成都工具研究所系列刀具

硬质合金可转位螺纹刀具硬质合金可转位螺纹刀具是应用在数控车床上的高效、精密螺纹刀具。广泛应用于机械、军工、矿山、化工、石油、纺织、煤炭等行业的螺纹加工。近年来，该产品已大量出口国外，并在国内逐渐被推广应用。可转位螺纹刀具具有以下特点：１、产品规格齐全，主要有米制螺纹刀具系列、统一螺纹刀具系列、惠氏螺纹刀具系列、美国标准管螺纹刀具系列、美国标准管螺纹刀具系列以及特殊螺纹刀具；２、刀具价格低，只有进口刀具的１／３左右；３、齿形精度高；４、刀具互换性好，可装在国外任何公司的同类刀杆上；５、切削性能稳定…     

国外木材切削刀具设计理论研究新进展

在综述国外木材切削刀具设计理论新进展的基础上,总结了国外木工刀具行业的先进技术和成果,特别是木工刀具检测技术的新进展.文章着重介绍了圆锯片研究、带锯条研究、刀具磨损和腐蚀、木材铣刀方面的新技术及木材高速切削的一些研究成果,综述了刀具设计和刀具磨损方面新的研究理论.     

我国木工刀具发展的若干问题

木工刀具包括制材刀具、人造板刀具、建筑木材刀具、细木工刀具和木制工艺美术刀具等,是木材加工不可缺少的工艺装备,它和木材加工机械设备具有同等重要的地位。本文将木工刀具的现状和加快发展木工刀具提出看法和建议。 1 我国的木工刀具、刃具与国外先进水平有着明显的技术差距 1.1 精度低综合技术指标远低于国外同类产品。制     

刨花、纤维及薄片生产的新进展

一种叫“整体刀具”的新刀具系统比其它刀具系统具有更大的优越性。整体刀具能在其全长上进行切削,其上具有刻痕刀具,避免了传统刀具系统存在的缺点。它能降低刨花生产产成本,如能源消耗、劳动力及刀具消耗等,因此整体刀具将代替传统刀具。     

蓝帜刀具：利用科技研发打开市场

刀具行业是一个比较特殊的行业，肩负着为制造业提供关键装备——数控刀具的重任。制造业的水平往往受刀具行业整体水平的影响较大。木业作为制造业的重要组成部分，对刀具的要求越来越高。多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具已成为木业企业的新宠。蓝帜（南京）工具有限公司1997年成立伊始，以地板行业为基点，利用科技研发迅速打开中国市场，销售额持续增长，     

木工刀具抗磨技术进展

1木工刀具切削对象特征及磨损机理木工刀具的切削对象是木材及木质复合材料，是多组分的、复杂的混合体。当刀具在切削时，如同将刀具置于复杂的介质中，既有造成刀具机械擦伤的硬质点，即节子、树脂、石英砂、胶合材料，又有引发刀具产生化学腐蚀的酸性介质，如醋酸、单宁和多酚类化合物等，还有促进刀具材料和工件材料相互作用的切削温度、切削压力、环境气氛等。因而，刀具切削木林或木质复合材料的过程实质是刀具与工件材料发生机械的、热的和化学腐蚀作用，刀具前后面的金属材料不断消失过程。刀具磨损越快、刃口变钝越厉害，工件加工…     

阔叶树材高速铣削刀具的磨损规律

基于涂层刀具的摩擦学机理,以福建青冈、米槠、泡桐等阔叶树材为代表,进行氮铝钛(TiAlN)涂层刀具高速铣削的试验.通过分析刀具的磨损形式和曲线,探讨刀具的磨损规律.试验结果表明,木材硬度、木材含水率以及不同的铣削方式,对刀具的磨损均会产生一定的影响.     

