超声波辅助提取草莓多酚的工艺优化

[目的]采用响应面分析法优化草莓多酚的超声波辅助提取工艺参数,为草莓多酚的产业化生产提供参考。[方法]考查了料液比、乙醇浓度、超声功率及超声时间对草莓中多酚得率的影响,在单因素试验结果的基础上用Box-Benhnken法进行3因素3水平的试验设计,以多酚得率为响应值,对所得数据进行整理分析,并建立二次多项回归数学模型,优化草莓多酚的提取工艺。[结果]超声波辅助乙醇提取草莓中总多酚最佳工艺为:当料液比为1∶30g·mL~(-1)时,乙醇浓度60%,超声功率585W、超声时间25min,在此条件下草莓多酚得率为10.959mg·g~(-1)。[结论]与常规提取法相比,超声波辅助提取工艺提取率具有提取时间短,提取溶剂用量少,提取效率高的优点。     

新疆葡萄干多酚超声波辅助提取工艺响应面法优化研究

【目的】研究Box-Behnken试验设计结合响应面分析法优化葡萄干中多酚的提取工艺。【方法】在超声波辅助条件下,采用单因素试验确定乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度的最佳范围,采用响应面法设计,测定以上4个因素3水平的多酚提取率,得到多酚超声波辅助提取的最佳工艺并进行验证。【结果】葡萄干多酚最佳提取工艺乙醇浓度为54%、料液比68∶1(mL/g)、提取时间35 min、提取温度75℃。验证试验中葡萄干多酚的含量为3.599 2 mg/g,差值为0.064 2 mg/g。暗反应时间确定为40 min。葡萄干中SP522含量最高,达到3.94 mg/g,主要品种中无核紫葡萄干含量最高,达到2.08 mg/g。【结论】优化的葡萄干多酚提取工艺易操作、合理。     

响应面法优化超声波辅助提取玉米须多酚工艺的研究

为了优化玉米须多酚的提取工艺,以玉米须多酚提取量为指标,在单因素试验基础上,采用响应面法考察液料比、超声温度和时间对玉米须多酚提取量的影响,并对其进行优化.结果表明,超声波辅助提取玉米须多酚的最佳工艺条件为液料比34∶1、温度75℃、时间50 min,在此条件下,玉米须多酚的提取量为174.07 mg/g.     

超声波辅助提取柱花草多酚工艺优化

以柱花草为材料,通过单因素和正交试验设计对超声波辅助提取柱花草多酚工艺条件进行优化。选取超声功率、超声时间、料液比、乙醇体积分数为考察指标,研究不同工艺参数对柱花草多酚提取浓度的影响。结果表明:超声波辅助提取柱花草多酚的最优工艺条件为超声功率160 W,超声时间60 min,料液比1︰30,乙醇体积分数60%;在此条件下,柱花草多酚浓度达9.138 mg/g。     

葡萄籽多酚的超声波辅助提取技术

为研究葡萄籽多酚的高效提取技术,以乙醇为溶剂,采用超声波辅助提取技术,通过响应面试验研究超声时间、超声功率、提取温度、液料比、超声间歇比等因素对葡萄籽多酚提取效果的影响,得到最优提取工艺条件为:超声功率1000W、温度50℃、超声时间360 s、液料比36.92 mL:1 g、间歇比4:1,在此条件下的葡萄籽多酚提取率达到4.49％.     

超声波辅助提取番木瓜籽多酚的工艺研究

为了更好地开发和利用番木瓜籽,采用超声波辅助提取法提取番木瓜籽多酚,以多酚提取量为指标,通过单因素和正交试验,探讨乙醇体积分数、固液比、超声波提取温度和时间对番木瓜籽多酚提取量的影响,并确定番木瓜籽多酚的最佳提取条件。结果表明,番木瓜籽多酚提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、固液比1∶35、超声波提取温度40℃、超声波提取时间30min,各因素对多酚提取量的影响均呈极显著水平,在此条件下番木瓜籽多酚的提取量为2 916.5mg/kg。     

响应面法优化大豆多酚提取工艺的研究

本试验以大豆为原料,基于溶剂浸提理论,采取单因素试验的方法分别从液料比、复合酶添加量、水浴温度3个方面对大豆多酚的提取工艺进行研究.在单因素试验基础上采用响应面试验,优化大豆多酚的最佳提取工艺.     

响应面法优化超声波辅助提取玛咖总黄酮的工艺研究

[目的]优化玛咖总黄酮的超声波辅助提取工艺.[方法]采用Box - Behnken试验设计及响应面分析法对玛咖总黄酮的超声波提取工艺进行优化,建立回归模型.[结果]得到回归方程:Y=2.080 +0.074 X1 -0.099X2-0.057X3-0.697X12 -0.209X22 -0.336X32 +0.005X1X2+0.05X1X3+0.169X2X3;最佳提取工艺为乙醇浓度70.3;、料液比1∶27、超声时间28.4 min,此工艺条件下玛咖总黄酮的提取率为2.113;,与模型预测值吻合.[结论]响应面回归方程与试验结果拟合性好,可用于实际预测,为玛咖总黄酮的提取提供了参考.     

