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横宽形振动筛锤片式粉碎机的主要特点是:饲料的粗粉碎和超细粉碎两者可以通用;效率高;粉粒比较均匀;对水分较高的原料和含纤维的原料有较好的适应性;易损件筛片寿命长;锤片更换周期长等。横宽形振动筛锤片式粉碎机由电动机、多层筛体(筛体分内层筛和外层筛)、振动器、机体等组成,它的技术特征是具有横宽形振动的多层筛。1横宽形振动筛锤片式粉碎机粉碎粗饲料特点1.1粉碎粒度均匀,物料粉碎和物料分级时间错开粗饲料(以3mm为例)生产时,原料进入粉碎腔,受到高速旋转的锤片锤击,粉碎机内筛是孔径为8mm的粗筛,厚度8m… 相似文献
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1根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。2根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉米… 相似文献
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1根据粉碎原料选择以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料4为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。2根据生产能力选择一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点:(1)所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷物类饲料粉碎机,该状态是指粉碎原料为玉… 相似文献
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在饲料生产过程中,粉碎是必不可少的重要环节。因此,对粉碎机的合理使用与维护,是粉碎工序实现高产量、高质量、低能耗的有效保证。在饲料粉碎过程中,锤片式粉碎机因其具有结构简单、通用性好、适用性强、生产效率高及使用安全等优点而被广泛地采用。影响锤片式粉碎机工作效率的主要因素有:原料的物理特性及含水量、锤片的选择与使用、筛孔的直径、锤筛的间隙等。因此,要提高粉碎机的生产效率、降低能耗,在实际工作中应注意以下几方面:1控制入机物料的水分含量除原料籽粒结构及物理特性不同而所造成的差异外,对粉碎机效率、能耗方… 相似文献
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《饲料工业》2017,(17):12-16
采用锤片式粉碎机,系统研究了常用的3种饲料原料(玉米、小麦、豆粕),6种粉碎筛孔直径(1.0、2.5、3.5、4.5、5.5、8.0mm)以及3种锤片数量(32、52、64片)这三种粉碎条件对原料粉碎的对数几何平均粒径以及粒度分布的影响。结果表明,不同谷物的粉碎粒度在同一筛孔直径下存在差异,而原料的粉碎粒度都随着粉碎机筛孔直径的增加而增加,粉碎机筛孔直径的大小影响原料在不同粉碎粒度分布区间的分布。随着锤片数量的减少,原料经锤片式粉碎机粉碎后几何平均粒径增加。本研究结果表明,锤片式粉碎机筛孔直径以及锤片数量均会影响粉碎粒度,在实际生产中,我们可以通过调整筛孔直径以及锤片数量从而获得目的粉碎粒度。 相似文献
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<正> 锤片式粉碎机的缺点之一是无用能量消耗较大。为了提高粉碎机的能量利用效率,改善粉碎机的工作性能,我们对筛面包角为270°、顶部进料的锤片式粉碎机进行了粉碎玉米的试验,研究了截击板对锤片式粉碎机工作性能的影响和物料出筛率沿圆周筛面的分布规律。一、截击板对锤片式粉碎机工作性能的影响物料进入粉碎室后受到锤片打击,立即加速运动而沿粉碎室外缘形成不利干粉碎的环流层,并且随锤片一起作环流运动,从而使得粉碎机的生产效率低、产品质量差。设计者应在结构上采取某些对策破坏这一物料环流层。主要对策有以下几种:①偏心式粉碎室;②水滴形粉碎室;③涡流式粉碎室(图1)。 相似文献
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专利产品横宽型振动筛锤片粉碎机效率高,引起国内外同行专家的关注,但它的原理既平常又简单,这些原理都是人们长期以来所公认。它的高效率主要是通过对以下工艺追求来实现的:1追求较集中的粉碎粒度分布较集中的粉碎粒度分布,是指物料粒度分布中,所设定的粒度比例相对较高。饲料生产要求适合的粒度,过粗不合格,过细粉碎就是能量浪费。某滴水型粉碎机,用于粉碎鸡饲料,原料玉米(水分14%),采用3mm筛孔,75kW,产量在14.8t/h,其粒度分布情况:标准筛孔2mm,筛上物9.8g;1.5mm,筛上物190g;1.0mm,筛上物485g;0.224mm,筛上物183.2g,筛下物132g。… 相似文献
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<正> 锤片式饲料粉碎机的效率(生产率、能耗比、物料粉碎程度、产品的均匀度)取决于它的通过能力,即粉碎物料通过分离表面(筛子)的最大可能性。现已证明,随着锤片速度的提高,转矩相应降低,而分离表面的通过能力,却总限制着粉碎机的生产率。被粉碎物料通过筛孔时呈下述状态。物料层沿筛面移动的平均速度为: 相似文献
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饲料粉碎粒度的经济性分析 总被引:1,自引:0,他引:1
饲料费用占畜产品生产总成本的 65 %~ 75% ,因此提高原料利用率对控制生产成本具有重大影响。几乎所有饲料原料都要进行粉碎 ,粉碎可以加大谷物的表面积 ,从而可与消化酶系等更好地发生反应 ,利于消化吸收 ,但也加大了生产成本。因此粉碎所增加的费用 ,只有与提高饲料转化率相当 ,才有价值。1 饲料粉碎费用饲料粉碎费用很大程度上反映在粉碎时每千瓦小时的产量。我们在饲料生产中曾作过研究 ,用锤片式粉碎机将玉米粉碎到平均粒度为 1 0 0 0、80 0、60 0、40 0 μm。当粒度从 1 0 0 0 μm降到 60 0 μm时 ,粉碎能量略增 ;粒度从 60 0 μ… 相似文献
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<正> 最近美国堪萨斯大学进行了用对辊式粉碎机对饲料谷物进行细粉碎究竟能否比锤片式粉碎机更有效的试验研究。研究的内容包括粉碎效率、粒度、产品均匀度和谷物温升几方面。锤片式粉碎机选用的筛孔规格为:粉碎高粱时为1/8和1/16英寸,粉碎玉米时为1/4、1/8和1/16英寸。辊筒轧距见表1,辊筒规格见表2。辊筒轧距的选用原则是力图使对辊机粉碎物的粒度比相应的锤片式粉碎机的粒度小。 相似文献
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粉碎是利用机械方法克服同体物质内部的凝聚力而将其分裂的一种工艺.也就是依靠机械力将物料由大块破碎成小块,其变化一般是几何形状的变化,即颗粒粒度的减小在饲料原料粉碎过程中。锤片式粉碎机因具有结构简单、通用性好、适用性强。生产效率高及使用安全等优点而被广... 相似文献