墙地砖铺贴用超强胶粘剂

成形刀具的自动设计系统为成形刀具设计提供了一个自动、精确、简单、迅速的设计手段和工具,适用于成形刀具的设计和制造领域。系统采用模块化结构,主要由初始化模块、刀具设计模块、参数化绘图模     

重型掘进机性能主要限制因素及其改进方向

对重型掘进机性能主要限制因素及其改进方向作了深刻的论述,提出了改进刀具形状、完善截割头设计、优化刀具排列、增加截割功率、增加机重等方案,建立了刀具空间运动轨迹的数学模型,指导刀具的优化排列。     

现代木工刀具材料与展望

介绍了构成木工刀具材料的各种物质的化学成分及其物理力学性能、刀具材料新品种、新牌号，以及刀具材料与被切工件在物理、力学和化学性质匹配方面的重要性，并对未来木工刀具材料的发展提出预测和展望。     

履带式割灌机通过性能仿真研究

灌木为生物质能源的重要原材料,灌木生长的沙地环境对割灌设备的通过性能有较高的要求,为此利用虚拟样机软件ADAMS的履带车辆分析工具箱(ADAMS tracked vehicle)对履带割灌机在四种不同地形情况下的通过性能进行仿真试验分析,预测履带式割灌机的通过性能。     

五轴线切割机回转台及控制卡的研究与实现

介绍了五轴金刚石铣刀线切割机的特点和总体设计思想.根据金刚石木工铣刀的加工特点,设计了专用数控分度回转台对加工刀具进行分度.同时还开发了控制回转台分度的运动控制卡,包括硬件和软件模块的实现.通过将做好的控制卡与PC机及回转台连接,并对应用程序进行调试,结果满足分度精度要求.     

木工榫槽铣刀的固有频率测试研究

分别采用随机激励功率谱和声学测量法测试木工榫槽铣刀的固有频率。结果表明，两种测试方法皆可行且安全可靠。对木工榫槽铣刀固有频率的测试研究可为木工榫槽铣刀设计与优化提供借鉴。     

基于UG的木工铣刀CAD系统设计

以UG为支撑平台,利用Visual C 6.0、SQL Server和UG二次开发工具UG/Open研制开发了现代木工铣刀CAD系统.该系统界面友好,集现有木工铣刀查询、选型、设计计算和三维建模于一体,同时又具备良好的可扩展性和可移植性.实践证明该系统极大地提高了现代木工铣刀的设计效率和精度.     

割灌机安全性能抛射物体检测试验及其试验台设计

GB19725—2005《便携式割灌机和割草机安全要求》中，附录C抛物试验是GB／T14176—2003《便携式割灌机和割草机技术条件》3．6安全要求中重要的检测项目。根据抛射物体的形状和抛射物体试验的要求，开发设计了抛射物体试验台，以完善割灌机安全性能试验项目的检测。     

纯滚动接触齿轮的齿形研究

阐述了齿轮的齿廓、基本齿廓和齿条型刀具齿廓三者间的相互关系。在此基础上,指出纯滚齿条型刀具及齿廓的根本特征和一般特点;提供由纯滚齿条型刀具通过与齿轮的范成运动必然得到纯滚齿轮的一个简单证明。上述内容是各种纯滚齿形共同点的总结,是研究纯滚齿轮的基础。     

齿轮倒角机刚柔耦合模型建模及仿真研究

采用混合建模的仿真分析方法,运用机械造型软件Pro-E和多体动力学仿真软件ADAMS建立倒角机的刚柔耦合虚拟样机模型,并对其进行具体的仿真分析。研究结果表明,使用硬质合金刀具,齿轮倒角机在工作时震动小,工作较平稳;仿真分析过程中,选择最少2个旋转分布的铣刀片已能得出仿真数据且保证其精度,增加铣刀数目会带来建模困难和降低仿真速度。该建模方法和仿真分析对齿轮倒角机结构的优化设计提供依据。     

Recent developments in wood machining processes: Novel cutting techniques

Summary Three new approaches to kerfless wood cutting are evaluated: (1) vibrating cutters; (2) high-velocity liquid jet; and (3) laser beam. Their origin and recent developments are discussed in detail, based on the current research findings. Particular emphasis is placed on the possibilities for industrial application of these techniques.From this evaluation it is apparent that the high-velocity liquid jet and laser beam offer great potential in secondary manufacture, in particular for cutting of intricate contours and complex computer-controlled operations. Kerfless cutting with vibrating cutters cannot be objectively evaluated at present because of lack of sufficient theoretical and experimental work.     

金刚石木工铣刀专用线切割机及数控系统的研究

介绍了五轴金刚石木工铣刀线切割机的加工特点以及新增数控分度回转轴的机械结构和控制系统,并研究了该线切割机数控系统的硬件和软件构成。     

基于有限元的大型枝丫粉碎机切削力分析

对枝丫粉碎机的切削力进行研究,推导出切削力的计算公式,找出影响切削力的因素,并对受切削力作用的飞刀进行ANSYS有限元分析。