烟丝结构对卷烟燃烧锥掉落率的影响分析

通过不同孔径筛网(YQ.2型烟丝结构震动分选仪)筛出不同长度烟丝,设计单因素试验和正交试验,然后按试验水平进行卷烟机样品制备,测定卷烟燃烧锥掉落情况。分析结果表明,烟丝结构对卷烟燃烧锥掉落率的影响因素大小顺序为薄片丝比例长丝比例中丝比例梗丝比例。方差分析表明,p值小于0.01,薄片丝比例、长丝比例、中丝比例、梗丝比例对卷烟燃烧锥掉落率均有显著的影响。综合单因素试验和正交试验结果分析,卷烟燃烧锥掉落率最佳烟丝结构比例为长丝比例45%,中丝比例25%,短丝比例15%,梗丝比例10%,薄片丝比例5%。按照烟丝结构配比卷制卷烟,结果显示烟丝结构调整后,卷烟燃烧锥掉落率为2.23%,优化后的卷烟燃烧锥掉落率低于试验的测试结果;与未优化前的卷烟燃烧锥掉落率12.7%相比,调整烟丝结构对卷烟燃烧锥掉落率有积极的影响。     

烟用材料对卷烟燃烧特性和烟气特征的影响机制

将卷烟材料分成卷烟纸和滤棒两大类,根据近些年在烟用材料影响卷烟燃烧及烟气组成方面的研究,分别综述了卷烟纸透气度、定量、助燃剂三大物理指标对卷烟燃烧和烟气特征的影响,对于滤棒主要是从滤嘴通风度、滤棒过滤机制和特性滤棒3个角度出发,阐述滤棒如何改变卷烟燃烧状态和调节烟气的组成。同时,侧重从原理角度阐述烟用材料影响烟气传递过程的本征来源,旨在为产品设计工作中卷烟材料的选择提供理论指导。     

辅材参数对酯类香料在卷烟中转移行为的研究

为研究卷烟辅材参数对酯类香料在卷烟中转移行为,采用同时蒸馏萃取及气相色谱仪对酯类香料进行分析,通过改变辅材参数研究酯类香料在烟丝及烟气中分布影响。结果表明,①影响酯类散失率各因素的主次关系为接装纸打孔排数>接装纸打孔个数>成形纸透气度>接装纸打孔距离>接装纸透气度;②影响酯类香料转移率各因素的主次关系为接装纸打孔排数>接装纸透气度>成形纸透气度>接装纸打孔距离>接装纸打孔个数;③综合酯类物质在卷烟中分布情况,接装纸打孔排数2排,接装纸透气度200 CU,接装纸打孔个数8个,成型纸透气度6 000 CU,接装纸打孔距离18 mm,为外加酯类香料卷烟最佳辅材工艺参数。     

对影响卷烟端部落丝量的主要因素分析

常见规格的滤嘴烟支质量约为0.92g/支,烟丝质量约为0.7g/支,国家标准规定滤嘴卷烟端部落丝量≤8.0mg/支,即每支烟允许掉落的烟丝质量不允许超过国家标准的1.1%,烟丝在烟支中填充的长度为64mm,在点烟端的长度方向上如果有超过0.7mm的掉落量,就会出现指标超标。目前涉及可能影响卷烟端部落丝的原因主要有卷烟卷制的现场控制、烟丝结构、烟丝的耐加工     

滤嘴参数对主流烟气Pb、As、Cd释放量的影响

为掌握不同滤嘴参数对主流烟气中Pb、As、Cd释放量的影响,通过卷制不同滤嘴参数卷烟,用吸烟机进行抽吸及测定主流烟气中Pb、As、Cd的释放量,结果发现：（1）不同种类滤嘴对主流烟气中Pb、As、Cd释放量的影响具有一定的选择性;（2）随着滤嘴长度的增加,主流烟气中Pb、As、Cd释放量均有不同程度的减少;（3）接装纸透气度、滤嘴压降和成型纸透气度对Pb、As、Cd的释放量均有一定影响,但成型纸透气度的影响较小,接装纸透气度、滤嘴压降的影响较为明显。     

