金地灵芝液体发酵产胞外多糖的营养条件优化

以金地灵芝为试材,探究了碳源、氮源及无机盐对其液态发酵产胞外多糖量的影响,通过单因素试验并运用Design Expert软件设计响应面试验优化发酵培养基的组分,以得到金地灵芝液态发酵产灵芝多糖的最优培养基配方。结果表明:优化后的最佳碳源为玉米粉,最佳氮源为蛋白胨,最佳辅助无机盐为MgSO_4·7H_2O,最优培养基配方为3.98%玉米粉,0.68%蛋白胨,0.21%MgSO_4·7H_2O,0.05%K_2HPO_4,0.05%KH_2PO_4,0.001%维生素B_1。优化后胞外多糖得率提高了30.14%。     

辣椒粉固态培养灵芝菌丝体的培养基优化研究

以灵芝为试材,利用Matlab软件对辣椒粉固态培灵芝菌丝体的培养基进行了优化研究,并采用Plackett-Burman法设计了培养基7个因素影响试验.结果表明:影响灵芝菌丝体生长的因素为大豆粉、大米粉和水；单因子试验确定了培养基中最佳的组成为大豆粉6％、大米粉4％、水100％.在此优化的条件下灵芝多糖的产量达144.7 mg/g.     

液体发酵高产灵芝多糖培养基的筛选与配方优化

以灵芝多糖的得率为响应值,结合相关性分析及正交优化法,设计出灵芝液体发酵的最佳培养基配方。试验结果表明:灵芝发酵过程中,p H的变化与灵芝菌丝生长速度相关,但与灵芝多糖得率不相关。而灵芝菌丝球数、菌丝体生物量与灵芝多糖得率都有较强的正相关性,分别是0.789和0.829。以蛋白胨为基础培养基,黄豆粉、酵母泥可获得最高的灵芝多糖喷雾干燥粉,分别为2.24 g/L和1.89 g/L,玉米粉、麸皮表现一般,中药渣(黄芪、甘草、金银花)效果较差。经正交优化,最优培养基配方为:黄豆粉10 g/L,酵母泥5 g/L,葡萄糖10 g/L,添加KH2PO4 1 g/L,Mg SO4·7H2O 0.5 g/L。100 L发酵罐验证试验(26℃、发酵72 h),最终收获灵芝多糖喷雾干燥粉130 g(得率4.9%)。     

灵芝多因子优化栽培试验

为了筛选灵芝（Ganodermalucidum）最优的栽培方式及配套的栽培技术，我们于1995年进行了多因子正交优化试验，现将试验结果总结如下。1材料与方法灵芝栽培场所为半地下式塑料大棚。母种培养使用PDA培养基，原种培养基为：棉皮88％、鼓皮10％、蔗糖1％、石灰1％、水130％。根据灵芝的栽培情况，选择品种、配方、栽培容器、栽培种接种时间四个因素参加试验，每个因素设三个位级（见表1）。表1因素位级表表2灵芝正交试验方案与分析表以上培养基中均加人8％鼓皮、l％蔗糖、回％石灰及Iki％水，搅拌均匀。试验方法采用正交法。本试验属四因素…     

响应面法优化灵芝AM21菌株液体深层发酵培养基配方

为了提高灵芝(Ganoderma lucidum)AM21菌株菌丝产灵芝三萜的能力,采用响应面法对其液体发酵培养基配方进行优化.首先采用Plackett- Burman设计法对影响菌丝体三萜含量的9个相关因素进行筛选,确定主要影响因子为豆粕粉和山药,然后用最陡爬坡试验逼近2个主要因素的最大响应区域,并通过中心组合设计和响应面分析,确定主要影响因子的最佳浓度.优化后的培养基组成为1.84％豆粕粉,1％玉米粉,1％葡萄糖,0.92％山药,0.5％酵母粉,0.1％麸皮,0.1％ KH2 PO4,0.1％ MgSO4·7H2O,0.01％ VB1.使用该培养基生产的灵芝菌丝体中三萜含量较使用基础发酵培养基生产的高29.13％.     

