辊压连续式单板干燥机的设计

单板干燥机是单板及胶合板生产过程中的主要设备之一,单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。辊压连续式单板干燥机的设计,主要是利用国际上最新的加压接触式单板干燥技术,其主要工作原理是:单板在上下两条钢带的夹持下经过预热管的预热使钢带和单板温度趋于一致,而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥。由于钢带与滚筒之间具有一定的压力,使单板在被夹持的状态下进行连续干燥,因此可以使干燥后的单板平整、含水率均匀,干燥质量和干燥效率得到很大提高;并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热,热效率高,热损失小,大大减少热能损耗的特点。     

卧式均压单板干燥机的研究设计

介绍一种适用于中小型胶合板生产企业的经济型卧式均压单板干燥机的结构设计和工作原理。该机具有结构简单、投资少、见效快和单板干燥后光滑平整等特点。     

改进网带式单板干燥机提高热能利用效率

在胶合板生产中,是利用燃料的化学能通过燃烧发出的热能,把水加热变成过热蒸汽,再把含有热能的过热蒸汽输送到干燥机的加热器内,把空气加热,变成热空气,热能被单板内的水分吸收蒸发,达到干燥单板的目的。胶合板生产消耗大量的热能,平均生产一立米胶合板需要煤碳0.5—0.7吨,蒸汽总费用七十元左右,约占胶合板成本费的十分之一,因此,必须研究如何有效的利用热能,降低生产成本,节约能源,提高机械效率。我厂胶合板车间,有一台使用多年的网带式干燥机,这台设备结构简单,由入板架、四个干燥分室、一个冷却室和出板架组成。在每个分室的两侧各装有一台轴流式风机,在每台风机的两侧各装有一台螺旋翅片式散热器,两台风机一台是吸气,另一台是压气,热空气在机体内形成横向循环。(如图示)     

单板干燥过程的热力学研究进展

在胶合板和单板层积材的生产过程中,单板干燥是一个重要的步骤。为了系统理解和改进单板的干燥工艺,文中从单板干燥机在干燥过程中的能量分析以及单板在干燥过程中所发生的传热传质现象2个方面对单板干燥过程中的热力学现象进行了综述,明确这2方面的热力学分析可以优化单板干燥机能量的利用、提高单板的干燥质量,并对单板干燥过程的热力学分析领域今后的研究方向提出了建议。     

提高单板干燥机效率及节能措施

目前国内胶合板生产中单板干燥是薄弱环节,单板干燥机生产效率和热效率普遍较低,影响这个问题的因素很多。下面就合理调整单板干燥时间、重视排湿管阻尼器(挡板)的调节及在干燥开始区段实行加速干燥等问题作一简要的讨论。一、合理调整单板干燥时间目前在单板干燥生产管理中,普遍存在片面强调杜绝“过湿”单板的产生,因而导致单饭干燥时间普遍较长,干燥后的单板有相当数量“过干”。这不仅影响单板干燥的     

单板干燥机中若干传热传质问题的探讨

一、导言当前所使用的干燥器中,存在着大量的无效热循环,造成了能量损耗,为此必须采取积极措施进行节能。本文对胶合板生产过程中耗能达70%左右的单板干燥机进行了传热、传质机理分析,并对单板干燥机中风机、预热器和喷箱进行了试验研究和分析对比,并提出了提高单板干燥效率的一些建议。     

单板窑干法

1单极窑干法的提出在胶合板的大工业生产中，为满足对干燥单板的大量需求，单极干燥是在大型连续式网带干燥机或辊筒式干燥机中进行的。在我国目前的特殊经济环境中，出现了大量生产胶合板的中小型乡镇企业和私营企业，这些企业资金少、产量低，为了赢利也为了适应市场的千变万化，及时关停或转产，他们决不可能采用大工业的生产方式，只能又重新转向手工业式的小生产方式。这虽然是生产方式的倒退，但在我国目前的特殊情况下，却又是一种必然。这种特殊情况也就自然而然地产生了对单板窑干法的需求。所谓单板窑干法，是指将单板放在成材干…     

