响应曲面法优化核桃青皮色素提取工艺的研究

以核桃青皮为原料,以提取的色素在510 nm处的吸光值为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman试验和响应曲面法优化核桃青皮色素的超声辅助-醇提工艺。结果表明,乙醇体积分数、液料比和提取温度是影响核桃青皮色素提取效果的三个主要因素;核桃青皮色素提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数40%,液料比20∶1(m L/g),提取温度70℃,超声功率150 W,提取时间80 min;所得模型预测值与验证试验的实际值相近,色素的平均吸光值为0.64,平均提取率为2.32 mg/g,说明对核桃青皮色素提取工艺的分析结果可靠、精密度高、重现性好,可用于实际工业化生产。     

超声波辅助法提取金莲花中黄酮工艺研究

以超声波辅助法对大兴安岭金莲花中总黄酮的最佳提取工艺条件进行研究。以温度、料液比、乙醇体积分数、超声时间为提取影响因素,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,各因素对总黄酮提取的影响次序为:料液比>超声时间>温度>乙醇体积分数,超声波辅助法的最佳工艺提取条件为:提取温度为50℃,料液比1:55,乙醇体积分数75%,超声时间40 min,总黄酮的提取率达4.659%。     

超声微波协同萃取红豆中总黄酮的工艺研究

确定超声微波协同萃取红豆中总黄酮的最佳提取工艺,测定红豆中总黄酮的含量。研究提取时间、微波功率、提取温度、乙醇体积分数、料液比等因素对总黄酮提取率的影响。在进行单因素试验之后,通过正交试验优化超声微波协同萃取红豆总黄酮类化合物的工艺条件。结果表明,对红豆中总黄酮提取的影响程度为乙醇体积分数料液比提取时间微波功率。超声微波协同法提取总黄酮的最佳工艺条件为提取时间30 min,微波功率400 W,提取温度45℃,乙醇体积分数60%,料液比1∶25;提取3次,总黄酮提取量为1.75 mg/g。     

正交试验法优化生姜中姜辣素的提取工艺研究

乙醇作为提取剂,以姜辣素得率为指标,选择乙醇体积分数、微波功率、微波时间、料液比4个因素进行正交试验,得最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,微波时间120 s,微波功率300 W,料液比1∶14,在微波温度55℃下生姜姜辣素提取率可达1.710 8%。     

微波辅助提取石榴果渣中黄酮类物质的研究

以乙醇作为溶剂,采用微波辅助提取石榴果渣中黄酮类物质。在单因素试验基础上,设计正交试验,研究微波功率、乙醇体积分数、料液比和提取时间对石榴果渣中黄酮类物质提取率的影响。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波功率600 W,乙醇体积分数90%,料液比1∶20,提取时间7 min,此条件下石榴果渣黄酮类物质提取率可达3.665%。     

鹧鸪茶总多酚超声波提取工艺优化研究

采用超声波技术提取海南鹧鸪茶中的总多酚。以鹧鸪茶总多酚的提取率为指标,通过单因素试验和正交试验探究乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声功率、提取温度对鹧鸪茶总多酚提取的影响。结果表明,最佳工艺条件为乙醇体积分数50%,料液比1∶40(g∶m L),超声时间20 min,超声功率360 W,提取温度60℃,此条件下萃取鹧鸪茶总多酚提取率可达12.56%。     

螯合剂辅助提取核桃青皮原花色素研究

采用螯合剂辅助提取核桃青皮原花色素,通过单因素试验和正交试验设计进行工艺参数优化。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数40％,提取温度50℃,提取时间80 min, EDTA质量分数0.1%。在此条件下,核桃青皮原花色素的提取率为31.992 mg/100 g。     

螯合剂辅助提取核桃青皮原花色素研究

采用螯合剂辅助提取核桃青皮原花色素,通过单因素试验和正交试验设计进行工艺参数优化。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数40%,提取温度50℃,提取时间80 min,EDTA质量分数0.1%。在此条件下,核桃青皮原花色素的提取率为31.992 mg/100 g。     

