异氰酸酯改性大豆蛋白胶的研究

先以大豆蛋白、乙酸乙烯酯、尿素、过硫酸铵等为主要原料合成大豆蛋白接枝共聚乳液,以剪切强度为衡量指标,最佳反应条件为:尿素浓度3 mol·L-1;单体比例乙酸乙烯酯∶大豆蛋白=1∶2,反应温度68℃;再使用异氰酸酯对其改性,合成异氰酸酯改性大豆蛋白胶,用该胶压制杨木胶合板,经检验干态和湿态剪切强度分别为7.46 MPa和6.01 MPa,达到了II类胶合板要求;进一步将填料、橡胶乳液、交联剂对胶合板性能的影响作出分析得出,填料最优加入比例为10%,橡胶乳液为30%,交联剂在13%以下时,随着用量增加胶合强度增加,适用期减小,超过15%胶合强度下降。     

软木贴面定向结构麦秸板的胶合工艺

为提升定向结构麦秸板的装饰性能,采用冷压法对其进行软木贴面处理,分析压力、加压时间、涂胶量、胶种对贴面板胶合性能的影响.结果表明:采用异氰酸酯胶,在压力1.0MPa、加压时间30min、涂胶量80g/m2(单面)的条件下,软木贴面定向结构麦秸板的表面胶合强度、浸渍剥离长度,满足GB/T 15104-2006《装饰单板贴...     

竹炭板贴面工艺及性能研究

为了改善竹炭板外观质量、提高其力学性能、拓展其使用范围。实验以竹炭板为基材,选取科技木皮、竹皮和浸渍纸3种贴面材料,异氰酸酯双组份胶黏剂,采取冷压工艺,按照正交试验方法进行试验,并采用红外光谱分析其结合界面,结果表明:(1)3种贴面材料的最优工艺范围:涂胶量110～130 g·m^-2,预固化时间5～10 h,冷压时间1.5～3.5 h,冷压压力1～2 MPa。(2)贴面后的竹炭板抗弯强度与弹性模量增长较为明显,含水率、吸水厚度膨胀率、尺寸稳定性等性能均符合GB/T 24137-2009《木塑装饰板》规定的要求。(3)通过红外光谱图谱分析可知,胶黏剂与竹炭板界面、木竹材界面均通过物理结合,而与浸渍纸界面通过化学结合。     

定向麦秸板的贴面工艺对板材性能的影响

采用正交试验方法,探索定向麦秸板表面软木贴面工艺,用驻波管法分别测量贴面和未贴面定向麦秸板的吸声系数.结果表明:利用软木贴面定向麦秸板切实可行,其较佳的工艺参数为:热压压力1.1MPa,热压温度110℃,热压时间3min,涂胶量80 g/m2.在试验范围内,厚度为9、12、17mm的未贴面定向麦秸板吸声能力较低,软木贴面的定向麦秸板吸声性能优于其未贴面的板材,在500～4 000Hz范围内,14mm厚软木贴面的定向麦秸板平均吸声系数为0.202,属于具有良好吸声能力的材料.     

贴面工艺对红橡薄木饰面家具板件质量的影响

以红橡薄木和杨木多层板为材料,根据影响薄木饰面家具表面质量的因素,对添加剂、涂胶量、热压压力、热压温度、热压时间5因素进行4水平的L16(45)正交试验;用平衡分析法对透胶率、翘曲度及宽度方向单位干缩量进行分析。研究表明,涂胶量、单位压力、添加剂分别是影响透胶率、翘曲度及宽度方向单位干缩量的最重要因素。     

改性豆粕胶压制长白山臭松包装箱板的研究

以豆粕为原料制备环保型胶黏剂。采用甲苯二异氰酸酯对豆粕胶进行改性,用制成的豆粕-甲苯二异氰酸酯胶黏剂压制长白山臭松包装箱板,并对板的胶合强度进行分析。结果表明:理想的工艺参数为150g水、25g改性剂、5g盐酸。胶合强度能满足GB/T9846—2015标准要求。     