不同品种灵芝多糖得率及其体外抗氧化活性的差异研究

以12种不同品种灵芝(Ganoderma lucidum)为材料,采用超声辅助水提法提取灵芝粗多糖.结果表明,不同品种灵芝多糖得率为0.604％～2.590％,DPPH自由基的清除能力54.9％～95.0％,还原能力范围0.207～0.417.其中日本进口品种(1号)灵芝的粗多糖得率最高为2.59％(25.9 mg·g...     

微波辅助法提取灵芝多糖工艺的优化及抑菌活性

以日本灵芝子实体为试材,在单因素试验的基础上,采用响应面分析方法对微波辅助法提取灵芝多糖工艺进行了优化;以枯草芽孢杆菌、白色念珠菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、沙门氏菌为供试菌株,研究灵芝多糖抑菌活性;采用倍比稀释法,确定了最小抑菌浓度。结果表明:微波辅助法最佳工艺为微波功率374 W,提取时间23min,液料比15∶1mL·g-1,浸提次数2次,在此条件下灵芝多糖提取率达到了4.62%;灵芝多糖对5种供试菌均表现出抑制作用,其中对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌的抑制作用明显,抑菌率最高达到了52.4%;灵芝多糖对金黄色葡糖球菌的最小抑制浓度为6.25mg·mL-1,对枯草芽孢杆菌和大肠杆菌均无菌落生长且最小抑制浓度为12.50mg·mL-1;对白色念珠菌的最小抑制浓度为25.00mg·mL-1,对沙门氏菌的最小抑制浓度为50.00mg·mL-1。     

基于人工神经网络和遗传算法优化灵芝液态发酵培养基

以灵芝(Ganoderma lucidum)胞内相对分子质量较高的多糖组分的峰面积为指标，采用单因素实验筛选液态发酵培养基的氮源及其浓度，按照Box-Behnken设计29个实验组，并进行发酵培养实验，建立数据集；将数据集随机分为训练集(24组)和测试集(5组)，训练集用于构建BP神经网络模型，测试集用于评估模型，采用遗传算法对BP神经网络的拟合结果进行寻优。结果表明：模型拟合度可达0.984 8；最佳培养基组成为29.0 g·L^-1无水葡萄糖、3.7 g·L^-1酵母自溶粉、0.3 g·L^-1MgSO₄·7H₂O，采用优化后的发酵培养基培养比未优化的基础培养基培养获得的相对分子质量较高的多糖峰面积提高40.8%。     

玉米秆在灵芝制种中的应用

灵芝是一类重要的木腐真菌,其制种研究为进一步的大田栽培提供了原料基础。该研究以玉米秆为主要成分应用于灵芝制种培养基的制备,二级种和三级种分别设置了3种不同的配方,比较了灵芝菌丝在不同培养基上的生长速度、形态特征和菌丝中多糖含量。结果表明:灵芝菌株在培养基YM2B和YM3C上生长速度分别为(3.09±0.06)mm·d~(-1)和(4.84±0.33)mm·d~(-1),多糖含量分别为(0.440±0.025)%和(0.279±0.032)%,生长优势明显,有利于进一步大田栽培应用。表明玉米秆可作为主要原料用于灵芝制种培养基的配制。     

桑黄液体发酵培养基优化的初步研究

实验研究了桑黄液体发酵培养基中不同营养组成对桑黄菌丝生长的影响。以菌丝生物量和多糖产量为主要指标,对桑黄液体发酵培养基进行了优化。通过单因素试验和正交试验筛选出了桑黄液体发酵的最佳培养基。单因素试验结果表明最适氮源为麦麸,最佳碳氮比为20:1;正交试验结果表明,优化培养基配方为玉米粉50g·L-1、麦麸50g·L-1、KH2PO42g·L-1、MgSO41g·L-1、VB1300μg·L-1、VB2400μg·L-1。     

蒸汽爆破处理灵芝饮片的工艺优化及品质分析

以灵芝子实体为原料,通过蒸汽爆破技术对灵芝饮片茶进行工艺优化。以不同参数处理灵芝饮片,将灵芝粗多糖溶出率和感官得分作为考核指标,优化得到蒸汽爆破预处理灵芝饮片的最佳工艺条件,并对处理前后粗多糖的体外抗氧化能力进行比较。结果显示,以粗多糖溶出率为考核指标,得到最佳工艺为样品含水量20%、压强0.7 MPa、时间75 s,此时灵芝粗多糖溶出率为0.473 6%,较未经处理的灵芝饮片提高43.51%。以感官评分为指标,得到最佳工艺参数为样品含水量30%、压强0.6 MPa、时间75 s,此时感官评分为92分。同时,经过处理的灵芝饮片粗多糖的DPPH·清除率IC₅₀为0.32 mg·mL^-1,与未经处理的传统灵芝饮片相比提高12.5%。     

