烟叶初次烘烤设备

在农业产业结构调整中,许多地方把发展烤烟叶生产摆在了重要位置。那么,如何提高烟叶质量和增加烟农经济效益?除规范化栽培和采用优良品种外,先进的烘烤设备和科学的烘烤技术是关键的一环。因此,烟叶产区的农机部门应加强对先进烘烤设备和烘烤技术的推广工作。1 传统烤烟房在过去相当长的一段时间,大多数烟农单家自行建造烤烟房。此烤烟房结构简单、建造成本低,但技术落后。在烟叶烘烤过程中,普遍存在以下三个方面的问题:     

5HY—200（400）型半机械化烟叶烘烤机及两种烘烤形式的对比研究

本文介绍了５ＨＹ－２００（４００）型半机械化烟叶烘烤机的结构形式和主要参数的确定，并对机械烘烤烟叶及土烤烟吉的对比试验进行了分析，指出了机械烘烤技术先进，在提高烟叶质量，降低能耗，提高干烟产量等方面效益显著。     

高效节能降耗烘烤装备开发

针对我国现有烘烤技术中耗时长、耗能高、难烤好及环境污染等技术难题,将军转民技术,反向燃烧技术、负压燃烧等关键技术应用于通用烘烤供热装备中,提出了通用烤房装备的设计方案,开发出高效节能降耗烘烤通用装备,从而达到节能降耗的目的。     

烤烟烘烤测控系统的设计与实现

烤烟烘烤环境因素是一个具有时变性、非线性及各因素间具有强耦合性的多变量系统.为此,利用单片机技术和传感器技术设计了一种符合烟叶烘烤需要的自适应分层模糊控制系统.该系统可对烤房的温度、湿度和通风等参量进行自动测量与精确控制.系统采用模块化结构设计,简单易用,维护方便.运行结果表明,系统运行稳定,鲁棒性强,适用于烤烟烘烤过程的自动控制.     

烘烤房温湿度检测系统的设计

烟叶烘烤是烤烟生产中的一个重要环节,是制约烤烟质量的关键因素.为此,根据农村烟叶烘烤房的现状,设计了基于LPC935和温湿度传感器SHT15的烘烤房温湿度检测系统;同时,对烘烤过程进行了检测试验,测得烘烤房温湿度的分布并得出烟叶烘烤的温湿度工艺曲线,为后续工作准备了条件.     

基于HSV颜色空间的烟叶烘烤阶段判别模型研究

【目的】烟叶烘烤的阶段判别对提升烘烤效率和品质具有重要意义,亟须实现烟叶烘烤阶段自动判别,减少人为影响,提高判别准确率。【方法】首先,使用图像处理技术将图像均衡化,再裁剪并剔除含背景信息多的图块,筛选出有效信息最多的图块;其次,提取烤烟图块的颜色特征,提取每一个图块的HSV三通道值,得到i项通道值;最后,使用基于阈值筛选的方法作为特征处理器,根据不同h、s、v值分类出烟叶烘烤的阶段,并将判断结果与实际情况进行对比验证。【结果】使用图像均衡化处理技术结合基于HSV颜色空间的特征提取算法,进行烟叶烘烤阶段判别,最终整体准确率达到90.64%,并且阶段3和阶段4的准确率达到了100%,效果非常理想。【结论】使用图像处理技术结合图像本身的颜色特征,能有效地判别烤烟的烘烤阶段,对判断烘烤进程、指导烘烤参数调节、提高烘烤品质、减少物料浪费和烘烤成本具有实际意义,有着广阔的应用前景。本研究为后续绕过深度学习等大算力算法但能提高实际应用效果方面的研究提供了方向。     

果蔬烘干机在烟叶烘烤中的应用探讨

烟草是我国最重要的经济作物之一,云南省是我国烟叶大省。烘烤是烟叶生产过程中关键环节,目前云南省烟叶烘烤设备需求逐年增大,果蔬烘干机在烟叶烘烤中具有广阔的应用前景。针对果蔬烘干机应用于烟叶烘烤过程中存在的问题,进行了果蔬烘干机应用现状调研,分析了其在烟叶烘烤过程中具体存在的问题,对其保温材料、供热设备、循环风机和换热器等相关结构和配置进行了设计、选型、调整和优化,建立果蔬烘干机烟叶烘烤工艺标准,促进其在烟叶烘烤过程中的应用与推广,提高果蔬烘干机使用率,满足烟农烘烤实际需求。可以预见,果蔬烘干机在烟叶烘烤中若得到合理利用并推广,将获得良好的社会效益和经济效益。     

框式散叶烘烤辅助装置应用探索

通过开展不同烘烤模式下对比试验,对比框式散叶烘烤模式与常规挂杆烘烤技术,试验结果表明:在减工降本方面,采用框式散叶辅助进烤装置可以有效提高人均劳动效率,每公顷减少烘烤环节用工19.95个;在提高烤房装烤容量方面,采用独立烟框进行装烤可以有效提高烤房容量28%左右;在对烤后烟叶影响方面,框式散叶烘烤在一定程度上对提高烟叶单叶重及外观质量有促进作用,对提高烟叶上等烟比例也有一定作用;在对烟叶内在化学成分影响方面,框式散叶烘烤对进一步促进烟叶内在化学成分协调方面有积极作用。综合表明,框式散叶烘烤技术在实际应用中有着提质增效,减工降本的重要作用,同时,还存在一定完善空间。     

云南推广“机烘烤烟”效益显著

烤烟是云南的主要经济作物,提高烤烟的种植和加工效益,栽培是基础,烘烤是关键。为了较彻底改变全省烟烘烤的落后现状,云南省农机鉴定推广站从1983年起开始对机烘烤烟技术项目的调研和机具的引进,试验、改进、示范和推广工作,到1993年全省累计推广烘烤机7000余台,分布主要烟区的60余个县     

