提高葵花秆刨花板防水性能的研究

本文采用正交试验方法研究了碱液预处理葵花秆刨花对板材吸水厚度膨胀率的影响，比较了普通ＵＦ树脂和三聚氰胺改性ＵＦ树脂对葵花刨花板吸水厚度膨胀率的影响。     

烟秆/木材刨花板的初步研究烟秆

初步探讨了实验室条件下烟秆/木材刨花板的生产工艺,研究了热压时间、施胶量、密度、木刨花加入量等因素对板材的静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率的影响.实验结果表明,烟秆/木材刨花板的静曲强度和吸水厚度膨胀率较纯烟秆刨花板有所提高,内结合强度相差不大.     

制造工艺因素对刨花板吸水厚度膨胀率的影响

结合众多实验结果，讨论了刨花板制造工艺中12个主要因素－热压温度、热压时间、热压压力、板的密度、刨花含水率、施胶量、施蜡量、胶剂种类、刨花形态、刨花原料种类、刨花预处理、成板的二次压制处理对刨花板吸水厚度膨胀率的影响。结果表明，降低刨花板的24h吸水厚度膨胀率要通过降低其不可逆厚度膨胀率获得，而降低不可逆厚度膨胀率的实质是尽量以非膨胀功耗能释放内应力，减少粘弹性变形和胶接点破坏。研究还表明，上述12个制板要素中，除施蜡量外，都对不可逆厚度膨胀率有很大的影响，因此选择合理的制板工艺因素对刨花板的尺寸稳定性很重要。     

再生聚丙烯与木刨花复合材料的密度和木塑比对复合材料主要性能的影响

研究了用异氰酸酯树脂为胶粘剂,木材刨花与回收聚丙烯为主要材料的复合材料的主要力学性能和尺寸稳定性。结果表明,密度对复合材料的性能有很大的影响,密度越大,力学强度越高,吸水厚度膨胀率基本越低;木塑配比对复合材料的力学性能有一定的影响,力学性能均随着配比的增加呈现不同程度的下降趋势;配比对吸水厚度膨胀率影响明显,配比越大,吸水厚度膨胀率越低,且密度大时,影响就越显著。     

刨花板的厚度膨胀率平行性现象

本文利用落叶松刨花和自制的异氰酸酯胶粘剂 ,通过正交重复实验研究了刨花板制造工艺参数中的密度、热压温度、热压时间、刨花含水率、施胶量和施蜡量对“2 4h吸水厚度膨胀率”与“不可逆厚度膨胀率”差的影响 ,同时通过单因素重复实验对刨花板制造常用的胶种和刨花种类对厚度膨胀率差也进行了研究。结果表明 ,在上述热压参数中 ,只有板的密度和刨花种类是影响刨花板“厚度膨胀率平行性”规律的显著性因素 ;结合和分析部分学者的实验结果发现 ,刨花形态和刨花预处理也是影响刨花板“厚度膨胀率平行性”规律的显著因素。研究表明前者对刨花板“厚度膨胀率平行性”规律影响的实质是不同密度刨花板在 2 4h的吸湿膨胀的速率与程度差异所致 ,后者则是由于这些因素影响了木材的吸湿膨胀特性所致     

异氰酸酯树脂胶粘剂刨花板制板工艺研究

研究了用异氰酸酯树脂胶粘剂制造刨花板的工艺条件,详细讨论了热压温度、热压时间、密度含水率、施胶量和施蜡量和对刨花板为物理力学性能的影响。结果表明：刨花含水率是继热压工艺三个因素之后的重要影响因子。研究中还发现了“厚度膨胀率平行性”现象,对其进行的深入分析研究揭示了不可逆厚度膨胀率为２４ｈ吸水厚度膨胀率的关系,总结出板材２４ｈ吸水厚度膨胀率的改善只能通过改善不可逆度膨胀率获得。研究结果还表明,利用Ｙ     

