棉籽粕、菜籽粕和葵花粕对1 ～2月龄肉仔鸡生长性能的影响

选择１ 月龄的艾维茵肉仔鸡２４７ 只, 随机分为１３ 组, 每组１９ 只, 进行３０ ｄ 的饲养试验。在不同处理组的日粮中分别添加不同剂量的棉籽粕、菜籽粕和葵花粕以替代部分豆粕。结果： 在１ ～２ 月龄肉仔鸡的日粮中, 葵花粕的添加量以４ ％ 为最佳, 其日增重比对照组提高１１ ％ （ Ｐ ＞００５） 。棉籽粕和菜籽粕添加量分别为１０ ％ ～１５ ％ 时, 肉鸡日增重和对照组无明显差异 （ Ｐ ＞ ００５） 。棉籽粕和菜籽粕同时添加时要优于单一添加,其日增重比对照组提高５ ％ （ Ｐ ＞ ００５） 。在开发和利用棉籽粕和菜籽粕时, 要注意日粮中赖氨酸、蛋氨酸和动植物油的添加, 其日粮中赖氨酸含量要比推荐量提高８ ％ 左右为宜。     

棉籽粕营养成分最新调查

本介绍了对棉籽粕养分含量的最新调查结果，数据包括了平均值和变异范围。本应该对考虑在日粮中应用棉籽粕的营养师具有价值。     

棉籽粕脱毒新工艺技术研究

<正> 棉籽粕含有粗蛋白质30％～40％,是很好的蛋白质饲料资源。但由于其含有游离棉酚等有害物质,如未经脱毒,饲喂量过多会引起畜禽中毒,因而长期以来,这种蛋白质资源没有得到充分利用。近年来对棉籽粕脱毒技术研究较多,其中以添加硫酸亚铁效果较好,但由于操作麻烦、用户分散进行、脱毒剂不易买到或难以掌握,因此出不易大面积推广。为解决上述问题,探索在榨油厂直接生产脱毒棉籽粕的新工艺,1986～1987年我们进行了这项试验。     

饲用乳酸菌固态发酵棉籽粕产有机酸的研究

本文研究了6株不同饲用乳酸茵固态发酵棉籽粕产有机酸情况。结果表明：德氏乳杆菌产酸量最高,可达18．56g／kg。为了增加产酸量,利用响应面分析法对德氏乳杆菌固态发酵棉籽粕培养基进行了优化,建立了二次回归方程：Y1=25．07—1．0325＊X1—0．47625＊X2—1．28875＊X5—1．8;5125＊X1＊X1＋0．67＊X1十X2＋O．17＊X1＊X5—1．59575．X2＊X2-0．6775．X2＊X3—1．06;575＊X5＊X3,并确定了最佳培养基配方为：棉粕916．44g／kg,麸皮83．56g／kg,糖蜜27．91g／kg,水480．24g／kg。在此条件下,使德氏乳杆菌固态发酵棉籽粕产有机酸含量达到25．64g／kg,比优化前提高了39．65％。     

采用英系北京鸭评定棉籽粕净能的研究

本研究旨在评定棉籽粕在英系北京鸭上的净能(NE),并运用棉籽粕的表观代谢能(AME)和常规成分建立其预测方程。根据析因法将棉籽粕替代饲粮的NE剖分为维持净能(NEm)和生产净能(NEp),利用回归法测定NEm,比较屠宰法测定NEp,再套算得到棉籽粕的NE。选取400只7日龄的英系北京鸭进行动物试验。首先选取20只肉鸭在试验开始时挫颈致死,测定其体能量作为测定NEm和NEp的共同初始能量对照;再选取50只肉鸭用于NEm的测定,NEm用禁食产热(FHP)估计,共设5个组(每组5个重复,每个重复2只),分别为自由采食组及限饲15%、25%、35%、45%组,均饲喂基础饲粮1;剩余的330只肉鸭用于NEp的测定,共设33个组(每组5个重复,每个重复2只),分别饲喂基础饲粮2和以不同棉籽粕替代15%基础饲粮2的试验饲粮。于14日龄时将所有的试鸭挫颈致死,测定所有试鸭的体能量。最后,将实测棉籽粕NE与AME和其常规成分进行相关分析和多元逐步线性回归分析建立棉籽粕NE的预测方程。结果显示:英系北京鸭的FHP为580.7 k J/(kg BW0.75·d),棉籽粕替代饲粮提供给肉鸭的NEm和NEp分别为(2.97±0.15)MJ/kg和(5.22±0.12)MJ/kg,棉籽粕替代饲粮提供给肉鸭的NE为(8.19±0.09)MJ/kg,计算得到的棉籽粕的NE和AME分别为(6.12±0.62)MJ/kg和(10.05±1.02)MJ/kg,AME转化为NE的效率为(60.97±2.04)%,使用AME和常规成分建立棉籽粕NE的最佳预测方程为NE=3.276+0.241AME+0.044CP-0.081ADF[决定系数(R2)=0.954,残余标准差(RSD)=0.13 M J/kg,P0.01],式中CP为粗蛋白质,ADF为酸性洗涤纤维。由以上结果可知:英系北京鸭棉籽粕的NE为(6.12±0.62)MJ/kg,分布范围为5.04~7.30 M J/kg,变异较大;运用AM E结合常规成分可以准确预测英系北京鸭棉籽粕的NE。     