喷气式网带干燥机的能耗问题

单板干燥是胶合板生产的重要环节。六十年代开始,我国引进了高速横向喷气式网带干燥机,现在,我国胶合板企业,无论老厂改造,还是新建厂,不论产量大小,几乎都选择喷气式网带干燥机。我认为这样一哄而上带有很大盲目性,其中最突出的问题就是蒸汽和电能消耗的增大。一些老厂在改造干燥机的同时,还得同时改造锅炉房,增加了技改投资。目前,我国能源短缺,节约能源是有战略意义的大事,设备能耗的高低,应当作为选择设备的一项重要指标加以考虑。下面就喷气式网带干燥机的能耗问题加以讨论。     

我国单板加工主要设备的开发及特性分析

阐述胶合生产的关键设备--旋切机的研发过程,及各种旋切机的优缺点,并详细介绍有卡-无卡组合式旋切机、辊压连续式单板干燥机和网辊复合式单板干燥机,及单板纵向接长机组的结构和工作原理,为胶合板类生产企业技术改造和设备选型提供参考.     

防止单板干燥机网带跑偏与调整

目前在我国胶合板生产中,单板的干燥设备有很大一部分是使用网带式单板干燥机。网带在工作过程中存在的主要问题之一就是网带的跑偏,网带跑偏不仅影响干燥机的正常工作,而且造成了经济上不应有的损     

兰考泡桐单板干燥工艺条件的研究

对兰考泡桐单板在实验室喷气干燥中以不同温度(100、150、200、250℃)和喷气速度(5、10、15和20米/秒)进行了干燥试验。求得了厚度1.2毫米单板的干燥速度和干燥速度系数经验方程。利用求得的方程对在不同温度和喷气速度条件下干燥机的生产量和干燥费用进行了预测。结果指出,随温度的增加,干燥机产量增加,干燥费用降低;干燥机产量也随风速增大而增加,但风速太高或太低都引起干燥费用增加。最佳风速可根据求得的经验方程和企业各项费用实际水平确定。本文还提出了防止单板变色的处理方法。     

热压式单板干燥机组热效率测试

胶合板生产过程中，单板干燥消耗的热量最多，在先进国家大约占 ６０％～７０％，而在我国约占 ８０％［１］。我国传统的单板干燥设备为网带式和滚筒式干燥机，且以网带式为主（约占 ７０％）。传统的单板干燥方式不仅能耗高，而且干燥后的单板平整度差，含水率分布不均匀，用于干燥速生材单板尤其明显。 热压干燥则适于干燥初含水率分布不均，变形大，易破碎的单板，如干燥杨木、泡桐等速生材的单板。随着速生材在我国工业用材中的比例逐年增加，热压干燥将是一种有发展前途的单板干燥技术。国家“九五”科技攻关期间，南京林业大学主持研…     

6种桉木单板干燥质量的比较

采用辊筒式单板干燥机对尾巨桉、柳叶桉、巨桉、大花序桉、邓恩桉、粗皮桉6种桉木单板进行干燥试验研究,结果表明,树种对单板干燥质量具有极显著影响。从单板终含水率及均匀性看,粗皮桉、尾巨桉和大花序桉较好,邓恩桉干燥速率低,终含水率未达到单板干燥质量要求;从干燥后单板的开裂数量及延长度看,树种间差异不显著;从干燥后单板的翘曲程度看,柳叶桉、粗皮桉和邓恩桉质量较好;从单板干燥过程中节子脱落造成的孔洞增加数看,尾巨桉、邓恩桉和柳叶桉质量较好。总体来看,粗皮桉、尾巨桉、大花序桉和柳叶桉的单板干燥质量较好,可以满足胶合板生产质量要求,邓恩桉和巨桉单板干燥需要进一步研究。     