响应面法优化超声波辅助提取桑叶多糖的工艺研究

针对桑叶多糖的超声波辅助提取,首先通过单因素试验选取影响因素与水平,然后在单因素试验的基础上采用四因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定较优提取工艺条件. 结果表明,其较优工艺条件为:提取温度81.5℃,超声波时间30 min,超声波功率100 W,水料比为10 mL/g.采用该工艺条件,桑叶多糖的提取得率达到2.99%      

响应面法优化超声波提取蓝莓多酚工艺

[目的]对超声波提取蓝莓工艺进行优化,为其商业化生产提供技术支持.[方法]以蓝莓冻干粉为试验原料,在单因素试验基础上选择乙醇浓度、料液比、超声时间等3个因素进行响应面设计,采用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面分析法,建立以蓝莓多酚含量为响应值的二次回归方程.[结果]通过响应面分析建立蓝莓多酚超声萃取回归方程为:y=10.88-0.15x1+0.042x2+0.055x3-0.27x1x2-0.15x1x3-0.090x2x3-0.56x12-0.35X22-0.15x32(x1为乙醇浓度,x2为料液比,x3为超声时间,y为蓝莓多酚萃取率,R2=0.9692),该模型拟合度好;并确定蓝莓多酚萃取的影响因素顺序为:x1>x3>x2;最佳提取工艺条件为:提取次数两次、超声功率400 W、乙醇浓度55%、料液比1:25、超声时间1.5 h,在此条件下蓝莓多酚含量为11.05 mg/g.[结论]研究建立的模型适合蓝莓多酚超声波提取,可用于实际生产.     

枇杷叶多酚超声波辅助提取工艺优化及其抗氧性分析

[目的]采用响应面法对超声波辅助提取枇杷叶多酚工艺条件进行优化,并评价其抗氧化性,为枇杷叶多酚的开发利用提供技术支持.[方法]以干燥枇杷叶为原料,在单因素试验基础上,依据Box-Behnken原理选择提取时间、提取温度、料液比和乙醇体积分数4个因素进行响应面试验,确定枇杷叶多酚超声波辅助提取的最佳工艺条件,并与传统溶剂浸提法的提取效率进行对比;以羟基自由基和DPPH自由基的清除率为评价指标,对枇杷叶多酚的抗氧化性进行研究.[结果]通过响应面设计分析得到超声波辅助提取枇杷叶多酚的最佳工艺条件为提取温度67℃、提取时间40 min、料液比1:25、乙醇体积分数60%,在此条件下得到枇杷叶多酚提取率为48.24 mg/g,与理论值48.79 mg/g相近;提取温度、提取温度与料液比及提取时间与料液比的交互作用对枇杷叶多酚提取效果影响显著(P<0.05).与传统溶剂浸提法比较发现,超声波辅助提取法得到的多酚提取率较高,且所需时间较短.枇杷叶多酚对羟基自由基和DPPH自由基的清除能力随枇杷叶多酚质量浓度的增大而不断增强,枇杷叶多酚质量浓度为20 μg/mL时,两种自由基的清除率分别为40%和56%.[结论]响应面法优化的超声波辅助提取枇杷叶多酚工艺条件合理可行,与传统溶剂浸提法相比,超声波辅助提取法可明显提高多酚提取率;枇杷叶多酚具有较强的抗氧化性.     

超声波辅助响应面法提取藜麦多酚及抗氧化性研究

以山西静乐藜麦为原料,采用超声波辅助响应曲面法对藜麦多酚提取工艺进行优化,并测定其体外抗氧化活性。结果表明,以多酚得率为指标,考虑提取时间、乙醇体积分数、料液比、提取温度4个单因素的影响,在单因素试验的基础上进行响应面实验优化。结果表明,超声波提取藜麦多酚的最佳条件为:提取时间23 min,乙醇体积分数71%,料液比1∶23(g/m L),提取温度52℃;在此条件下,多酚提取量为3.33 mg/g。采用超声波辅助提取藜麦多酚,方法简便,大大缩短了提取时间,增加了提取效率;同时,藜麦多酚提取液具有很强的1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH·)、羟自由基(·OH)清除能力,其半抑制浓度(IC50)分别为1.62,21.27μg/m L,均强于抗坏血酸;此外,藜麦多酚还具有很强的还原能力且其质量浓度与抗氧化活性具有良好的量效关系。说明藜麦富含多酚并且具有良好的抗氧化能力。     

