切片厚度对柠檬片热风干燥特性及相关品质的影响研究

以新鲜柠檬为原料,研究切片厚度(2,3,4 mm)对柠檬片干燥特性及相关品质的影响,以确定适合柠檬片热风干燥的最佳切片厚度。结果表明,柠檬片整个干燥过程是一个降速阶段,随着切片厚度的增加,干燥速率降低,干燥时间延长,水分有效扩散系数减小。其中,切片厚度为3 mm的柠檬片在室温和高温(75℃)下的复水比都较高且复水后结构完整、色泽好,干制的柠檬片组织较完整、收缩比较低。因此,综合柠檬片热风干燥特性及相关品质,切片厚度为3 mm是适合柠檬片热风干燥的最佳厚度。     

怀山药微波膨化脆片的工艺优化

以怀山药为原料,在单因素试验的基础上,以水分含量、膨化时间、切片厚度为主要影响因素,以综合得分为考察指标,通过响应面法优化了怀山药微波膨化脆片的工艺参数。结果表明,怀山药微波膨化的最佳工艺参数为:原料水分含量10%,膨化时间45 s,切片厚度8 mm,微波膨化综合评分为4.95分。在此工艺条件下制得的怀山药微波膨化脆片白色略带微黄,质地酥脆,口感良好,具有很好的膨化度,并保留了怀山药特有的清香。     

切片厚度对苦瓜片热风干燥特性及相关品质的影响研究

以新鲜苦瓜为原料,研究切片厚度分别为2,4,6 mm的苦瓜片在65℃热风干燥后,其热风干燥特性及理化品质的变化。结果表明,切片厚度对苦瓜片干燥特性和理化品质具有重要影响。在65℃热风干燥下,切片厚度从6 mm减至2 mm,干基含水量和水分比下降增快,干燥速率增快,有效扩散速率减小。同时,随着切片厚度减小,干制苦瓜片复水比越大,收缩比越小,干制品色泽越好。因此,结合苦瓜片热风干燥特性及品质变化,切片厚度为4 mm是进行苦瓜片热风干燥的适宜厚度。     

胡萝卜红外干燥特性与干燥模型研究

为探讨物料在红外干燥过程中的水分变化规律,以胡萝卜为原料,研究干燥温度和切片厚度对干燥特性的影响并建立数学模型,并以Fick扩散定律和Arrhenius方程为依据,计算水分扩散系数和干燥活化能。结果表明,胡萝卜的切片厚度及干燥温度对其红外干燥特性有显著影响,温度越高,切片越薄,胡萝卜的干燥速率越快,其干燥温度及切片厚度的适宜范围分别为1~3 mm和70~90℃。Page模型预测值与实测值比较吻合,可用来描述胡萝卜干燥动力学过程。在不同的切片厚度和干燥温度下,有效水分扩散系数在0.26×10~(-10)~34.18×10~(-10)m~2·s~(-1)范围内随干燥温度和切片厚度的增加而增大。厚度为1、3、5、7 mm的干燥活化能分别为31.62、31.17、31.14、35.72 k J/mol。     

微波真空干燥处理对铁棍山药多糖得率和干燥特性影响

研究微波真空干燥处理操作参数(微波功率、真空度和切片厚度)对铁棍山药多糖得率及其干燥特性的影响。以多糖得率为试验指标,采用3因素3水平正交试验,对铁棍山药的微波真空干燥工艺参数进行优化。试验结果表明,铁棍山药微波真空干燥过程中干燥阶段特征明显。所获取的铁棍山药多糖的最佳微波真空干燥操作参数为:微波功率1 200 W,真空度0.04 MPa,切片厚度8 mm。此工艺条件下铁棍山药多糖实测得率为10.01%。     

胡萝卜热风干燥多指标综合分析

为了研究不同因素对热风干燥特性的影响,以胡萝卜为研究对象进行热风干燥试验,分析干燥后胡萝卜的外观品质、复水时间、VC保存量、能耗等指标。对上述指标值进行加权平均,结果表明,热风干燥胡萝卜的最优参数为切片厚度4 mm,装载量100 g,干燥温度80℃。     

猕猴桃加热与冷冻干燥中叶绿素和醌类物质的变化

阐明猕猴桃在加热干燥和真空冷冻干燥下的褐变情况,为猕猴桃的科学加工提供依据,对干燥过程中猕猴桃的叶绿素和醌类化合物含量变化进行了研究和分析。在加热干燥条件下,猕猴桃切片厚度为5mm和6mm,在温度60～65℃干燥时的叶绿素损失量较少,醌类化合物含量较低,样品褐变程度较轻;在温度-35℃真空冷冻干燥时,5mm厚度猕猴桃切片的叶绿素损失量较少,6mm厚度猕猴桃切片的醌类化合物含量最低,褐变程度较轻;真空冷冻干燥后的样品褐变程度明显低于加热干燥,以采取5～6mm猕猴桃切片厚度,在温度-35℃下真空冷冻干燥为宜。     