烟叶烘烤相对失水速率数学模型

为掌握烟叶烘烤干燥速度的计算,为烟叶精准化烘烤提供技术支撑,利用上海实验仪器厂101A-3型电热鼓风干燥箱进行烘烤试验,温度稳定在39 ℃、湿球温度稳定在32 ℃、风机挡位开启1挡的条件下,考查薄层胶体毛细管多孔干燥动力学研究及理论分析,结合实测数据,构建了烟叶烘烤湿表面分率数学模型及相对失水速率数学模型。烟叶烘烤湿表面分率数学模型,在薄层胶体多毛细管多孔物料湿表面分率数学模型的基础上再乘以厚度收缩率的减少量,即fi=φ×（1－Hsi）=XiXC×（1－Hsi）,模型模拟值和观察值拟合性较好,误差较小;烟叶烘烤相对失水速率数学模型,在湿表面分率数学模型的基础上再乘以面积收缩率、长度收缩率、宽度收缩率、厚度收缩率及呼吸消耗量5个因子的减少量,即F=fi×（1－Asi）×（1－Lsi）×（1－Ksi）×（1－Hsi）×（1－HXi）,经绘制成对曲线图、t检验及相关系数分析,模型模拟值和实测值拟合性较好,误差较小。该试验构建的烟叶烘烤相对失水数学模型可解决烟叶烘烤降速阶段烟叶失水速度难以计算的问题,为烟叶烘烤精准控制、失水速度的计算提供了新的数学模型计算方法。      

太阳能-空气源热泵用于烟叶烘烤的可行性分析

鉴于现有烟叶烘烤存在能源浪费与污染环境等问题,提出了一种新型的烘烤方式——太阳能-空气源热泵联合用于烟叶烘烤。本文着重对太阳能-空气源热泵用于烟叶烘烤的可行性进行了分析。     

基于机器视觉的烟叶无曲线烘烤模式

提出一种基于机器视觉的无曲线烘烤模式,根据机器视觉获取烟叶烘烤过程中的图像信息,并利用专家经验做出相应的烟叶烘烤温湿度控制策略,以建立烟叶烘烤实时性状变化与控制策略之间的关系,实现烟叶烘烤质量的提高。实验表明,采用该种模式进行烟叶烘烤对提高烟叶烘烤质量具有一定作用。     

烟叶烘烤温湿度物联网监控系统设计

烟叶烘烤的温湿度条件与烟叶最终的品质直接相关,烤房控制器通过将目标温湿度曲线数据与当前烤房温湿度对比反馈闭环控制,实现了自动烘烤控制的功能,在一定程度上提高了烟叶烘烤的效率和质量,节约了人工成本,减少了管理工作。但由于地理空间位置的限制,要实现大规模密集烤房的管理,仍存在诸多问题,本文通过远程监控系统的设计,实时更新并记录烤房内温湿度数据,设置温度超限报警和提供紧急开关,对于管理人员及时掌握分析烤房烘烤信息并响应紧急情况具有重要作用,对进一步实现规模烘烤监控和管理具有支撑作用。     

烟叶烘烤调制自动控制系统研究

针对烟叶烘烤调制环节存在的效率低、劳动强度高、消耗大、产品质量难以得到保证等问题，分析了现行烘烤调制工艺，并对其做了调整；设计了烟叶烘烤调制自动控制系统，开发了温度湿度检测报警系统，并在热风强制循环式堆积烤房上得到了试验验证。     

烟叶烘烤微机FUZZY控制系统的研究

提出了烟叶烘烤生产中温、湿度调节的双输入双输出FUZZY控制规则,利用加权因子的方法较好地解决了过程中的耦合问题。此方法在8031单片计算机上得以实现,系统运行结果表明:各项指标均达到设计要求,是我国烟叶烘烤的一大技术突破。     

烟叶烘烤监控系统的研究

以高速高性能单片机C8051F310为控制核心,采用智能控制策略,设计并实现了一种对烤烟炉温度、湿度测量和智能控制的监控系统,改善了传统烘烤方法的不足。为此,介绍了烟叶烘烤原理、监控系统的硬件电路设计和软件编程,并通过实际使用结果验证了所提出方法的有效性。     

专家研发出适合我国农民使用的烘烤设备

最近，由华中科技大学徐明厚教授研究团队发明的农作物燃煤烘烤装备及密集烘烤技术应用系统获得第40届日内瓦国际发明金奖。     

烘烤条件对海绵蛋糕品质影响的研究

烘烤是海绵蛋糕制作的关键工序,对海绵蛋糕的品质具有重要的影响。烘烤因素有上火温度、下火温度与烘烤时间。以海绵蛋糕品质为指标,通过单因素与正交试验优化设计研究海绵蛋糕最佳烘烤条件。试验分析结果表明:海绵蛋糕最佳烘烤条件是上火温度为200℃、下火温度为170℃、烘烤时间为20min;烘烤因素对海绵蛋糕品质的影响大小顺序依次为上火温度、下火温度、烘烤时间。     

密集型烤房烟叶自动烘烤过程控制算法的设计与实现

探讨了密集型烤房自动烘烤系统的重要性,强调了烘烤系统的温度、湿度控制算法的重要性,并对密集型烤房的整体结构、控制系统的总体结构进行简要的描述,对模糊控制的控制器设计、模糊算法的实现进行详细的论述。     

翻柜针插式烤烟散叶烘烤装置经济性能

通过试验对比了翻柜针插式散叶烘烤装置装烟和挂竿装烟对烘烤用工成本、烘烤物质成本和烟叶经济性状的影响,以供相关工作人员参考借鉴。