浅谈烘干胶片的干燥

橡胶干燥是制胶加工的最后一道脱水工序,压片后的湿胶片,仍有40～50%的水分需经干燥排出,才能使其含水量≤0.75%,以达到一级胶片的标准.在生产上,造成胶片降级的主要缺点,如不熟胶、火泡、气泡、干霉、氧化发粘等,在这个工序中最易产生.因此,胶片的干燥是提高产品质量,降低加工成本的关键一环.近年来,由于木柴资源紧缺,我省不少胶厂改用煤作燃料进行胶片干燥,变熏烟的烟胶片为热烘干的烘干胶片.热烘干的胶片,是通过煤的燃烧产生热量,加热烘干房的密封管道,产生幅射热,使胶片水分汽化,达到干燥的目的.从我场近几年的生产情况看,烘干胶片均能达到部颁烟胶片的质量标准.下面就烘干胶片干燥的质量和降低能耗谈几条意见,供参考.     

八角机械烘干试验

年９９７－１９９８年，限机械烘干对八角干果质量的影响和干果水分含量变化。结果表明：八角机械烘干的干果芳香油含量高，水分含量、碎口率与杀青晒干法差异不显著，成品质量达到市场商品要求，但其颜色需经过一定时间陈化后才转变为棕褐色。通过数理统计分析，建立了八角烘干水分变化的数学模型，并寻找出最佳烘干时间。     

甘蔗渣烘干成套设备的应用探讨

文章介绍了甘蔗渣烘干成套设备的运行原理，以及在糖厂的应用情况。烘干后的蔗渣水分达到41％左右。对充分利用糖厂锅炉排放的热能，降低生产成本，达到节能减排增效的目的有一定的帮助。     

微波炉烘干棉花叶片用于DNA提取的效果分析

采集棉花未展真叶、平展嫩叶和平展成熟叶用微波炉中火烘干后提取DNA，简单序列重复（Simple sequence repeat,  SSR）引物扩增后的图谱显示未展真叶的DNA扩增效果不好。进一步开展了用平展子叶和全展真叶烘干的试验，发现平展子叶和全展真叶在微波炉低火、中火和高火条件下烘干后均能获得质量较好的DNA，能够满足后续分子试验的要求。烘干叶片密闭存放1周后仍能获得较好的DNA。烘干叶片提取的DNA OD₂₆₀/OD₂₈₀比值偏高，但不影响后续的SSR分子鉴定试验。     

杂交水稻种子机械烘干特性初步研究

选择目前已规模化烘干杂交水稻种子的3种类型低温谷物烘干机,对5个杂交水稻品种的种子进行烘干,测定烘干脱水速率、种子发芽率和种子活力,观测烘干过程中种子水分和温度的变化。结果表明,3种类型烘干杂交水稻种子的脱水速率差异大,其烘干过程中的种子水分和种子温度的变化规律不同。与晾晒种子相比,所有机械烘干种子的发芽率和发芽势差异不大,发芽指数和活力指数总体上差异也较小。     

烘干温度对广东大叶种绿茶的品质效应——大叶种绿茶干燥技术原理研究（I）

通过对广东大叶种绿茶初制的干燥工序中烘干温度的比较试验与样品生化分析度感官审评结果表明，烘干温度对大叶种绿茶品质产生重大影响。适宜的烘干温度有利于大叶种绿茶内合成分的转化和形成．并对大叶种绿茶的色、香、味产生良好效应，广东大叶种绿茶干燥时．第一次烘干温度130℃～135℃，第二次烘干温度105℃～110℃，温度过高，成茶易带高火香，汤色较黄，叶底较暗，温度过低，成茶香气较低，且滋味略带苦涩。     

烘干玉米质量分析与控制

本文对烘干玉米的主要化学成份和几种重要的酶进行了测试，并与晾晒玉米进行了对照分析。分析了玉米在后期贮藏和使用中产生劣变的主要因素，提出了确保烘干玉米质量的有效措施。     

不同水分测定方法对棉花种子水分测定结果的影响

 棉花种子样品经剪碎和磨碎两种处理后,于（103±2℃）恒温干燥箱中烘干3 h、4 h、5 h,计算种子水分含量,并与国标法进行比较。结果表明,样品剪碎与磨碎水分测定结果差异极显著;样品剪碎后烘干3 h、4 h、5 h,水分测定结果差异不显著;样品磨碎后烘干3 h与4 h,水分测定结果差异也不显著,烘干3 h与5 h、4 h与5 h水分测定结果差异极显著。不同处理条件下的水分测定结果与国标法比较,差异显著或极显著。尽管样品磨碎后烘干3 h、4 h、5 h的水分测定结果与国标法在统计学上有显著差异,但实际上样品磨碎后烘干的水分实测值与国标法很接近,5 h基本烘至恒重。     