马铃薯红外干燥特性研究

以马铃薯为原料,研究其红外干燥特性及数学模型。通过试验收集了不同切片厚度和干燥温度下马铃薯水分比(MR)随干燥时间(t)的变化数据,得到了马铃薯的干燥曲线,并计算了干燥过程中的有效水分扩散系数(Deff)和干燥活化能(Ea)。结果表明,干燥温度(T)与切片厚度(L)对马铃薯红外干燥特性有较大影响,干燥温度越高,切片厚度越薄,马铃薯的干燥速率(DR)越快,干燥时间越短;同时,通过拟合计算发现,在10种干燥模型中Modified Henderson and Pabis的预测值与实测值比较吻合,能够更好地反映干燥过程。在试验条件下,Deff在0.238 4×10-10~12.557 3×10-10m~2·s-1之间,且随着干燥温度和切片厚度的增加而增大。1、3、5、7 mm厚的马铃薯片红外干燥活化能分别为34.386 0、31.041 8、28.783 2、30.060 1 k J/mol。     

胡萝卜微波真空干燥工艺的试验研究

考察干燥因素对胡萝卜微波真空干燥生产率及其品质的影响。采用二次正交旋转组合设计的试验方法,探讨微波功率、真空度、切片厚度对胡萝卜干燥时间的影响规律。利用单、双因素分析法,分析各因素与试验指标的关系,确定各因素在二次非线形模型中的主次顺序。试验结果分析表明,微波功率对胡萝卜制品的干燥时间影响最大,真空度次之,切片厚度的影响最小。在胡萝卜含水率为8%和较好的复水率、干燥速度的情况下,胡萝卜微波真空干燥最佳工艺条件为:微波功率2kW,真空度69.8kPa,物料厚度6.78mm,干燥时间0.912h。     

怀山药无硫护色及热风干燥研究

以新鲜怀山药为试验材料,对其进行无硫护色及热风干燥研究。通过研究多酚氧化酶活性的最适pH值、最适温度及不同护色方案对怀山药的护色效果,得到怀山药多酚氧化酶的特性及抑制剂(NaCl、柠檬酸、VC)对其活力的抑制作用,同时对怀山药热风干燥的规律进行了研究。正交试验结果表明,怀山药最佳无硫护色配比为:NaCl、柠檬酸、VC的质量分数分别为2.2%,1.0%,0.025%,浸泡时间为2h。     

青萝卜护绿与热泵干燥动力学研究

为了充分利用天津的青萝卜资源,对其热泵干燥工艺优化和干燥过程中的动力学模型进行探索。研究了护色剂对青萝卜护色效果的影响、青萝卜在不同温度和厚度下的热泵干燥特性。结果表明,在护绿措施中采用硫酸铜350 mg/kg,乙酸锌250 mg/kg,氯化钙250 mg/kg达到最佳护色效果。通过Page模型、Logarithmic模型和ModifiedPage 3种模型的比较研究,根据试验数据进行分析,比较了R2,RMSE的大小,最终确定适合其干燥的最佳动力学模型为Page模型,同时该模型的理论值和试验值相接近,验证了该模型的正确性,预测出青萝卜热泵干燥过程中水分的变化规律,得到了最佳热泵干燥技术参数为干燥温度65℃,青萝卜切片厚度4 mm。     

杏鲍菇微波干燥研究与参数优化

以干燥时间、色差为指标,微波强度、初始含水率、切片厚度为试验因素进行正交试验,研究杏鲍菇微波干燥的失水规律。研究发现,杏鲍菇微波干燥失水分为受热升温、快速失水2个阶段。优选杏鲍菇微波干燥的工艺参数为初始含水率60%,微波强度32 k W/kg,切片厚度3 mm。     

马铃薯片热风干燥特性及动力学模型

为了解马铃薯片的热风干燥特性,以新鲜马铃薯为原料,研究不同装料量、热风温度和切片厚度对马铃薯片热风干燥特性的影响,并建立热风干燥动力学模型。试验结果表明：热风温度、切片厚度和装料量均显著影响马铃薯片的热风干燥特性,热风温度越高,切片厚度越薄,马铃薯片的干燥速率越快,干燥时间越短;马铃薯片热风干燥过程无明显的恒速阶段,主要以降速干燥为主。通过对6种动力学模型拟合发现,Wang-Singh模型具有较高的决定系数R2和较低的卡方(χ2),试验值和模型预测值能较好地吻合,该模型能够准确地表达和预测马铃薯片热风干燥过程的水分变化规律。     

苹果片气体射流冲击干燥工艺的优化

采用一种新型的气体射流冲击干燥技术,对切片厚度6～8mm的苹果片进行了干燥试验研究。在喷嘴直径为16mm,喷嘴气流速度为16.8m/s的条件下,得出苹果片气体射流冲击干燥处理的最佳工艺参数为:喷嘴出口气体温度70℃,喷嘴与苹果片最佳距离120mm,干燥盒宽度为200mm,物料堆积高度为35mm。     