轻型木结构用秸秆定向板钉节点性能研究

以秸秆定向板(OSSB)代替常用的定向刨花板(OSB),研究其作为轻型木结构建筑覆面板的钉节点连接性能。结果表明:在覆面板与SPF(云杉-松-冷杉)的顺纹方向垂直,加载方向与覆面板长边平行的受力状态下,OSSB-SPF组合钉节点平均极限荷载比OSB-SPF组合提高了18%,所对应的平均位移下降了11%;当覆面板与SPF的顺纹方向平行,加载方向与覆面板长边平行的受力状态下,与OSB-SPF组合相比,OSSB-SPF组合的钉节点平均极限荷载提高了16%,所对应的平均位移下降了13.5%。在钉节点连接性能上OSSB可以代替OSB与SPF连接,能够成为轻型木结构墙体承重结构的一部分,是轻型木结构墙体外覆面板的良好选择。     

玉米秸、豆秸混合原料秸秆板工艺研究

通过单因素试验,确定豆秸与玉米秸的最佳混合比例为40∶60。通过正交试验,优化出玉米秸、豆秸混合原料制造秸秆板的最佳工艺条件为:施胶量11%,密度0.9 g/cm3,热压温度135℃,热压压力2 MPa,并详细讨论了各因素对秸秆板物理力学性能的影响。     

利用改性胶粘剂制备玉米秸秆皮层刨花板的工艺研究

在分析比较了玉米秸秆皮、穰化学成分的基础上,采用正交试验方法,分析热压时间、热压温度、成板密度和施胶量几个因素对刨花板物理力学性能指标的影响。结果表明,玉米秸秆皮层刨花板优化制备工艺为：热压温度150℃,热压时间5min,成板密度0．70g／cm3,施胶量12％。     

薄木贴面工艺及贴面缺陷的预防措施

介绍了薄木贴面干法、湿法、冷压法和热压法工艺,探讨了薄木贴面中常见的质量缺陷及预防措施。     

水性异氰酸酯木材胶黏剂耐久性研究

通过红外、热重和压剪强度分析,对水性异氰酸酯(API)木材胶黏剂在加速老化处理1~7个周期(A1~A7)和湿热老化处理1~7个周期(H1~H7)的耐久性进行了研究。红外分析表明:未处理的API胶膜(S)含有大量的异氰酸酯基团,A1~A7的API胶膜中异氰酸酯基团全部消失,H1~H3的API胶膜中仍有异氰酸酯吸收峰存在,但强度减弱,H4~H7的异氰酸酯基团消失。热重分析结果表明:A1~A4胶膜的初期热稳定性优于H1~H4,5~7个周期热稳定性几乎相同。在相同质量损失下,加速老化处理API胶膜更稳定,A1~A7降解活化能不完全相同,即降解速度不同;而H1~H7胶膜的活化能几乎相同。2种处理方法胶合制品的压剪强度随时间延长逐渐降低,加速老化处理到第3个周期压剪强度仅为5.32MPa,湿热老化处理到第5个周期压剪强度降为6.92 MPa,均达不到国家标准。     

API胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材弦径面渗透的显微研究

利用显微照片对水性高分子异氰酸酯(API)胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材中的渗透性进行研究。结果表明：API胶粘剂在3种木材弦径面的渗透未看出有很大差别，即使木射线发达的柞木，在弦切面的木射线中也几乎看不到有API胶粘剂的渗入，说明木材弦面上的木射线没有起到引导API胶粘剂渗入木材内部的作用，文中分析了原因。     

室温固化淀粉基水性异氰酸酯胶的研究

以复合改性淀粉乳液、乙二酸、聚乙烯醇、聚合异氰酸酯(PMDI)为主要影响因素,以压缩剪切强度为评价指标,通过试验优化出满足JISK6806-2003指标要求的常温固化型淀粉基API的配比。经验证试验证明:优化出的较佳配比,在生产中具有可操作性,PMDI可不经封闭直接使用,能够满足现有的木制品生产工艺的要求。     