菜粕专用添加剂在肉鸡饲粮中的应用的研究

饲粮中加入含有高剂量的饲,锌,碘等微量元素和其它物质配制的专用添加剂,是目前菜粕脱毒的主要途径,本试验从肉鸡５周龄开始,饲粮中菜粕分别占４．５％,９％和１３．５％,试验组分别加入１％作者研制的菜粕型肉鸡馈粮专用添加剂,对照组均不加该添加剂,每组３０羽,在相同营养水平和饲养管理下饲养２１天,结果显示：平均日增重克数,对照组依次为６０．１,５４．５,４７．７,试验组依次为６２．６,５９．８,５５．２,     

肉牛日粮中添加棕榈粕饲养效果的研究

试验选用24头荷斯坦牛与日本和牛杂种品种肉牛为试验动物,分成4组,即3个处理组和1个对照组.用34.8%、44.4%、66.9%棕榈粕同时替代部分的豆粕、玉米、麸皮等传统日粮成分,分别获得日增重1.40,1.18,1.42 kg/d,由此可知,试验组能够大幅度降低饲养成本,显著提高经济效益.试验结果表明,试验Ⅲ组育肥牛精料中添加66.9%棕榈粕时,饲料成本最低,经济效益最好.     

产细菌素乳酸菌发酵棉籽粕饲喂蛋鸡效果研究

产细菌素乳酸菌发酵棉籽粕在有效降低棉籽粕毒性的同时可提高棉籽粕的营养价值。本研究采用该发酵棉籽粕饲喂蛋鸡后,对蛋鸡的抗病和营养素利用率进行了分析评价。结果显示:产细菌素乳酸菌发酵棉籽粕替代基础日粮40%时,可显著提高蛋鸡的抗病能力,与对照组相比发病率和死亡率分别降至1.73%、0.18%(P<0.05)。同时能够显著提高蛋鸡对蛋白质(65.68%)、磷(34.69%)的利用率及肠道乳酸菌的数量(9.72lg cfu/g)(P<0.05)。综上,产细菌素乳酸菌发酵棉籽粕可有效提高蛋鸡的抗病能力和营养素利用率。     

细毛羊怀孕母羊后期补饲效果

人口多、草原面积小、有少量耕地是高原牧区半农半牧村的共同特点。推广以冬春季节细毛羊怀孕母羊后期补饲为主的配套技术,不仅达到了母羊保膘的目的,而且有效解决了细毛羊“弱节”的质量问题,使羔羊初生重增加,繁活率提高。同时还减轻了放牧对冬春草原的压力,促进草原的良性更替、牧民增收。     

饲粮蛋白质水平和棉籽粕取代豆粕对肉牛育肥的影响

本试验在满足肉牛营养需要的基础上,采用棉籽粕替代饲粮中的豆粕,形成不同蛋白质水平和成本的饲粮,旨在探讨饲粮蛋白质水平和棉籽粕替代豆粕对肉牛育肥的影响,同时为降低肉牛育肥成本和提高育肥效果提供依据.试验选用年龄(平均年龄为28月龄)、体重[初始均重为(678±122)kg]相近的健康杂交一代阉牛(日本和牛♂×鲁西黄牛♀)40头,随机分成4个试验组,每组10头牛.预试期为15 d,正试期240 d.结果表明:蛋白质水平为14.8％的饲粮组试验牛的日增重比蛋白质水平为12.8％的饲粮组提高18.57％(P ＞0.05).与饲喂蛋白质水平为12.8％的饲粮相比,饲喂蛋白质水平为14.8％的饲粮可以显著或极显著提高肉牛的屠宰率、净肉率、肋部脂肪厚、背膘厚(P＜0.05或P＜0.01),而对肉牛的胴体产肉率、眼肌面积、高档肉块占活重比例、肉骨比影响不显著(P＞0.05).同等蛋白质水平下,用棉籽粕全部或部分替代豆粕对肉牛日增重及各项屠宰性能指标的影响均不显著(P＞0.05),但棉籽粕组饲粮单价、肉牛每千克增重成本都低于豆粕组.由此得出,在肉牛育肥后期可以用棉籽粕替代豆粕,以降低成本.目前我国《肉牛饲养标准》(2004)推荐的肉牛育肥所需的蛋白质水平低于本试验用杂交一代阉牛(日本和牛♂×鲁西黄牛♀)的需要.     

