冲蚀磨损在油气管道行业的研究进展

在油气储运过程中,介质所携带的大量固体颗粒极易导致降压、堵塞、腐蚀、磨蚀等现象发生,尤其是管道建设期残余的焊渣以及管输运行期间携带的砂粒,会对管壁及易损件造成冲蚀磨损损伤,引起设备及管件失效,造成严重的经济损失和安全环保问题.深入了解冲蚀磨损现象、掌握冲蚀磨损规律,有利于改善或缓解油气生产储运过程中的磨损问题,进一步推...     

榕山—佛荫输气管道外腐蚀分析及控制措施

通过对榕山－佛荫输气管道进行智能检测发现，管道石油沥青防腐层损坏严重。从管道膜下腐蚀、环焊缝处“死角区”以及阴极保护极化电位不足等方面，对该条管道外壁产生腐蚀的原因进行了分析，提出了管道外腐蚀控制措施和建议。     

全面提高我国油气储运事业的整体水平

回顾了我国近年来能源结构的调整情况,预测了我国原油管道、天然气管道和成品油管道的建设与发展前景,阐述了我国尽快建立石油战略储备的必要性和重要性.为全面提高我国油气储运事业的整体水平,提出了在五个方面应借鉴国外大型企业的管理经验和习惯做法的建议.     

能源安全战略下中国管道输送技术发展与展望

随着中国管道工业的不断发展,现已形成以中俄东线天然气管道为代表的第三代管道技术体系,以管道输送为策源的整体技术水平跻身世界第一方阵。通过系统总结中国管道输送工程设计施工、材料装备、输送储存、安全维护等领域的技术发展现状,分析了“四个革命、一个合作”能源安全新战略驱动下油气储运科技发展面临的机遇和挑战,展望了传统油气储运技术升级、数字化转型、新能源储运以及非常规管道技术等发展方向。面对新形势、新要求,管道企业应在保障石油天然气安全高效输送的同时,为保障国家能源安全、完善现代能源体系建设提供有力支撑。（参20）     

《油气储运》近期报道计划

党的十三大提出“把发展科学技术和教育事业放在首要位置,使经济建设转到依靠科技进步和提高劳动素质的轨道上来”,按此战略思想,紧密结合我国管道建设实践和油气储运事业“八、五”期间的发展方针、目标和重点,加强期刊报道的针对性,为此制定了以下报道原则: 1.以国内油气储运科技成果和学术交流为主,兼收相关科技信息; 2.以油气管道输送、储存为主,兼顾其他介质输送管道和海洋石油工程等内容;     

渤海油气田单层保温管的腐蚀因素北大核心

单层保温管具有造价低、铺设速度快等优势,在渤海油气田中应用广泛。某些单层保温管投入运营后,短时间内出现严重腐蚀,给管道运营带来隐患。介绍了单层保温管的结构形式、特点及在渤海地区的应用状况,针对渤海油气田几条单层保温管内检测发现的腐蚀问题,研究了单层保温管的腐蚀典型特点和规律,从管道设计、预制、铺设等环节以及作业管理、质量控制、腐蚀机理等方面进行探讨,解释了单层保温管腐蚀加速的原因。提出采用新的补口技术,加强施工质量控制,建立完善的腐蚀监测和定期通球机制,加强对管道状况的实时监测,实施对管道全生命周期的完整性管理等建议,从而保证油气田生产运营的安全。     

全国油气储运技术交流研讨会暨中国石油学会石油储运专业委员会年会在北海落下帷幕

“全国油气储运技术交流研讨会暨中国石油学会石油储运专业委员会年会”于 2 0 0 2年 12月 15日在广西北海召开 ,来自中石油、中石化、中海油、中国人民解放军总后勤部、解放军后勤工程学院、石油大学的专家、教授、学者和科研人员聚集一堂 ,共同交流和研讨储运行业的新技术、新成果和新方法 ,为促进我国油气储运事业的发展起到了积极作用。进入新世纪 ,中国的油气管道事业步入了一个快速发展的时期 ,以西气东输工种为代表的输气管道建设掀开了我国油气管道建设的高潮。为更好地服务于油气储运事业 ,适应油气储运发展的需要 ,由储运专业委员…     

发展我国的原油管输工艺技术

文章结合国情客观地分析了我们在密闭输送、液环输送、优化运行、管道保温技术、原油热处理及常温输送、化学助剂、乳化和磁处理等原油管输工艺技术的研究和进展情况。指出,为适应我国石油开发新布局,应加快化学助剂、海洋管道和西北沙漠管道输送工艺的研究。加强新技术领域和应用理论的研究是石油储运科技人员的首要任务。     

天然气储运技术及其应用发展前景

天然气的储运种类有管道天然气、液化天然气、压缩天然气、吸附天然气以及天然气水合物等.考虑天然气田的规模、所处的地理条件、用户和技术经济等条件,每种天然气储运方式所适用对象各不相同.介绍和分析了天然气储运方式的特点,对天然气储运技术的研究与发展进行了探讨,分析了其在我国的应用前景和天然气水合物储存技术的发展与应用趋势.     

