光栅尺在数控机床上的应用

为弥补普通光栅尺在数控机床回参过程中的不足，介绍一种新型的光栅——智能参考点光栅在数控机床上的安装调试方法。通过传感器的应用，可达到回参快速、操作简便的目的。     

华中数控车床攻丝循环指令的研究

华中数控软件是我国华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心研制的一种国产数控软件。该软件功能强大,操作简便。但比起国外其它先进的数控软件,还存在许多不足,文章着重介绍华中数控系统攻丝的常见问题,进行数控车床攻丝进行分析,并针对实际问题提出相应的解决方案。     

提高数控车床加工效率的研究

数控机床在机械制造业中的比例越来越高,但有相当多的数控机床用户其设备高效多能的作用并没有充分发挥出来。目前提高数控机床的加工效率已成为机械制造业面临的一大问题。本文从数控车床智能控制系统的研究着手,对如何提高数控车床的加工效率进行了研究。