不同栽培方式对赤灵芝多糖的影响

灵芝(Ganoderma lucidum)是我国传统中药材,多糖是灵芝的重要功能成分。通过对大段木、小段木、袋料3种不同栽培方式的灵芝多糖含量和化学性质进行比较分析。结果显示,大段木灵芝、小段木灵芝、袋料灵芝的灵芝多糖含量分别为14.67 mg·g~(-1)、11.96 mg·g~(-1)、5.35 mg·g~(-1);大段木灵芝多糖组分分子量高达4 688kDa;大段木灵芝多糖、小段木灵芝多糖和袋料灵芝多糖分别含有8种、5种和7种单糖,组成比例存在差异。本文的研究结果显示大段木栽培的灵芝多糖具有一定优势,为灵芝多糖的选择和应用提供了基础。     

光照对灵芝液体发酵胞外多糖合成的影响

以灵芝为试验材料,采用干质量法测定生物量,苯酚-硫酸法测定胞外多糖产量,研究了单色LED光照处理对灵芝菌丝体液体发酵合成胞外多糖的影响。结果表明:在80μmol·m^-2·s^-1 LED光照12h条件下,不同LED光照处理均能促进细胞生长和胞外多糖合成,其中白光LED最有利于细胞生长,蓝光LED最有利于胞外多糖合成。综合考虑生物量和胞外多糖产量,以100μmol·m^-2·s^-1蓝光LED光照10h效果最佳,生物量和胞外多糖产量分别为15.16g·L^-1和3.102g·L^-1,比黑暗处理提高了45.91%和109.74%。光照对灵芝细胞生长和胞外多糖合成具有调控作用,为灵芝液体发酵合成胞外多糖的高效定向生产提供指导。     

灵芝胞外多糖高产菌株筛选及其深层发酵培养基的优化

运用反馈抑制理论构建了耐灵芝胞外多糖 (EPS)反馈抑制的筛选模型。添加在筛选培养基中的其指示因子同源胞外多糖浓度为 2 .34g/L。将实验室保藏的 37株灵芝菌株输入该模型 ,即可检出耐灵芝胞外多糖反馈抑制作用最强、产胞外多糖能力最强的菌株GL0 2 9。然后在基础培养基的基础上用正交试验方法优化GL0 2 9深层发酵培养基。结果表明 ,组合碳源和组合氮源培养基最适合该菌株深层发酵生产灵芝胞外多糖。深层发酵培养基配方为 :蔗糖 10 g/L ,玉米粉15 g/L ,蛋白胨 2 g/L ,酵母膏 1g/L ,KCl 0 .5g/L ,KH2 PO4 ·7H2 O 0 .5 g/L ,pH自然。于 30℃、12 0r/min摇瓶培养 9d ,该菌株的胞外多糖产量高达 3.0 7g/L。     

八种灵芝菌株的比较及筛选

比较了8个灵芝菌株的菌丝生长速度、菌丝体生物量及多糖含量等指标。试验结果表明,在PDA培养基上,沂山灵芝菌株菌丝生长速度最快,为9．91mm／d;经150r／min、25℃液体摇床培养10d后,安丘大灵芝菌株获得的菌丝体生物量最高,为1．22g／100mL;济宁圆芝菌丝体中的多糖含量最高,为117．59μg／mg。经过综合分析比较,初步认为沂山灵芝为优势菌株。     