开展油气管道风险分析的重要性和建议

《油气储运》杂志１９９５年刊载的《油气管道风险分析》一文提出了一个重要课题，对我国开展油气管道风险分析工作具有现实的指导作用。在长输管道运行中，常常由于第三方的破坏，管道腐蚀，设计中存在问题及误操作等因素而造成事故，影响安全运行，甚至危及人们的生命财产，例举了这些因素造成的一些事故，说明开展管道风险分析的重要性。     

中国石油学会石油储运专业委员会换届暨天然气管道建设技术交流会会议纪要

中国石油学会石油储运专业委员会换届暨天然气管道建设技术交流会于2000年1月6日～9日在福州市召开,来自全国各部门储运界的专家、学者、科技人员共46人出席了大会,第五届石油储运专业委员会名誉主任潘家华、高级顾问严大凡、梁翕章应邀参加了会议。中国石油学会、中国石油管道公司发来贺信,中国石油天然气管道局带来口信,祝贺大会胜利召开。第四届石油储运专业委员会副主任高探责同志致开幕词,并向与会代表传达了中国石油学会     

国内管道防腐涂料的比较研究

结合我国管道建设的实际情况,管道防腐成为我国能源战略的重要部分。管道腐蚀带来了严重的经济损失,环境污染,影响了人类的生存环境。本文论述了管道防腐涂料的技术水平,防腐涂料的品种、特点以及他们性能的评估与结果,并建议厂家加大投入,抓紧高品质防腐涂料的研制、开发与生产,以适应市场的需要。     

雅克拉气田集输管道腐蚀预测与防治

针对雅克拉凝析气含CO2高,流速快、强冲刷流体流动造成管道严重腐蚀的现象,对Waard公式和Predict 4两种腐蚀预测模型进行了实例计算与分析,提出了不同模型计算结果所反映的腐蚀状态、腐蚀行为和腐蚀趋势,探讨了在役管道和新建管道两种腐蚀防治对策,通过对比优选制定了雅克拉气田集输管道较为可行的防腐对策.     

含硫原油接卸与储运作业中的危害

随着进口含硫原油数量的逐年递增,含硫原油接卸、储运产生的一系列问题日益凸显。通过对硫化氢腐蚀、含硫原油储罐自燃、硫化氢中毒等含硫原油接卸和储运问题进行分析,提出以下建议:建立含硫原油接卸、储运监测预警体系和应急处置预案,编制相关标准及培训规程、安防规程、操作规程等程序文件;开展含硫原油溢漏及扩散规律研究,确定溢漏危险点和危害隐患;加强含硫原油接卸、储运作业的环境监测和人员防护;开展高含硫和硫化氢原油腐蚀规律研究;研究建立含硫原油废气回收处理技术,保证含硫原油全密闭处理。上述建议可以为科学有效地开展含硫原油接卸和储运危害防控提供指导。     

石油储运委员会第一次会议、二○○○年中国石油科技预测座谈会同时举行

中国石油学会石油储运委员会第一次会议、二○○○年中国石油科技预测座谈会(储运专业组)于1984年8月12日至16日在安徽省屯溪市同时举行。来自石油部、石化总公司、商业部、解放军总后勤部和高等院校的专家、教授和工程技术人员参加了会议。在储运委员会第一次会议上,传达了中国石油学会第二次代表大会的精神,报告了委员会近几年的工作,讨论并确定了今后几年的工作计划。在石油科技预测座谈会上,代表们就科研、人才、管理、体制等方面的问题,充分地交换了意见,对原油管道、成品油管道、油气集输、原油和成品油储存的技术攻关和科研课题,进行了详尽的讨论,并提出不少有益的建议。与会同志认为,会议开得有成效,它将促进石油储运科学技术的迅速发展。     

《管道科学技术论文选集》文摘（四十七）：管道电化学腐蚀与防护分析

在石油天然气的管道建设中，腐蚀是一个不容忽视的严重问题。电化学腐蚀是造成管道腐蚀的主要原因之一，它会使管道发生点蚀，从而造成管道的泄漏，严重影响油气管道的正常运营。本文介绍了电化学腐蚀的定义、机理及防护措施等。     

输油管道腐蚀控制讨论

管道泄漏是影响安全输油的重要问题,腐蚀穿孔是管道泄漏的最大隐患,为防止管道腐蚀穿孔事故的发生,要弄清管道腐蚀的原因,把好管道建设的质量关,做到定期检测管道的腐蚀损坏情况,保证管道维修中的工程质量.     

基于风险的油气管道维修及抢险流程

根据降低管道风险要从降低管道失效概率和失效后果两方面入手的原则,制定了油气管道维修和抢险流程.分析了该流程中险情原因、险情类型和险情程度、维修或抢险措施、 后期工作等主要步骤.介绍了包括外部腐蚀、内部腐蚀等在内的八类险情原因、两类险情类型--隐患和事故.指出了油气管道维修和抢险的基本概念以及在应急准备中应当注意的事项.     

’93石油储运卸油罐车设备技术研讨会召开

为了推进石油储运技术的发展,加速油库设备的更新改造,提高社会经济效益,由浙江省萧山市管道油泵厂与浙江省机电设计研究院共同主持,于1993年8月28日至30日在萧山市召开了“93年石油储运卸油罐车设备技术研讨会”。 参加会议的有,中国石化总公司北京设计院、商业部设计院、石油天然气管道勘察设计院、广州军区建筑设计院、洛阳石化工程公司、浙江省石化设计院、后勤工     

液化石油气站常见问题的处理

介绍了液化石油气站充装、储运管理中回流管道设计及液化石油气含硫化物、含水对输送设备的危害。分析了水和硫化物的来源、形成机理、对管道和储罐堵塞、腐蚀的反应过程,并依此提出相应的保护措施和生产检修注意事项。