影响棉籽粕KOH蛋白质溶解度的因素分析

试验旨在研究影响棉籽粕KOH蛋白质溶解度的因素。利用实验室优化方法和生产实际应用测定低温棉籽粕加工过程中影响物料KOH蛋白质溶解度的因素。结果发现,物料KOH蛋白质溶解度的主要损失在脱脂、脱酚、干燥、蒸脱阶段。在实验室优化的脱酚阶段,逆流萃取方法较浸泡法的溶解度更高,提取温度不能超过55℃,长期存放的脱酚液对物料KOH蛋白质溶解度更高。生产过程中在保证棉酚合格的情况下尽量增加新甲醇浓度和循环液浓度,可提高物料KOH蛋白质溶解度。在干燥阶段要适当提升1#-3#盘式烘干机烘干温度,减少有机溶剂对物料蛋白质变性的影响;蒸脱烘干阶段应当尽量降低直接蒸汽压力、蒸脱机四层温度,从而减少湿热蒸汽对物料KOH蛋白质溶解度的影响。随着储藏时间的增加,棉籽和棉胚的KOH蛋白质溶解度降低,但降低幅度不大。研究表明,选择新鲜的原料、采取逆流萃取的方法、严格控制溶剂萃取脱酚工艺参数可以得到较高的棉籽粕KOH蛋白质溶解度。     

棉籽粕可以用作断奶后哺育期仔猪的日粮蛋白质源

美国佐治亚大学的ＣＲＤｏｖｅ博士报告,棉籽粕可以用作断奶后哺育期仔猪的蛋白质源,可以取代日粮中豆粕量的７５％。Ｄｏｖｅ在他所作的一项研究中测定了在日粮中使用棉籽粕对断奶后哺育期仔猪生长性能和血液学指标的影响。棉籽粕在猪日粮中的应用,以前已经得到过...     

基于屠宰性能探讨不同生长阶段肉鸭饲粮棉籽粕的适宜水平

本试验先后进行2次试验研究饲粮棉籽粕水平对不同生长阶段肉鸭屠宰性能的影响,并进一步根据屠宰性能探讨肉鸭饲粮棉籽粕的适宜水平。试验1、2均采用单因素试验设计,试验1饲粮棉籽粕水平分别为0、8.28%、16.56%、24.83%、33.11%;试验2饲粮棉籽粕水平分别为0、5.83%、11.60%、17.50%、23.30%。试验1肉鸭1~21日龄采食试验饲粮,22~35日龄采食无棉籽粕的玉米-豆粕型饲粮;试验2肉鸭1~14日龄采食无棉籽粕饲粮,15~35日龄采食试验饲粮。35日龄时每个试验的每个重复屠宰1只肉鸭测定其屠宰性能。结果表明：1)在试验1中,随饲粮棉籽粕水平的增加,肉鸭半净膛率与全净膛率线性增加( P<0.05),16.56%棉籽粕组肉鸭腹脂重和腹脂率显著低于其他各组( P<0.05)。2)在试验2中,随饲粮棉籽粕水平的增加,饲粮棉籽粕水平线性或二次影响肉鸭活体重、半净膛重、全净膛重和胸肌重( P<0.05),二次影响肉鸭的屠体重( P<0.05),23.30%棉籽粕组肉鸭活体重、半净膛重、全净膛重、胸肌重及胸肌率显著低于其他各组(P<0.05)。3)基于不同的屠宰指标肉鸭饲粮棉籽粕适宜水平为7.51%~14.78%。以上结果提示,在以可消化氨基酸平衡模式配制饲粮时,1~21日龄肉鸭采食棉籽粕高达33.11%饲粮,22~35日龄采食玉米-豆粕型饲粮对35日龄屠宰性能无显著影响;结合35日龄屠宰性能来考虑,15~35日龄肉鸭饲粮棉籽粕水平不宜超过14.78%。     

黑曲霉固态发酵棉籽粕工艺的优化研究

利用响应面分析法考察了发酵温度、发酵时间和料水比对发酵棉籽粕黑曲霉固态发酵的影响.结果表明,得到最大酸溶蛋白含量的发酵条件为:发酵温度为27.9℃、发酵时间为92.8 h、料液比为1∶0.82,最大酸溶蛋白质含量为11.97％,此时生产效率最高.     