水性异氰酸酯交联剂的应用研究

采用不同链长的聚醚多元醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）反应,制备了两种不同结构的水性异氰酸酯（P-C、P-D）,联剂分别加入到氧化玉米淀粉胶黏剂和脲醛树脂胶黏剂中,以改善胶黏剂的胶接性能。通过粘接强度测试研究不同结构、不同用量的水性异氰酸酯对改性胶黏剂的胶接强度和耐水性的影响。实验结果表明：氧化玉米淀粉和脲醛树脂中加入水性异氰酸酯交联剂制备胶合板,胶接强度及耐水性均有显著提高。氧化玉米淀粉胶黏剂中加入10%的水性异氰酸酯P-D后,所制备胶合板的干态剪切强度可达2.64MPa。脲醛树脂胶黏剂中加入7.5%的P-D后,干态、湿态剪切强度分别为1.24MPa和1.23MPa,甲醛释放量为0.31mg/L,达到E0级标准。     

异氰酸酯水乳液胶粘剂在木质复合材料中的应用

异氰酸酯水乳液胶粘剂是木质复合材料胶粘剂研究和开发的热点之一。本文主要介绍了木质复合材料用异氰酸酯水乳液胶粘剂的研究现状、发展趋势以及粘接反应原理。目前,研究开发的异氰酸酯水乳液胶粘剂主要有异氰酸酯直接水乳化型、聚氨酯预聚物水乳化型以及水性高分子-异氰酸酯型。     

竹木复合胶合板二次覆面工艺研究

针对目前国内竹胶合板建筑模板普遍存在厚度公差大、表面质量差等严重影响产品质量的问题,进行了竹木复合和二次覆面工艺的探索。研究结果表明：产品厚度公差和表面质量以及主要物理力学性能达到或超过竹胶合板模板JG／T156—2004标准优等品质量要求。     

水性异氰酸酯胶合板与细木工板的研究

以水性异氰酸酯胶粘剂试制胶合板和细木工板。研究结果表明,单板的材种和施胶量等对异氰酸酯胶合的板材性能有较大影响;采用异氰酸酯,胶合板用胶量较少,在施胶量为200g/m~2时,马尾松、杨木、荷木、枫木单板制成的胶合板胶合强度均能达到GB/T5849-1999的要求,枫木作中板的细木工板在施胶量为250g/m~2时胶合强度和横向静曲强度均达到国家标准;根据试验结果并结合生产实际的成本分析表明,胶合板成本增加了81～189元/m~3,细木工板的成本增加了120元/m~3和104元/m~3。     

人造板用异氰酸酯胶粘剂的性质与应用

介绍了用荧光显微技术和ＤＳＣ分析方法研究人造板用异氰酸酯胶粘剂的胶接特性，以及近年来异氰酸酯在人造板中的应用。国内外研究结果表明，以异氰酸酯作为人造板胶粘剂可获得较ＰＦ、ＵＦ胶粘剂更牢固的化学胶接，尤其用于农作物秸杆（麦草、稻草）的胶接可得到符合我国木质Ａ类优等品标准的刨花板。     

落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度的差异

对落叶松木材水性高分子异氰酸酯 (API)胶粘剂弦径面胶接强度进行了研究。结果表明 :落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度存在着差异 ,落叶松木材API胶粘剂径切板胶合强度试件的常态压缩剪切强度是弦切板的 1 4 1倍 ,而反复煮沸压缩剪切强度径切板的却比弦切板的低。落叶松木材本身弦径面顺纹抗剪强度和剪切强度率的试验结果表明 :造成落叶松胶合强度试件弦径面常态压缩剪切强度存在差异的根本原因在于落叶松木材本身弦径向的强度存在差异 ,木材径向的强度比弦向的大 ,文中对这造成这种差异的原因进行了分析     

豆基胶黏剂的改性与应用研究进展

在总结国外大豆基胶黏剂改性和应用研究的基础上,指出化学改性可使蛋白质结构发生变化,从而显著提高豆胶的粘接强度和耐水性,并可应用于秸秆人造板的制造,是一种大有希望的环保型胶黏剂.