超临界CO_2流体萃取天然植物香精研究进展

天然香精是从芳香植物中用物理方法提取的有机混合物,具有独特、自然、舒适的香气和香韵,在香料工业、日化、食品等领域有广泛应用,但利用传统方法萃取易使其原有香味失真;超临界CO2流体萃取是一种新型分离技术,特别适于不稳定及热敏性天然产物的萃取,利用该技术萃取天然香精可得到高品质高价值的产品。概述了超临界CO2流体萃取技术,介绍了近几年该技术萃取植物天然香精及其与其他分离技术结合的相关研究,探讨了该技术在应用中存在的问题及其发展前景,旨在为该技术萃取天然香精的进一步应用提供参考。     

香樟精油研究进展

香樟精油是一种天然的植物性香料,发展天然香料产品是一种必然趋势,是突破香樟资源产业化程度低、解决三农问题、实现经济社会可持续发展的战略性举措。介绍了香樟精油的化学成分及其应用价值,阐述了香樟精油的提取工艺,研究对比了水蒸馏技术、超临界CO_2萃取技术、索氏提取技术等提取技术在香樟精油提取中的应用,以及各自的优势和不足,以期为生产实践中香樟资源的利用提供科学的研究方法和系统的理论指导。     

浅谈超临界CO_2流体萃取技术在天然产物提取中的应用

介绍了超临界CO2流体萃取技术的原理及特点,综述了近年来该技术在天然产物有效成分提取分离过程中的研究与应用概况。     

超临界CO_2萃取大蒜素的研究

以大蒜汁为原料,研究影响超临界CO_2萃取技术提取大蒜素的因素,包括萃取压力、萃取温度、CO_2流量等。通过正交试验,确定超临界CO_2萃取大蒜素的工艺参数:萃取压力为15 MPa,萃取温度为30℃,CO_2流量为30 m~3/h,大蒜素萃取率达0.35%,其中大蒜素含量为46%。     

超临界流体萃取技术在食品中的应用研究

超临界流体萃取(SFE)技术是一种新型的分离技术。对超临界萃取的基本原理进行了阐述,介绍了超临界萃取的特点及其在食品加工方面的应用和研究进展,并对今后的发展趋势进行了展望。     

超临界流体萃取技术及其在油脂中的应用进展

概述了超临界流体萃取技术的基本原理、特点及其影响因素,并综述了该技术在植物油脂、动物油脂和微生物油脂提取中的应用研究进展,最后对超临界流体技术进行了前景展望。     

墨红玫瑰花中鞣质的提取方法

植物鞣质是一类重要的天然活性物质,其在石油、矿业、建材、化工、纺织、食品、医药、农林等领域已得到广泛应用。法国墨红玫瑰是一种可食用玫瑰花品种。对比了溶剂浸提、超声波辅助提取和超临界CO_2提取3种不同提取方法的提取率,最终得到溶剂浸提法提取率20.344 mg/g,超声波辅助提取法提取率为23.72 mg/g,超临界CO_2提取法提取率为44.838 mg/g。确定了超临界CO_2萃取法提取工艺为玫瑰花粉碎粒度40目,萃取压力30 MPa,萃取温度60℃,萃取时间60 min,分离温度40℃,分离压力8 MPa,夹带剂乙醇体积分数50%,流速15 m L/min,乙醇用量3 m L/g。     

响应曲面法优化茶油超临界CO_2萃取工艺研究

以油茶籽为试验原料,在单因素试验基础上,采用响应曲面分析法建立了超临界CO_2萃取茶油提取率的二次多元模型,验证了模型的有效性,探讨了萃取压力、萃取温度、萃取时间等因素对茶油提取率的作用规律。结果表明,萃取时间、萃取压力对茶油提取率影响极显著,萃取压力与萃取温度的二次项影响显著,根据萃取模型优化出超临界CO_2萃取茶油的最佳工艺参数为萃取压力31 MPa,萃取温度38℃,萃取时间2.6 h,在该条件下茶油提取率为96.48%,与试验值96.58%的误差小于5%,说明得到的回归模型具有较好的拟合度。超临界CO_2萃取的茶油与压榨、浸出法提取的茶油在脂肪酸组成上没有显著差别,而毛油品质明显提高。     