菜粕专用添加剂在肉鸡饲粮中应用的研究

饲粮中加入含有高剂量的铜、锌、碘等微量元素和其它物质配制的专用添加剂,是目前菜粕脱毒的主要途径。本试验从肉鸡５周龄开始,饲粮中菜粕分别占４５％、９％和１３５％,试验组分别加入１％作者研制的菜粕型肉鸡饲粮专用添加剂,对照组均不加该添加剂,每组３０羽,在相同营养水平和饲养管理下饲养２１天。结果显示：平均日增重克数,对照组依次为６０１、５４５、４７７,试验组依次为６２６、５９８、５５２,试验组分别比对照组提高４１６％、９７２％、１５７２％;平均日耗料克数,对照组依次为１３４８、１２４８、１１６６,试验组依次为１３７２、１３３４、１２６１,试验组分别比对照组提高１７８％、６８９％、８１５％。料肉比对照组依次为２２４、２２９、２４５,试验组依次为２１９、２２３、２２８,试验组分别比对照组降低２２３％、２６２％、６９４％。试验表明本添加剂具有去除菜粕毒素,改善肉鸡生长性能的效果。     

菜粕专用添加剂在肉鸡饲粮中应用的研究

从艾维因肉鸡5周龄开始,饲粮中菜粕分别占4.5％、9％和13．5％,试验组（3组）分别加入1％作者研制的莱粕型肉鸡饲粮专用添加剂,对照组（3组）均不加该添加剂,每组30羽,在相同营养水平和饲养管理下饲养21d。结果显示：平均日增重,试验组分别比对照组提高4．16％、9．72％、15．72％;平均日耗料,试验组分别比对照组提高1．78％、6．89％、8．15％;料肉比试验组分别比对照组降低2．23％、2．62％、6．94％。试验表明本添加剂具有去除菜粕毒素,改善肉鸡生长性能的效果。     

整粒棉籽和棉粕在奶牛饲料中的应用

整粒棉籽和棉粕是一种价格低廉的饲料资源,广泛应用于奶牛养殖中。但是,由于整粒棉籽和棉粕含有棉酚,添加量过高对奶牛健康和生产性能有不利影响。本文介绍了整粒棉籽和棉粕在奶牛饲料中的应用情况以及整粒棉籽和棉柏的脱毒方法。     

棉籽粕替代日粮部分豆粕饲喂生长肥育猪的饲养试验

试验开展了棉籽粕部分替代豆粕饲喂生长肥育猪的饲养效果研究.选取54头体重约50 kg生长肥育猪随机分成对照组、试验Ⅰ和试验Ⅱ,每组设3个重复,每个重复6头.试验结果表明,在生长肥育猪日粮中添加4%、6%的棉籽粕代替等量豆粕,对生长肥育性能无明显影响,但降低了饲养成本,获得了较好的经济效益.     

棉籽粕化学脱除棉酚的试验研究

本试验旨在探讨棉籽粕化学脱毒的最佳方法。试验1,通过研究不同水分、温度和作用时间对棉酚脱毒率的影响,确定棉籽粕的脱毒作用最佳水热条件。结果发现,在60~100℃、水分8%~16%和时间20 min~8 h条件范围内,随着温度、水分添加量、作用时间增加,棉籽粕脱毒率越高。试验2,比较10种常见单一化学脱毒剂的脱毒效果。研究发现,硫酸亚铁(Fe SO_4)、硫酸铜(Cu SO_4)和双氧水(H_2O_2)脱毒效果较佳,脱毒率均达到40%以上,然而,Fe SO_4脱毒棉籽粕颜色发黑并带有铁锈味,故Cu SO_4和H_2O_2为较优的单一棉酚脱毒剂。试验3,将Cu SO_4和H_2O_2制成混合脱毒剂,研究其最佳反应条件,并验证其脱毒效果。结果发现,80℃、16%脱毒剂添加量和烘1 h为最佳脱毒条件,且此混合脱毒剂的游离棉酚和结合棉酚的脱毒率均在84%以上;虽然脱毒后脱毒棉籽粕粗蛋白质含量稍微降低(P0.05),但粗蛋白质消化率显著提高(P0.05)。因此,水分、温度、作用时间都是影响棉籽粕化学脱毒的重要因素,在控制好这3个条件的情况下(80℃、16%脱毒剂添加量和密闭烘1 h时间),选用H_2O_2、Cu SO_4配制成一种混合脱毒剂,能有效脱除棉籽粕棉酚并且提高棉籽粕粗蛋白质消化率和仿生消化能,为棉籽粕脱毒加工提供良好的理论和技术支持。