网带干燥机网带跑偏的原因和预防措施

网带单板干燥机是胶合板单板生产线的主要设备，但随着竹材人造板生产的发展，这种干燥机愈来愈多地应用于干燥竹席、竹帘，对提高竹材人造板产品的产量、质量起到了重要作用。然而在使用运行过程中，由于机械缺陷、网带质量问题以及使用维护不当等原因，常常引起网带跑偏，调网的次数频繁、工作量加大，有时失误会造成网带边部卷边拉坏，引起拉网事故。如果处理不当，多则半年少则一个月，网带就会破损需要更换。自１９９５年以来，我厂为竹材人造板生产线先后购置了几台网带干燥机，用于干燥竹席、竹帘。笔者根据几年来参与设备安装调试以…     

对单板干燥中若干干燥动力学问题的探讨

在胶合扳生产中,单板干燥是一个重要的环节。但目前国内生产的单板干燥机,设计上还不够合理,这主要是缺少设计的必要基本数据。因而在生产中,不能合理的根据不同材料、含水率来调节机速和热风温度、速度等参数。本文研究的中心内容是探讨不同物料     

连续式热压干燥机的设计

杨树是我国短周期工业用材林首选树种，它生长快、干形好，适合于生产单板和单板类人造板。但是，由于杨木的湿心材使树干含水率差异悬殊、分布不均，造成干燥时间长短不一，使用常用的连续式喷气网带单板干燥机干燥后含水率依然差异很大，引起干燥应力，造成单板翘曲、变形、开裂，给杨木单板生产带来困难，所以合理利用杨木制造单板，干燥是保证其质量的关键。为解决杨木单板干燥质量难题，国家科委、林业部于１９９６年７月组织攻关研究，课题组研制了一种连续式热压干燥机，以供杨木单板连续热压干燥工艺研究。通过几个月的连续试运行和…     

木材单板干燥机通风方式的研究

目前我国在木材单板干燥机上广泛采用离心式通风机,风机放在空气加热器的气流出口处,这种布置方式称为吸风式,风机去掉蜗壳,仅剩叶轮,直接放在竖风箱中(见图1)。国外现采用轴流式通风机,放在空气加热器的气流进口处,     

用热压机干燥单板

单板干燥是胶合板生产中的关键工序,不仅影响合板质量,而且还决定着合板的成本,影响其经济效益。现在,普遍使用网带干燥机,其效率高,且可实现先干后剪的工艺,但其能耗大,约占合板生产总能耗72～78%,干缩损失亦大,板面不够平整,尤其是千米以下的小厂更不合适,造成一定的经济损失。有的小厂无力投资,只能靠天然干燥或暖气烘干方式;生产的胶合板质次价高,濒于崩溃的边缘。根据国外的经验,结合国内实际情况,     

单板终含水率过低的问题应引起重视

旋切后的单板含水率很高(必须经干燥,湿热法胶合除外),使其符合胶合工艺的要求。单板终含水率是制定单板干燥工艺的依据,因之,开展这方面的研究对指导胶合板实际生产具有现实意义。一般认为,单板含水率应根据使用的胶种和胶合板的各项性能加以考虑。但是,目前在实际生产中为了避免在热压过程中产生“鼓泡”现象,往往把单板终含水率控制得过低,甚至接近绝干状态。这就给组织生产和产品质量、成本带来许多不良影响。     

网带式横向单板干燥机

为了克服胶合板车间单板干燥能力不足和改进单板加工段的生产工艺,遵照毛主席“自力更生”“艰苦奋斗”的教导,我厂组成以工人为主体,有领导干部和技术人员参加的三结合革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,决心自己动手制造一台网带式横向单板干燥机.经过了几年的奋战于一九七○年正式投产.虽然设备还存在一定缺点,但至今基本上运转良好,在生产上发挥了积极作用.