卷烟机成型负压对卷烟品质的影响

为了探索卷烟机成型负压对黄山某规格卷烟产品品质的影响,采用4个梯度负压进行试验研究,分析了不同负压对卷烟产品品质的影响。结果表明,随着卷烟机成型负压的增加,①烟支内烟丝的碎丝率呈增加趋势,含水率、填充值基本无影响;②卷烟品质、吸阻、总通风率指标的稳定性,呈先升后降趋势;③卷烟感官品质得分,卷烟机A#呈下降趋势,卷烟机B#呈先升后降趋势;④成型负压对卷烟焦油、烟气烟碱、一氧化碳等主流烟气指标释放量影响较小。在试验范围内,相对较低的卷烟机成型负压,卷烟产品品质较优。     

沉香精油微胶囊的制备及其在卷烟纸中的应用研究

对沉香精油微胶囊的制备工艺进行了优化,并将制备的沉香精油微胶囊添加到卷烟纸中对卷烟进行加香试验。在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据Box-Behnken Design(BBD)设计三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定工艺条件的影响因素,以沉香精油包埋率为响应值做响应面分析试验。结果表明,沉香精油微胶囊制备的最佳工艺为明胶∶阿拉伯胶=1∶1(m∶m),壁材总浓度1.07%,芯壁比例3∶2,谷氨酰胺转氨酶浓度0.19%,酶固定化时间6 h,沉香精油的包埋率可达98.18%;制备的微胶囊化沉香精油能有效地掩盖卷烟杂气,降低卷烟刺激性,使卷烟具有甜润感,且烟气柔和细腻。     

卷烟叶组配方对主流烟气氨的影响研究

为探讨卷烟叶组配方对主流烟气中氨的影响,采用不同叶组配方卷制卷烟,通过离子色谱检测其主流烟气中氨的含量。结果发现,烟叶产地、烟叶部位和三丝（膨胀丝、梗丝、薄片）掺兑比例对主流烟气中氨具有一定影响,国内烟叶氨的释放量整体水平比国外烟叶低;中下部烟叶氨的释放量较小;膨胀梗丝、膨胀烟丝和薄片掺兑量与氨释放量显著相关。提高国内烟叶、中下部烟叶、膨胀梗丝、膨胀烟丝和薄片的使用量,可以降低卷烟主流烟气中氨的释放量。     

叶丝滚筒干燥工序感官品质评价

为明确叶丝滚筒干燥工序对感官品质的影响,将滕州卷烟厂甲类卷烟一批A模块烟丝4 800 kg平均分为3份,每份1 600 kg。分别进行筒壁温度、滚筒转速和回风温度3个参数的梯度试验,每个参数设置5个梯度分别进行试验。结果表明,叶丝滚筒干燥工序对包灰效果基本无影响,对燃烧锥长度、顺畅感、香韵、杂气、刺激性、柔和度、吸味、均衡性有较小的正面影响,对香气质、细腻度、烟气状态、余味有较大的正面影响,对干燥感有较小的负面影响。     

芋头多糖的提取及对烟丝的保润效果

以芋头为研究对象,对其多糖提取进行条件优化,并添加到烟丝中考查芋头多糖对卷烟的保润效果。通过对料液比、提取温度、提取时间3个提取因素进行单因素试验及正交试验优化,发现当料液比1∶40,提取温度70℃,提取5 h时芋头多糖提取率最高。当烟丝中芋头多糖1,2,3添加量为0.1%时,烟丝5 d后失水比例最小,分别为11.32%,11.27%,11.41%。当在烟丝中添加量为0.1%时,纯化芋头多糖的保润效果优于传统保润剂丙二醇和丙三醇。芋头多糖有望作为新兴保润剂用于烟草加工。     

填充料类型及组合方式对卷烟烟气的影响

利用膨胀烟丝、膨胀梗丝和烟草薄片进行不同类型填充料的混合添加试验,运用相关分析、方差分析和回归分析等数据处理方法对试验数据进行分析,研究了填充料类型及组合方式对烟气成分的影响。相关分析结果表明,卷烟中同时添加膨胀梗丝、薄片和膨胀烟丝三种类型的填充料后,焦油、烟气烟碱、抽吸口数的变化与膨胀梗丝添加比例、填充料总添加比例呈显著负相关,与烟支重量呈显著正相关,而与薄片（造纸法或滚压法）和膨胀烟丝添加比例的相关性不显著。方差分析结果表明,填充料总添加比例对焦油、烟气烟碱、抽吸口数有极显著影响,而填充料组合方式对这些指标的影响不显著。根据试验结果,选择填充料总添加比例、膨胀梗丝添加比例和烟支重量等三个变量建立了各项指标的回归方程,残差分析结果表明,对焦油、烟气烟碱、一氧化碳、抽吸口数等指标进行预测的误差分别为±1.60mg/支、±0.28 mg/支、±1.66 mg/支、±0.69口/支。     