仙人草总黄酮的微波提取工艺研究

对仙人草总黄酮的微波提取工艺进行了探讨。通过单因素试验考察了乙醇体积分数、微波功率、提取时间和料液比4个因素对总黄酮提取的影响,并通过正交试验优化了提取工艺条件。结果表明,最佳提取条件为乙醇体积分数80%,微波功率495 W,提取时间90 s,料液比1∶25。其中乙醇浓度对总黄酮提取影响最大,此工艺条件下提取仙人草总黄酮质量分数为16.00 mg/g。     

光皮木瓜渣多酚的提取及其抗氧化活性的研究

利用超声法辅助提取光皮木瓜渣中的多酚,考察了乙醇浓度、料液比、超声时间、提取温度等因素对提取量的影响。通过单因素试验和正交试验确定了光皮木瓜渣多酚提取的适宜工艺条件为:乙醇体积分数55%,料液比1∶17,超声时间40 min,提取温度60℃,在此优化条件下,光皮木瓜渣多酚提取量为9.73%;该类光皮木瓜渣多酚粗提液具有较强的抗氧化活性,是一类具有开发价值的天然抗氧化剂。     

响应面优化玉米苞叶多酚微波辅助提取工艺及其抗氧化性

为了优化玉米苞叶多酚微波辅助提取工艺及研究其抗氧化性,本研究以多酚提取率为指标,在分别考察乙醇体积分数、料液比、微波功率和微波时间对玉米苞叶多酚提取影响的基础上,进行响应面设计实验,并以对·OH和DPPH·的半清除率(IC50)评价玉米苞叶多酚的抗氧化性。结果显示,玉米苞叶多酚微波辅助提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%、料液比1∶40(g/mL)、微波功率390 W,微波时间60 s。该工艺条件下,玉米苞叶多酚提取率为2.647 mg/g,与模型理论预测值(2.673 mg/g)的相对误差仅为0.98%,表明该工艺稳定、可靠。玉米苞叶多酚与BHT对·OH的IC50分别为4.28μg/mL和23.41μg/mL,对DPPH·的IC50分别为5.84μg/mL和27.57μg/mL,表明玉米苞叶多酚具有较强的抗氧化性。本研究为玉米苞叶多酚的提取及其抗氧化活性的深入研究提供了依据。     

超声波辅助提取苹果多酚优化条件的研究

通过多因素正交试验,研究超声波辅助条件下,乙醇体积分数、提取时间、pH值、料液比、物料粒度和超声功率对苹果多酚提取效率的影响。结果表明,随着提取时间、料液比和超声功率的增加,苹果多酚的提取效率呈现上升趋势;而随着pH值的增大,提取效率下降,pH值为3时,提取效率达到最高值;随着乙醇体积分数的提高,苹果多酚的提取效率增加,当乙醇体积分数达75%时,提取效率达到最大值,继续提高乙醇体积分数时,提取效率下降;物料粒度对苹果多酚提取效率影响的变化趋势与乙醇体积分数的效应相反,当物料粒度达60目时,提取效率达到最大值。综合考虑提取效率与成本因素,苹果多酚的最佳提取条件为乙醇体积分数50%,提取时间60 min,pH值3,料液比1∶6,粒度60目,超声功率80 W,在该优化条件下苹果多酚的提取效率可达1 692.72 mg/kg。     

巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取工艺的研究

采用超声波辅助技术研究白藜芦醇的提取工艺,并进行单因素试验和正交试验,分析对料液比、乙醇体积分数、超声时间、水浴温度对巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取率的影响,确定最佳工艺条件为料液比1∶12,乙醇体积分数60%,超声时间12 min,水浴温度30℃,此时巨峰葡萄皮中白藜芦醇提取率为0.014 9%。     