响应面法优化酶-超临界CO_2萃取联用提取雪莲果菊糖工艺

以雪莲果为试材,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化超临界CO_2萃取辅助酶法提取雪莲果菊糖工艺。结果表明,酶-超临界CO_2萃取联用提取雪莲果菊糖最佳工艺为:雪莲果粉碎度80目,木瓜蛋白酶用量10 mg/g,萃取压力32 MPa,萃取温度52℃,CO_2流量30 L/h,此时雪莲果菊糖得率可达84.37%。酶-超临界CO_2萃取联用提取法较传统提取法(酶法、微波法、超临界CO_2萃取法)相比,无论提取时间还是菊糖得率都有明显的提升。     

超临界CO_2萃取杜仲翅果油研究

为优化超临界CO_2萃取杜仲翅果油工艺参数,以杜仲翅果为原料,杜仲翅果油萃取得率为考察指标,采用控制单一变量法,分别确定超临界CO_2萃取杜仲翅果籽油的最佳萃取温度、萃取压力、分离温度及分离时间,再通过正交试验及验证性试验,优化筛选最佳提取工艺。结果表明,影响超临界CO_2萃取杜仲翅果油得率的影响因素大小次序为:萃取温度萃取时间萃取压力分离温度,最优萃取工艺技术参数为萃取温度35℃、萃取压力35 MPa、分离温度45℃、分离时间50 min,在该工艺参数下,杜仲翅果油的得率为14.73%,其中α-亚麻酸含量为61.37%。     

超临界流体提取技术在茶叶领域应用前景

超临界流体提取技术在茶叶领域应用前景李立祥（安徽农业大学２３００３６）超临界流体提取（ＳｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＦｈｃｉｄＥＸｔｒａｃｔｉｏｎ，简称，ＳＣＦＥ）技术是近２０年发展起来的一项高新技术。ＳＣＦＥ是以超临界流体作萃取剂，利用超临界状态下流体...     

羽衣甘蓝叶黄素CO_2超临界萃取及高速逆流色谱纯化的研究

以羽衣甘蓝冻干粉末为原料,利用超临界CO_2流体技术萃取羽衣甘蓝叶黄素粗品;选择中极性、弱极性、极弱极性的溶剂体系,进行粗品的高速逆流色谱纯化。结果表明,萃取温度35℃,萃取压力25 MPa,主泵频率30 Hz,叶黄素粗品萃取量最高,达到32.43 mg/g;采用正己烷—乙醇—水(6:5:1.5)溶剂体系,纯化效果最好,得到纯度98.5%的羽衣甘蓝叶黄素。     

超临界流体CO2萃取姬松茸酚类物质的研究

摘要：本文采用超临界流体CO2萃取技术,研究超临界萃取姬松茸酚的最佳工艺。对影响超临界CO2萃取酚类物质的各种因素进行了单因素试验研究,并优选指标进行正交试验研究,得到较适宜的萃取工艺条件为：夹带剂为60%乙醇,萃取温度75℃、萃取压力40MPa、CO2流量为20L/h、夹带剂用量120mL。然后再进行了动态萃取与静态萃取的比较,得出先静态萃取1h后再动态萃取1h,萃取率最高,酚类物质的得率达2.431%。超临界流体CO2萃取较优化后的乙醇浸提法姬松茸酚得率高出14%,且夹带剂用量少,萃取时间短,萃取效率高。     

超临界流体萃取与超声波技术在农产品加工中的应用

1．超临界流体萃取技术超临界流体萃取技术（Supercritical Fluid Extraction,简写SFE）的发展,至今已有100多年的历史,国外也是在近30年才应用于农产品深加工研究方面,并逐步发展、深入。目前,该技术受到世界各国的普遍关注。英国、德国、日本等国对超临界流体性质和基本理论作了深入研究,并建立了一些中、小规模的生产厂家。     