刨花和纤维蒸汽预处理对其模压制品性能的影响

用１．５５ＭＰａ的饱和蒸汽分别对刨花处理４分钟,对纤维处理２．５分钟后模压凸型刨花板和纤维板。试验表明,采用蒸汽预处理的刨花和纤维压制的凸型板,其尺寸稳定性大大提高,当酚醛树脂用量在２．５％￣７．５％之间时,随着树脂用量增加,凸型刨花板经冷水浸泡后的吸水厚度膨胀率降低,而线性膨胀率基本与树脂用量无关。     

木质与蒿杆混合刨花板的制备

利用蒿秆刨花代替部分木质刨花生产刨花板,试验采用正交试验方法,以刨花板的吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面结合强度、静曲强度及握螺钉力等力学性能为评价指标,优化木质刨花与蒿秆刨花混合刨花板的制备工艺。正交试验结果表明,木质刨花与蒿杆刨花原料配比5:5,热压工艺为:热压温度155℃,热压时间40s/mm,施胶量12%。所制备的板材的吸水厚度膨胀率6.31%、静曲强度32.1MPa、握螺钉力1.84kN、内结合强度0.92MPa、表面结合强度0.82MPa。     

树脂含量对相思树皮模压制品的影响

以马占相思和厚荚相思树皮粉为原料,采用单因素试验法,探讨不同树脂含量对模压制品的密度、吸水厚度膨胀率、静曲强度和内结合强度的影响。试验结果表明,树脂含量对模压制品密度、吸水厚度膨胀率、静曲强度、弹性模量和内结合强度均有显著影响。随着树脂含量的增加,模压制品的各项物理力学性能都会提高。在压力36 MPa、时间8 min、温度160℃的条件下,树脂含量为15%时,模压制品吸水厚度膨胀率低,静曲强度和内结合强度均优于中密度纤维板,并达到家具类模压刨花制品一等品要求。     

相思、桉树刨花板两步法模压工艺的研究

以相思、桉树2树种的木材加工剩余物为原料,研究两步法刨花模压板的制造工艺以及各工艺参数与板材性能的关系.结果表明:以刨花预压制坯再进行热压模压的两步法刨花模压工艺,制备具有立体结构的刨花模压装饰板材的技术路线是可行的.相思和桉树2树种的对比试验研究结果表明:相思刨花模压制品性能优于桉树刨花模压制品.按选用工艺参数,相思原料的刨花模压制品性能完全达到相关国家标准.在工艺参数与板材性能相关性研究中,板材密度对模压板表观性能、内结合强度、静曲强度等板材性能具有显著性影响;热压模压温度和热压模压时间对板材吸水厚度膨胀率有较显著影响.施胶量增加,板材的各种物理力学性能都会提高,尤其对吸水厚度膨胀率影响最为显著.     

施胶方式对不同密度刨花层积材性能的影响

以辐射松（Pinus radiata）窄长薄平刨花和酚醛树脂为原料制备刨花层积材（laminated strand lumber,LSL）,研究浸胶和喷胶两种施胶方式对LSL中树脂分布、剖面密度、耐水性能和弯曲性能的影响。结果表明：采用两种不同施胶方式时,树脂在刨花表面和刨花内部渗透深度存在差异。浸胶方式时树脂渗入刨花内部,有利于增强刨花单元;喷胶方式时刨花单元表面树脂含量高,有利于刨花单元间形成良好的胶合界面。LSL的密度从0.80 g/cm3增大到1.00 g/cm3,施胶方式对LSL的抗弯性能和吸水率影响显著,对吸水厚度膨胀率没有显著影响。当密度为1.00 g/cm3时,浸胶方式制备的LSL具有较高的MOE(19.9 GPa),但在耐水试验中易因胶合失效出现刨花间胶层剥离的现象;喷胶方式制备的LSL则具有较高的MOR(126.8 MPa),在耐水试验中刨花间胶层不易剥离。     

刨花形态对竹材自生胶合刨花板性能的影响

利用半纤维素酶/漆酶协同处理3种不同类型的竹刨花,热压制备竹材自生胶合刨花板,研究不同刨花形态对刨花板物理力学性能的影响.结果表明:刨花形态对竹材自生胶合刨花板主要物理力学性能有显著影响,3种刨花形态中,4～16目的细刨花性能最佳,16目以上碎刨花作为填料加到大刨花中有利于提高刨花板弹性模量,减小吸水厚度膨胀率.该结论为进一步研究刨花形态与竹材自生胶合刨花板物理力学性能的关系提供了理论基础.     