响应面设计法优化超声波辅助提取金针菇多糖的研究

金针菇粗多糖具有提高人体免疫力、抑制肿瘤细胞生长等作用。传统的提取方式是热水抽提,存在提取温度过高,影响生物多糖活性的现象。超声波辅助提取是目前较好的一种提取方式,具有快速、能耗低、提取率高等特点。为优选出超声波辅助提取金针菇多糖的最适条件,运用响应面设计法（RSM）得出超声渡辅助提取金针菇多糖的最适提取条件为水料比15．28：1,超声处理时间40．1min,水浴温度79．8℃。     

响应面法优化超声波辅助提取泽泻挥发油工艺

[目的]响应面法优化泽泻挥发油超声波辅助法提取工艺.[方法]以泽泻挥发油得率为指标,在单因素试验的基础上,选取料液比、提取温度和超声时间3个因素进行Box-Benhnken响应面法试验设计,对其提取工艺参数进行优化.[结果]通过软件模型拟优化后得到超声波提取泽泻挥发油的最佳工艺参数为料液比1∶8.27、提取时间41.33 min、提取温度51.4℃,泽泻挥发油得率为6.315％,与理论值较为接近.[结论]响应面法建立的泽泻挥发油提取工艺模型得率高,并能很好地预测试验结果.     

响应面法优化微波提取啤酒花多酚工艺研究

[目的]微波辅助提取法提取啤酒花多酚,为酒花浸膏的工业化生产提供科学依据.[方法]以多酚含量为响应值,在单因素实验的基础上,筛选出乙醇浓度、微波功率、微波时间三种对提取影响较大的因素,响应面法进行优化,并验证优化方案.[结果]确定酒花多酚最佳提取条件为:乙醇浓度56;,微波功率720 W,微波时间81 s.[结论]在此条件下,提取多酚含量达到81.358 mg/g.     

响应面法优化超声波富集青稞酚类物质工艺研究

本研究以青稞为原料,以总酚含量为指标,采用单因素试验及Box-Behnken响应面设计优化超声波处理富集青稞多酚的最佳工艺参数,并在此基础上比较超声波处理前后青稞的总酚含量及抗氧化活性差异。结果表明,超声波处理富集青稞多酚的最优工艺为：超声温度35℃,超声时间30 min,超声功率500 W,在此条件下青稞中总酚含量为636.15 mg/100 g。抗氧化活性结果表明,经超声处理后的青稞其DPPH·清除能力及FRAP还原能力均显著高于未处理样品。该研究可为进一步提高青稞的利用价值提供参考。     

木棉花花青素超声波辅助提取工艺的响应面法优化

对提取工艺主要参数进行三因素五水平试验设计,采用响应面试验优化超声波辅助提取木棉花花青素的提取条件.结果表明,超声波辅助提取的最佳工艺条件为提取时间50 min,料液比1∶40(m/V,g:mL),超声波功率210W.     

响应面法优化超声波辅助提取珙桐叶没食子酸的工艺条件研究

在单因素试验的基础上,选取提取温度、盐酸浓度、料液比3个主要因素,以没食子酸得率为响应值,对超声波辅助提取珙桐叶中没食子酸的工艺条件进行了优化。结果表明：没食子酸的最佳提取工艺为盐酸浓度2.0 mol/L、提取温度65.6℃、料液比40 m L/g、超声时间30 s,在此条件下没食子酸得率为10.26%。采用超声波辅助法提取珙桐叶中的没食子酸,提取时间短、得率高,具有广阔的应用前景。     

小米黄色素超声波辅助提取工艺的响应面法优化

【目的】筛选超声波辅助提取小米黄色素的最佳提取工艺参数。【方法】在单因素试验的基础上,采用响应面法对超声波辅助提取小米黄色素的工艺参数进行了优化。【结果】响应面法优化试验得到了二次多项式回归模型(R2=0.9884),该模型能较好地反映各因素与响应值之间的关系。模型方差分析表明,影响小米黄色素超声波提取的主要因素为超声波功率,其次是提取时间,液料比影响最小。【结论】最佳提取工艺为:超声波功率510 W,液料比5.0∶1,提取时间46 min。在该提取工艺下,小米黄色素含量为(4.24±0.04)mg/kg。     

超声波辅助提取漳州天宝香蕉皮多酚的工艺研究

以漳州天宝香蕉皮为原料,研究了料液比、超声波温度、超声波时间、乙醇体积分数对香蕉皮粗多酚提取率的影响.在单因素试验的基础上,进行了正交试验,最终确定最优的提取工艺条件为:以60%乙醇为萃取剂,料液比为1∶20、45℃的条件下超声45min,香蕉皮多酚得率为1.082 1%.结果表明:超声波可以有效地强化香蕉皮粗多酚的提取,并且显著缩短了提取时间,提高了香蕉皮多酚得率.