烘干温度对广东大叶种绿茶的品质效应——大叶种绿茶干燥技术原理研究(Ⅰ)

通过对广东大叶种绿茶初制的干燥工序中烘干温度的比较试验与样品生化分析及感官审评结果表明,烘干温度对大叶种绿茶品质产生重大影响,适宜的烘干温度有利于大叶种绿茶内含成分的转化和形成。并对大叶种绿茶的色、香、味产生良好效应。广东大叶种绿茶干燥时,第一次烘干温度过130～135,第二次烘干温度105～110,温度过高,成茶易带高火香。汤色较黄,叶底较暗;温度过低,成茶香气较低,且滋味略带苦涩。     

窨制花茶茶胚烘干后冷却技术探讨

夏季是茉莉花茶生产的高峰季节，这时的茉莉花产量高，质量好，价格低。但是，夏季气温高，窖制前和窖制过程的烘干复火，需经3—5天的自然冷却才能付窖，生产周期长，严重制约了花茶的生产效率；由于茶胚烘后散热不及时，常常造成“热茶焖袋”，降低了花茶的鲜灵度。如何解决花茶生产中这一突出矛盾，作者通过多年试验，探索出烘后茶胚简易的快速冷却法，现整理报道，希望能为花茶生产提供借鉴。一、工艺技术分析（一）新、旧工艺线路比较1．传统工艺线路：（二）新、旧工艺处理的茶胚温度变化传统工艺冷却茶胚主要依靠长距离（40－50m）的…     

原料茶干燥工艺对绿茶饮料品质的影响

为探明饮料用原料茶的适宜干燥工艺,将不同干燥方式、干燥程度绿茶原料加工成茶饮料,研究其浸出特性及品质稳定性。结果表明:(1)低温浸提时,茶多酚浸出量以炒干最高,高温时以烘炒焙、烘炒烘处理最高。氨基酸的浸出量则均以烘干、烘焙处理最高。(2)烘干、烘焙样品在灭菌前后及贮藏期间的L值显著为高,平均值较其余处理高2.035~3.905;抗色变能力同样以烘干较强,低温贮藏时的-a/b值较炒干处理样高19.5%。(3)感官风味比较显示,大多数处理茶汤在灭菌后均呈现出绿黄或黄绿色,香气带熟,但烘干处理仍能保持绿明亮,且滋味、香气未显熟味;贮藏期间的风味稳定性也以烘干样为最佳。综合分析,饮料用原料茶的干燥工序宜采用烘干工艺,且烘干程度以5%~6%为佳。     

啤酒大麦安全烘干温度的研究

试验研究了啤酒大麦适宜的干燥温度。以浙农大３号，浙农大７号啤酒大麦品种为材料，采用３５℃、４５℃、５５℃３种温度进行模拟烘干试验，并对烘干后的种子进行生活力，发芽力，脱氢酶活性，电导率的测定。结果表明，啤酒大麦的干燥温度控制在４５℃以下为好，既安全，干燥效率又高，而在５５℃温度条件下，虽干燥效率高但对啤酒大麦的发芽力及种子有显著的影响，３５℃干燥虽安全可靠，但其干燥效率低，所需时间太长。     

绿茶低温真空与热风联合干燥新工艺研究

为提高烘干绿茶的品质,特别是保证得到绿茶绿润的干茶色泽,对绿茶的干燥工艺进行了探索。对揉捻后的绿茶采用低温真空与热风联合干燥,以传统的热风干燥和真空冷冻干燥为对照,对不同干燥方法绿茶中叶绿素、茶多酚、氨基酸等有效成分保留程度、绿茶感官品质以及能耗等指标进行综合评价。结果表明:联合干燥工艺绿茶的外形、香气、叶底得分均比传统热风干燥的高,特别是在外形色泽上有明显优势;同时,其综合品质也高于冷冻真空干燥工艺的品质;联合干燥工艺能耗介于热风干燥与冷冻真空干燥之间。     

绿茶低温真空与热风联合干燥新工艺研究

为提高烘干绿茶的品质,特别是保证得到绿茶绿润的干茶色泽,对绿茶的干燥工艺进行了探索.对揉捻后的绿茶采用低温真空与热风联合干燥,以传统的热风干燥和真空冷冻干燥为对照,对不同干燥方法绿茶中叶绿素、茶多酚、氨基酸等有效成分保留程度、绿茶感官品质以及能耗等指标进行综合评价.结果表明:联合干燥工艺绿茶的外形、香气、叶底得分均比传统热风干燥的高,特别是在外形色泽上有明显优势;同时,其综合品质也高于冷冻真空干燥工艺的品质;联合干燥工艺能耗介于热风干燥与冷冻真空干燥之间.     