刨花板吸水和吸湿特征及其对力学性能的影响

对刨花板的吸水性、吸湿性及其对力学性能的影响进行测定,结果表明,浸泡时间、试件大小和水的温度,对吸水特征均有明显影响,在吸水厚度膨胀率和吸水率之间,存在线性相关关系;相对湿度的变化,对刨花扳的吸湿厚度膨胀率和平衡含水率亦有明显影响。特别是相对湿度达到65%以上时,影响更为显著,并导致其静曲强度和平面抗拉强度显著降低。     

刨花板厚度及含水率对吸水厚度膨胀率的影响

通过对4种厚度规格、5种含水率的刨花板与其吸水厚度膨胀率的关系进行研究,结果表明:刨花板的厚度越大,含水率越高,其吸水厚度膨胀率越小,板厚对吸水厚度膨胀率的影响大于含水率;对吸水厚度膨胀率与厚度、含水率建立了显著的二元线性回归方程,经过检测拟合度较高.     

影响杨木复合板物理力学性能的主要因子

选用正交试验方案，初步讨论了１１个结构和工艺因子与杨木复合板静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率、握钉力等之间的关系，结果表明：在工艺因子水平搭配合理的情况下，板子密度、表层刨花厚度、表芯层刨花比、芯层普通刨花与碎单板比是影响强度指标的主要因子，表层刨花施胶量、芯层刨花施胶量、热压温度、热压时间对板子的力学强度也有较大影响，其它因子作用较小。     

高压蒸汽处理对刨花表面自由基浓度的影响

本研究探索高压饱和蒸汽处理刨花对刨花表面自由基浓度的影响。研究中对云杉和桦木两种刨花经不同蒸汽压力和不同时间处理后的ESR图谱进行了分析。结果表明:不论是桦木还是云杉刨花,用1.275N/mm~2压力的饱和蒸汽处理5min后,刨花表面自由基浓度均大于未经蒸汽处理的刨花;用蒸汽处理后的刨花制板,在板的各项性能满足国标一等板要求的前提下能减少施胶量2%,而且板材吸水厚度膨胀率也有明显改善。其原因之一就是由于刨花表面自由基浓度的变化。     

三聚氰胺树脂浸渍竹材的研究

采用三聚氰胺树脂胶粘剂浸渍重组竹压制板材的研究结果表明,不同浸渍浓度对竹材性能的影响各异；固化温度对竹材内结合强度和吸水厚度膨胀率影响较大.     

刨花碱液预处理对酚醛刨花板尺寸稳定性的影响

采用氢氧化钠水溶液预处理刨花，并用这些刨花压制单层酚醛刨花板。经１％碱液处理刨花３０ｍｉｎ，可提高板材尺寸稳定性，尤其是可将板材的不可逆厚度膨胀降至极小。     

单板冷冻预处理对杨木LVL性能的影响

将杨木单板置于-5～-30℃条件下进行冷冻预处理,对采用冷冻预处理的单板制造的杨木LVL进行静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、24 h吸水率测试.结果表明,对杨木单板进行冷冻预处理后,杨木LVL的吸水厚度膨胀率平均降低22.4%,而弹性模量、静曲强度和24 h吸水率无显著变化.     

水泥对稻草碎料板性能影响的分析研究

主要研究了不同水泥添加量对异氰酸脂(MDI)、脲醛树脂(UF)稻草碎料板性能的影响,尤其是对板材吸水厚度膨胀率的影响。结果表明,随着水泥添加量的增加,板材的吸水厚度膨胀率减小,当水泥的添加量达到10%或以上时,用脲醛树脂胶粘剂制成的稻草秸秆碎料板其吸水厚度膨胀率可达到国标要求。