番木瓜片真空冷冻干燥工艺研究

为了确定番木瓜片真空冷冻干燥的工艺参数,对番木瓜片真空冷冻干燥加工工艺进行试验研究。通过正交试验,研究了物料厚度、升华温度及预冻温度对冻干品复水比、色泽的影响;并采用多指标综合加权评分法对复水比、色泽进行综合评定,以优化其工艺参数。结果表明,升华温度对干燥综合效果有显著影响,物料厚度及预冻温度对干燥综合效果影响不显著;影响的主次顺序为升华温度预冻温度物料厚度;最佳工艺参数为物料厚度3 mm,升华温度35℃,预冻温度-40℃时,复水比为5.36,总色差值为9.03。该研究结果可为番木瓜片的实际生产提供一定的参考。     

山楂真空干燥特性及动力学模拟

为了探求山楂真空干燥过程中失重率的变化情况和失重动力学,提高干燥速率,实现山楂规模化干燥,对不同真空干燥条件（山楂切片厚度、温度、真空度）下山楂干燥特性进行了研究。对厚度分别为0.15、0.30、0.50 cm的山楂切片的失重率进行计算机拟合,建立了山楂干燥数学模型,并进行拟合验证对比检验。结果表明：干燥温度越高、真空度越低、山楂切片厚度越小,山楂的干燥速率越快;山楂干燥失重的动力学模型为Page模型,模型的拟合验证表明该拟合在误差范围内。     

甘薯变温压差膨化干燥影响因素研究

采用变温压差膨化干燥技术,研究了切片厚度、膨化温度、抽空时间、抽空温度、停滞时间和压力差等因素对膨化甘薯脆片的含水率、硬度、色泽和复水比的影响。结果表明,甘薯膨化的最佳厚度为3mm,膨化温度、抽空温度和抽空时间是影响其膨化品质的关键因素,停滞时间和压力差在一定范围内对膨化产品的品质影响不大,并可确定其最佳工艺条件为:膨化温度110℃,抽空温度100℃,抽空时间2h,膨化压力差为0.3MPa,停滞时间为10min。     

切片厚度和护色处理对热风干燥雪花梨干品质的影响

采用热风干燥法制备雪花梨干。以色泽、硬度、弹性、咀嚼性、总酚、总黄酮、可溶性糖和感官评分为评价指标,考察切片厚度（3、4、5、6、7、8 mm）和护色处理（CaCl2、NaCl、D-异抗坏血酸钠、柠檬酸溶液浸泡、热烫）对梨干品质的影响,并以Z-score（Z 值）综合模型进行评价,优选出适宜的切片厚度和护色处理。结果表明：随着切片厚度的增加,梨干的颜色变深,硬度、弹性和咀嚼性增大,总酚和总黄酮含量降低,可溶性糖含量增加;Z-score 综合模型评价结果显示,切片厚度为4 mm 时,Z 值总和最高。护色处理均能改善梨干色泽,提高总酚和总黄酮含量,但可溶性糖含量降低。D-异抗坏血酸钠处理组梨干的亮度值（L*）最高,红绿值（a*）和蓝黄值（b*）最低,色差值（ΔE）最小;CaCl2处理提高了梨干的硬度;热烫处理降低了梨干的弹性和咀嚼性。Z-score 综合模型评价结果显示,以0.8 g/100 mLD-异抗坏血酸钠溶液浸泡护色的Z 值总和最高。综上,热风干燥制备雪花梨干的厚度和护色条件为：切片厚度4 mm、0.8 g/100 mL D-异抗坏血酸钠溶液浸泡10 min。     

真空干燥温度对大枣片工艺参数的影响

以市售新鲜大枣为原料,经过切片,采用真空干燥方式研究温度对大枣片干燥特性的影响。运用比色法测定大枣制品中的VC含量,通过方差分析确定真空干燥大枣片的工艺参数,从而得出真空干燥对大枣片的影响规律和较优参数。     

生姜真空冷冻干燥工艺条件优化

以新鲜生姜为原料,研究了生姜真空冷冻干燥过程。采用正交试验探讨比较了物料厚度、真空度及冷冻时间对冷冻干燥过程和冻干品质量（复水性及感官指标）的影响,确定了生姜冷冻干燥最优工艺参数。结果表明,真空冷冻干燥过程中物料厚度、干燥时间以及干燥室真空度等因素对冷冻干燥速率均有影响,影响程度依次为：物料厚度、干燥室真空度、干燥时间,生姜冷冻干燥的最优工艺参数为：物料厚度2mm、干燥室真空度0．09MPa、干燥时间12h,在此试验条件下可得到色、香、味俱佳的生姜干制品。