正交综合分析在贮丝工艺参数优化中的应用

为研究贮丝过程对烟丝品质的影响,因素选择贮丝相对湿度、贮丝温度和贮丝高度对贮丝过程进行正交试验,并通过综合平衡法和方差分析对各因素影响情况进行分析。结果表明,贮丝温度对烟丝整丝率、碎丝率和填充值影响均较小,显著性不明显,对烟丝整丝率和碎丝率的变化各因素影响效应主次一致;方差分析贮丝湿度和高度对烟丝整丝率和填充值的变化有显著性水平较为明显;优化后较佳参数是贮丝相对湿度65%,贮丝温度24℃和贮丝高度900 mm,并对其进行验证。     

造纸法再造烟叶的添加对卷烟产品主流烟气指标的影响研究

在某烟草品牌的某卷烟配方中按不同比例添加造纸法再造烟叶,开展主流烟气指标分析,研究影响趋势;选取2种HH牌号卷烟产品,对添加造纸法再造烟叶前后的主流烟气指标开展对比分析,研究影响程度。检测结果表明,添加造纸法再造烟叶后,卷烟样品主流烟气在总粒相物中水分和一氧化碳含量等指标方面变化不明显,在烟气烟碱量、焦油量和抽吸口数的指标方面均比对照样品低,且随着添加比例的增加呈逐步降低的趋势;对比添加造纸法再造烟叶前后2种卷烟试验样品,添加后的样品烟气烟碱量分别降低了9.75%,9.77%;焦油量分别降低了8.76%,5.22%。     

不同处理方式对蒸谷米复水性的影响

以稻谷为原料,对蒸谷米的复水性进行了研究。通过单因素试验,探讨超高压浸泡工序、蒸煮工序、干燥工序中相关参数的影响规律,并以蒸煮时柠檬酸添加量、蒸煮次数、微波干燥时间为变量,成品复水率为指标,通过响应面分析建立回归方程,得出蒸煮次数对复水性影响最大,柠檬酸添加量次之,干燥时间影响最小。利用模型确定了较佳参数为柠檬酸添加量1.1%,微波干燥时间6.4 min,蒸煮次数3次。     

松散回潮工序对卷烟感官品质评价

为明确松散回潮工序对卷烟感官品质的影响,将试验中采用的一批片烟原料烟叶分成5份,分别为A组、B组、C组、D组和E组,每份约2 000 kg,在切片后均匀施加到传送带上,每份进行3个参数的1个梯度试验,共进行5个梯度试验。结果表明,松散回潮工序对包灰效果、燃烧锥长度、顺畅感、香韵、吸味、均衡性6项指标基本无影响;对杂气有较小的正面影响;对干燥感有较小的负面影响;对香气质、刺激性、细腻度、柔和度、烟气状态、余味6项指标有较大的正面影响。     

微喷带不同结构参数的出流特性研究

微喷带作为一种高效节水灌溉技术,在冬小麦、夏玉米已广泛应用,为探明影响微喷带单组流量的主要结构参数。本试验采用完全随机试验探究微喷带下单组微孔不同微孔数量（X₁,1、2、3、5孔）、微孔夹角(X₂,0、30、60、90o)与微孔间距(X₃,0.2、0.4、0.8、1.2 cm)对微喷带单组流量(Q)的影响。微孔数量对单组流量的影响起主导作用,其次微孔夹角,微孔间距最小。微孔数量由1孔增加至5孔时,湿润面积、湿润率、流量、灌水强度峰值增加89.11%、13.73%、339.38%、25.06%。随微孔间距与夹角的增加,湿润面积与单组流量呈先增加后降低趋势;湿润率呈减小趋势;灌水强度峰值无显著性变化规律。多元线性回归方程为Q=22071.74 X₁+11247.09 X₂-7.34 X₃-34430.54,该模型可解释单组流量的程度在80.00%以上,可用实现对单组流量的预估。本研究可为微喷带参数设计提供理论参考。     