超临界CO_2萃取核桃油工艺的研究

以干燥粉碎后核桃仁为原料,研究应用超临界CO2流体萃取核桃油的工艺。通过正交试验及方差分析得出,超临界CO2萃取核桃油的最佳工艺条件:萃取压力为30 MPa,萃取温度50℃,分Ⅰ压力8 MPa,分Ⅰ温度55℃,萃取时间2 h,在此条件下萃取率为85%以上。     

不同提取方法对灵芝孢子油的影响

以破壁的灵芝孢子为原料,研究了超临界CO_2萃取法、索氏抽提法和水酶法对提取灵芝孢子油的影响。结果表明,索氏抽提法提油率最高,超临界CO_2萃取法次之,水酶法最低,但提取的灵芝孢子油中三萜类含量反之,分别为24.45%,25.12%和28.96%。通过正交试验优化得到超临界CO_2萃取灵芝孢子油的最佳条件为萃取压力30 MPa,萃取温度45℃,萃取时间3 h,CO_2流量20 L/h,灵芝孢子油的提取率可达到24.63%。同时,对3种提取方法得到的灵芝孢子油的脂肪酸组成分析,结果显示3种提取方法得到的灵芝孢子油脂肪酸组成无显著差异,不饱和脂肪酸含量均超过80%。     

超临界CO2流体萃取辣椒籽中亚油酸的工艺研究

以辣椒籽的提油率及其亚油酸提取量为评价指标,分别研究辣椒籽粉碎粒度、萃取压力、萃取温度及萃取时间对超临界CO2流体萃取辣椒籽中亚油酸提取量的影响.结果表明,超临界CO2流体萃取辣椒籽中亚油酸的适宜工艺条件为:粉碎粒度60目,萃取压力30 MPa,萃取温度55℃,萃取时间40 min.在此条件下,辣椒籽的提油率为29.4...     

超临界流体萃取芦荟多糖的研究

通过超临界CO2流体萃取处理芦荟多糖,多糖得率为85.1%,是传统方法的1.5倍。超临界萃取的最佳工艺条件是乙醇用量为250mL/100g芦荟、萃取压力为25MPa、萃取温度为35℃。     

茶叶籽不饱和脂肪酸加工新工艺技术研究

为了解决茶叶籽在生产中利用不足的问题,以群体茶树品种的茶叶籽为原料,在优化筛选其干燥工艺技术的基础上,选用阴干脱壳并烘至足干工艺对其进行干燥,以不饱和脂肪酸萃取得率为考察指标,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间3个单因素对不饱和脂肪酸萃取得率的影响,然后通过正交试验与验证性实验,优化筛选超临界CO_2萃取茶叶籽不饱和脂肪酸工艺技术。结果表明:3个因素对茶叶籽不饱和脂肪酸萃取得率的影响次序依次为萃取温度萃取时间萃取压力,其中萃取温度影响显著(P0.05)。超临界CO_2萃取茶叶籽不饱和脂肪酸的最佳工艺条件为萃取压力25 MPa、萃取温度45℃、分离温度55℃、CO_2流量20~30 kg/h,时间165 min,在该工艺条件下,不饱和脂肪酸得率为8.77%,不饱和脂肪酸百分比为80.30%,比传统索氏提取法的得率6.02%、不饱和脂肪酸百分比79.67%分别提高2.75%、0.63%。     

超临界CO2流体萃取瑞香狼毒根部油脂工艺条件的优化

【研究目的】本实验采用超临界CO2萃取技术提取瑞香狼毒根部油脂,并确立其工艺条件【方法】通过单因素试验及正交试验,对CO2流量、萃取时间、萃取压力、萃取温度、分离温度、分离压力等条件进行了优化。【结论】在试验范围内,各影响因素对瑞香狼毒根部油脂得率作用的大小依次为：萃取压力＞分离压力＞萃取温度＞分离温度。超临界CO2流体萃取技术提取瑞香狼毒根部油的最佳工艺参数为：CO2流量21L/h,萃取时间为100min,萃取压力30MPa,萃取温度46°C,分离温度45°C、分离压力5.5Mpa。在此最佳工艺条件下,瑞香狼毒根部油脂萃取率达到3.57%。