利用计算机技术控制茶叶烘干实践的策略分析

在茶叶生产制造加工过程中,一个重要的工序就是茶叶的干燥过程。当前随着计算机技术的不断发展,计算机技术也在茶叶烘干领域获得了的广泛应用,并在茶叶烘干进度控制方面取得了显著成果。这对于提升茶叶产品质量,保障茶叶企业的健康可持续发展有着积极作用。本文就茶叶烘干的相关机理进行详细分析,并在此基础上,对利用计算机技术控制茶叶烘干机,从而控制茶叶烘干实践进行详细分析探讨。     

玉米杂交种秕粒现象研究及预防对策

利用秕粒玉米杂交种6012，选取该测产小区中所有边行自然穗，其中有6个正常果穗和12个秕粒果穗，分别测定每个果穗的穗粒数、穗粒重、百粒重，进一步比较分析产量等性状，结果表明，秕粒对产量、百粒重负面影响极大。将秕粒和正常粒进行室内育苗栽培，测定出苗率，观察苗势。观察记载秕粒籽粒品质、形状、大小等性状及穗上分布特点。秕粒现象产生原因：花粉粒发育不良；花丝生活力退化；胚乳发育不正常；品种自身缺陷；生态环境影响。预防对策：选用良种；合理密植；科学田间管理；拓展遗传基础，加强抗性育种。     

玉米成熟时籽粒快速干燥的育种问题

在苏联的许多地区,中欧和北欧各国以及加拿大和美国北部,由于种植收获时籽粒含水量高的粒用玉米,造成了烘干籽粒的额外能耗和康拜因收割困难。计算表明,将玉米籽粒含水量由30％降至13％所消耗的能量,高于生产等量玉米所需的能量。因此,降低玉米收获时籽粒含水量的研究很有实际意义。玉米收获时间由成熟后的籽粒干燥强度决定。果穗的生长发育分为4个时期:1.果穗分化和受精;2.果穗迅速生长,此时叶片面积达     

剑麻渣果胶提取与测定

从剑麻的麻渣、纤维中提取果胶，测定果胶的含量、纯度和酯化度。将湿麻渣在密封与敞开空气中自然发酵后提取果胶，探讨湿麻渣在发酵后对果胶品质的影响。结果表明，果胶得率最高的是湿麻渣（13．342％），最低的是直纤维（0．450％），干麻渣的果胶得率（1．662％）略高于湿纤维（1．326％）与乱纤维（1．264％）的；果胶纯度最高的是直纤维（73．360％），最低的是干麻渣（32．567％）。直纤维果胶的酯化度（45．452％）略大于麻渣和乱纤维的（32％～35％）；湿麻渣经过自然发酵后，果胶得率与纯度均降低，但湿麻渣完全发酵后的果胶酯化度（33．432％）接近于干麻渣的（33．156％）。     

茶叶烘干温度微机控制系统的研究

花茶加工中,烘干机是个关键设备。当前使用的手烧式工业窑炉存在烟尘污染环境、炉瞠裂缝漏烟、司炉分散、热效率低等问题,影响环境保护,烘茶质量低,能耗高。采用由蒸汽加热的空气来烘干花茶,并对51型烘干机进行相应的技术改造,是一项综合治理措施,这项革新的成功,无疑对制茶的环境保护、文明和安全生产、提高产品质量和卫生、降低能耗以及提高生产效率都会起到良好的作用,具有明显的社会效益和经济效益。 福州茶厂自80年代初开始就进行了使用蒸汽加热空气来烘干花茶的试验,并同时研制了茶叶烘干温度的微机控制系统,到80年代末期已投入试运行,几年来运行情况正常,表明这一革新成果很有实际应用和推广的价值。其温度控制系统中采用了DBJ—Z80单板机作为系统主机来控制4台烘干机,并以DTZ—Ⅱ多路控制器控制茶叶烘干机,不仅提高了温度控制的精度。还提高了劳动生产率,减轻了工人劳动强度,降低了能源消耗,而且更重要的是提高了茶叶的加工质量。现将该温度控制系统作一简要介绍。     

微波-热风联合干燥技术对工夫红茶品质的影响

正现行工夫红茶生产工艺为:鲜叶→萎凋→揉捻→发酵→干燥,其中干燥是红茶初加工中失去绝大部分水分的工序,通过该工序后,即可以继续发展茶叶的香气,又可达到便于贮藏、运输的目的。我国现行的红茶大多采用热风干燥,其优点是投资少,能耗低、茶叶的香气较高;不足之处是由于茶叶在热风烘干的过程中,茶叶升温的时间长,造成灭酶不及时继而影响到茶叶的滋味鲜爽程度;目前微波干燥工艺在农产品加工中发挥着越来越大的作用,它干燥速度