响应面法优化豆渣基可食用一次性餐具

以豆渣、变性淀粉、食品级CMC、山梨醇和单甘酯为主要原料,通过单因素试验方法,明确变性淀粉、食品级CMC、山梨醇和单甘酯对豆渣基可食用一次性餐具吸水率和吸油率的影响。按照Box-Behnken设计试验方案,运用响应面分析法建立二阶多项非线性回归方程和数据模型,以吸水率为指标优化豆渣基可食用一次性餐具配比,确定变性淀粉、食品级CMC、山梨醇和单甘酯的添加量,探索豆渣基可食用一次性餐具最佳配比。结果表明,豆渣基可食用一次餐具的添加比例为变性淀粉添加量20.5%,食品级CMC添加量27.0%,山梨醇添加量16.5%,单甘酯添加量5.0%,优化后验证试验的吸水率均值为2.21%(n=3),与软件预测值(2.19%)较为接近,偏差为0.913%,说明模型的拟合程度较好。     

NaCl胁迫对不同苗龄甜菜生长及生理特性的影响

为了阐明甜菜对盐胁迫的适应性及其生理响应,采用盆栽试验,研究NaCl胁迫对不同苗龄甜菜幼苗生长及生理特性的影响。结果表明,同一苗龄甜菜随NaCl浓度递增,保苗率在NaCl质量分数0.6%时开始下降,株高逐渐降低;干质量呈单峰曲线变化,低盐胁迫有利于甜菜生物量的增加;叶绿素含量升高,叶片质膜透性和丙二醛含量增加,细胞膜系统受损严重;SOD活性和POD活性升高,抗氧化酶活力增强。依苗龄的推进,不同盐胁迫处理间,甜菜保苗率、株高、干质量、叶绿素含量和叶片质膜透性、丙二醛含量的差异逐渐减小,而SOD活性和POD活性的差异逐渐增大,甜菜的耐盐能力提高。总体来看,随着NaCl质量分数的增加,甜菜的SOD和POD活性增强,叶片质膜透性增加,丙二醛含量升高,甜菜保苗率、株高和干质量降低,叶绿素含量升高,且随着苗龄的推进,对甜菜生长的抑制作用减弱。     

响应曲面法优化ι-卡拉胶处理工艺

采用响应曲面法研究碱液质量分数、浸泡时间和浸泡温度对刺麒麟菜中提取的ι-卡拉胶的产率、黏度、凝胶强度的影响。在单因素试验基础上采用Box-Benhnken中心组合试验,以碱液质量分数、浸泡时间和浸泡温度为影响因素,以产率、黏度和凝胶强度为响应值建立二次回归方程,通过响应面分析得到优化组合。结果表明,碱处理优化工艺参数为碱液质量分数12%(120 g/L),浸泡时间6.12 h,浸泡温度32℃,在此条件下提取出的ι-卡拉胶产率为50.16%,凝胶强度为308.76 g/cm2,黏度为174.50 mPa·s。在原有工艺的基础上,增加了蒸发水分的工艺过程,可减少酒精用量。经测定蒸发水分对得到的ι-卡拉胶的黏度、凝胶强度、硫酸基含量的影响不显著。     

不同加工处理大豆对瘤胃干物质消化率及活体外瘤胃发酵参数的动态影响研究

(目的)本文旨在研究不同加工处理大豆对瘤胃干物质消化率及活体外瘤胃发酵参数的动态影响。（方法）以豆粕、膨化全脂大豆和焙烤大豆为试验材料,利用活体外人工瘤胃产气量法,模拟奶牛TMR(DM)条件下研究不同添加水平(0、5、10、15、20%)对反刍动物活体外产气量、活体外干物质消化率及瘤胃发酵参数的影响。（结果）结果表明：（1）同一原料不同梯度之间,膨化全脂大豆24h产气量在10%添加量最小,与对照组差异显著（P＜0.05）;（2）10%、20%豆粕添加组乙酸含量、乙:丙比例与对照组差异显著（P＜0.05）;（3）豆粕与焙烤大豆24h DMD呈逐步增加的趋势,10%添加组与0%、5%添加组差异显著,膨化全脂大豆DMD呈倒抛物线,在15%添加量时最低,与对照组及5%添加组差异显著;（4）膨化全脂大豆理论最大产气量10%添加组与对照组差异显著,继续增加添加量差异不显著,产气速度在10%添加组最低,与对照组及其它试验组相比差异显著。（5）不同原料相同梯度之间,当添加量达到10%后,乙:丙比例发生显著变化（P＜0.05）,豆粕与膨化全脂大豆、焙烤大豆间乙:丙比例呈相反的变化趋势。15%添加组乙:丙比例最低,（结论）说明膨化全脂大豆与焙烤大豆以15%添加比较合适。