超声波辅助燕麦多酚提取工艺优化及化学组成分析

为了研究燕麦中多酚化合物的提取工艺及其化学组成,以超声波处理为辅助手段,以多酚提取量为试验指标,通过单因素试验和正交试验对提取温度、提取时间、料液比和乙醇体积分数进行优化,并利用高效液相-电喷雾质谱法对所获得的燕麦多酚化学组成进行分析。试验结果表明,超声辅助处理(超声功率180 W,超声时间20 min)燕麦多酚提取最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶11,提取时间4.5 h,提取温度40℃;在此条件下,燕麦多酚提取量为183.12 mg/100 g。通过高效液相-电喷雾质谱法检测分析,确定燕麦中多酚化合物以结合态形式存在,主要为N-3',4'-二羟基肉桂酰-5-羟基邻氨基苯甲酸、燕麦蒽酰胺及其衍生物、二烯酸与二十六烷-1-醇、26-羟基二十六烷酸和28-羟基二十八烷酸组成的酚酸酯化物。     

石榴渣多酚类物质提取工艺研究

以石榴渣为原料,研究了提取溶剂及其浓度、浸提温度、浸提时间和料液比对多酚提取效果的影响,并通过正交试验对4因素影响下的提取工艺进行了优化,确定了石榴渣多酚乙醇提取的最优工艺为:乙醇体积分数50%,浸提温度60℃,料液比1:20,浸提时间4h,以此优化工艺进行试验,一次提取得率为0.51%,二次提取得率为0.69%。超声波辅助提取的最佳处理时间为30min,提取2次,多酚得率为0.79%。原料干燥方式采用烘箱干燥较好。该工艺具有一定的实用性和可行性。     

光皮木瓜渣中齐墩果酸提取工艺研究

以光皮木瓜渣为原料,研究微波辅助提取齐墩果酸的工艺,通过单因素试验和L9(34)正交试验确定齐墩果酸的最佳提取工艺。结果表明,微波辅助提取光皮木瓜渣中齐墩果酸的最佳工艺为微波功率200 W,料液比1∶8,乙醇体积分数70%,提取温度65℃,提取时间30 min。该条件下,齐墩果酸的提取量为2.712 mg/g。     

光皮木瓜渣中齐墩果酸提取工艺研究

以光皮木瓜渣为原料,研究微波辅助提取齐墩果酸的工艺,通过单因素试验和L9(34)正交试验确定齐墩果酸的最佳提取工艺.结果表明,微波辅助提取光皮木瓜渣中齐墩果酸的最佳工艺为微波功率200 W,料液比1∶8,乙醇体积分数70％,提取温度65℃,提取时间30 min.该条件下,齐墩果酸的提取量为2.712 mg/g.     

响应曲面法优化荞麦糊总黄酮的提取工艺

以荞麦糊为原料,采用响应曲面试验设计优化超声辅助提取荞麦糊总黄酮的工艺条件。选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比和提取功率作为影响因素,在单因素基础上利用响应面分析法确定最佳提取工艺。在乙醇体积分数69%,提取温度67℃,料液比1∶16,提取时间60 min的条件下,得到的实际总黄酮得率为1.527 6%,总黄酮得率的预测值为1.596 5%,二者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

微波法提取水红花子总黄酮的应用研究

在微波单因素提取的基础上,采取L9(33)正交优化试验,探讨乙醇浓度、微波提取时间和料液比对水红花子总黄酮提取率的影响。结果表明,微波提取法影响水红花子总黄酮提取率的主要因素为料液比,其次为乙醇浓度、提取时间。在微波功率为350W的条件下,最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数为80%,微波提取时间为90s,料液比(g∶mL)为1∶25。在此条件下,水红花子总黄酮提取率可达5.05%。     

酸性条件下提取苹果渣多酚

采用乙酸作为提取溶剂,结合超声波辅助提取,研究了不同溶剂浓度、超声辅助提取时间、提取温度、提取功率和料液比各因素对苹果渣中的多酚类化合物提取效果的影响。确定提取苹果渣中多酚的最佳工艺条件为:以体积分数40%乙酸为提取溶剂,超声处理时间70 min,提取温度30℃,超声功率105 W,料液比1∶50,且各因素之间的主要次序为:料液比>提取时间>提取温度>超声功率。