灵芝菌株发菌期对玉米秸秆中木质纤维素的利用

以4株灵芝菌株为试材,采用PDA-愈创木酚培养基、PDA-苯胺蓝培养基、产纤维素酶筛选性培养基、产木聚糖酶筛选性培养基对这些菌株进行产木质纤维素酶能力的初筛,研究了菌株发菌期不同培养料配方中的菌丝生长速率、木质纤维素降解酶活性及其对玉米秸秆木质纤维素的降解,以期为研究灵芝发菌期灵芝利用木质纤维素的规律提供参考依据。结果表明：利用4种培养基筛选出木质纤维素酶活性较高的LZ-10,并用于后续试验。玉米秸秆降解试验中,随着配方1～7中玉米秸秆占比的增加,菌丝生长速度呈现先增加后减小的趋势,其中配方1达到最大值(5.72±0.12)mm·d^-1。在灵芝发菌期内,不同配方间木质纤维素酶活性与木质纤维素降解率之间存在差异。在配方5、6中,木质素的降解率最大达到43.08%±0.05%,漆酶和锰过氧化物酶活性最大。木聚糖酶活性最大的配方5、6中,半纤维素的降解率最大达到36.20%±0.23%,而纤维素的降解率变化不明显。综上所述,灵芝发菌期内玉米秸秆添加量为80%～90%时菌丝生长较为缓慢,但对木质纤维素的利用较为全面。     

灵芝孢子粉多糖含量检测方法的优化

探讨并优化了测定苯酚-硫酸法灵芝(Ganoderma lucidum)孢子粉多糖含量的检测条件,通过单因素和正交试验方法确定灵芝孢子粉多糖的最佳检测条件,并分析不同检测方法测定灵芝孢子粉多糖含量的差异。结果表明,灵芝孢子粉多糖苯酚-硫酸法的最佳测定条件为最大吸收波长489 nm,5%苯酚用量0.5 m L,浓硫酸用量2.5 m L,提取温度90℃,提取时间3.0 h,料液比(g·m L~(-1))为1:40,在此条件下平均回收率为99.54%,相对标准偏差(RSD)为0.90%。本试验优化后的检测方法具有良好的稳定性及重复性,回收率高,并能有效减少检测试剂苯酚和浓硫酸的使用量,具有实际应用意义。     

31个灵芝属菌株代料栽培比较研究

综合生物转化率、子实体形态特征和多糖含量，对31个灵芝属菌株进行代料栽培比较试验。结果表明，菌株灵黄、泰灵Y、日本赤灵芝、冠县大片灵芝1、肥城树舌灵芝、紫芝适合于药用栽培，其中灵黄子实体多糖含量最高，达10106．383μg·g-1；灵芝P1生物转化率最高（21．22％），菌盖大、菌柄长，但其子实体多糖的含量低（465．426μg·g-1），可用于盆景制作。     

葡萄枝屑栽培灵芝菌株筛选

目的:筛选出适合葡萄枝屑栽培的优良灵芝菌株.方法:以葡萄枝屑为培养基主料,进行8个灵芝菌株母种、原种适应性培养、栽培试验,并检测所栽培灵芝多糖和三萜质量分数.结果:GH8菌株综合评价指数为25.7、圆8为22.6、武芝为19、美芝为17.9、盆芝为17.3、红灵(CK)为17、韩芝H为16.7、日赤为14.2;GH8菌...     

菌草灵芝菌糟提取物成分及中试提取工艺

以菌草灵芝菌糟为试材,采用国家标准、农业行业标准等测定了提取物的粗多糖、三萜类物质、氨基酸等成分含量,并在实验室采用正交实验法对其粗多糖进行提取,研究了不同的料液比、提取温度、提取时间和提取次数对菌糟多糖得率的影响,获得最优化的提取条件,在此基础上优化了菌草灵芝菌糟提取物中试生产工艺。结果表明:菌草灵芝菌糟提取物中主要成分粗多糖含量为24.16%,三萜类物质含量为0.82%,氨基酸总量为6.50%;实验室菌草灵芝菌糟粗多糖的最佳提取条件为料液比1∶20 g·mL~(-1),提取温度100℃,提取时间4 h,提取次数3次,在最佳条件下,菌草灵芝多糖得率为4.45%;确定菌草灵芝菌糟提取物中试提取条件为提取次数3次,第1次料液比1∶10 g·mL~(-1),加热至100℃后保持2 h,第2次料液比1∶8 g·mL~(-1),加热至100℃后保持2 h;第3次料液比1∶6 g·mL~(-1),加热至100℃后保持1.5 h,平均提取得率为20.03%。