4CMJ-2.0型秸秆还田及残膜回收一体机研制与应用

对地膜覆盖种植技术的优缺点和农机残膜回收方式进行了简述,介绍了4CMJ-2.0型秸秆还田及残膜回收一体机的研发、整机结构、机具工作原理、主要技术参数和试验结果,对农技人员学习和农机户的选型有一定的借鉴作用。     

棉秸秆还田及残膜回收联合作业机改进设计

针对目前棉花种植模式的多样性及棉农对残膜回收技术要求的不断提高,对前期研制的棉秸秆还田及残膜回收机进行完善与改进研究。主要对秸秆回收部件、挑膜部件、机架及脱送膜部件进行优化设计,使机具适应性更强,残膜回收率及生产率更高。     

棉秸秆还田及残膜回收联合作业机的示范推广

介绍4JSM-1200棉秸秆还田及残膜回收联合作业机的工作原理、机具技术特性、使用要求和推广应用情况。     

4JSM-1800棉秸秆还田及残膜回收联合作业机研制

新疆现普遍应用宽膜植棉技术,每年新产生6～8万t残膜。残膜遗留在田间不能及时回收将造成土壤及环境的严重污染。因此,研制适应我区自然、经济条件的残膜回收机具对于减少土地污染及保持农业的可持续发展具有十分重要的现实意义。苗期揭膜技术及机具已在新疆得到应用,但是该技术不适应于灌溉条件较差的棉区,特别是河灌区下游的干旱缺水地区。同时,近年来推广的膜下滴灌技术,管道布置在地膜下面,为利于作物生长时期保墒,减少水分蒸发,节约用水,也必须秋后收膜(也可称为“耕前”残膜回收)。由新疆农科院农机化所等单位联合研制的4JSM-1800棉…     

秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的悬挂架有限元分析

应用UG软件的建模和分析功能得到了秸秆粉碎还田及残膜回收联合作业机的质心位置,用等效质心法对残膜回收机的模型进行了简化,网格划分过程也相应地得到了简化.有限元分析表明,现有的悬挂架存在强度余量不足及应力集中的问题.改进后的悬挂架质量增加了17.2%,强度增加了29.1%,刚度增加了64.3%,应力分布得到明显改善.     

棉秸秆还田及残膜回收联合作业机结构特点及推广应用

<正>近年来,随着农业产业结构的调整,棉花种植模式的改变及节水灌溉的推广运用,棉花铺膜种植不再采用幼苗揭膜,而是保留地膜和滴灌带到秋收后回收,这就给地膜回收、秸秆还田提出了一个新的课题。秋后棉花捡拾完后,须对棉秸秆进行粉碎还田,同时又要对春播铺下的地膜进行回收,因而产生两     

棉秸秆还田及残膜回收联合作业机的推广应用

<正>农一师三团的生态环境适宜棉花的种植。随着植棉面积的扩大、棉花单产和植棉水平的提高、棉花种植模式的改变及节水灌溉的推广运用,目前,在三团大马力犁地、整地、精量播种、精准施肥、机械防治病虫害、机械化采棉等棉花全程机械化技术已基本     

4JSM-1800棉秸秆还田及残膜回收联合作业机通过成果鉴定

2003年6月7日,由新疆农科院农机化所和新疆广汇集团十月机械制造有限公司共同研制的4JSM-1800棉秸秆还田及残膜回收联合作业机通过区级科技成果鉴定。该机可连续进行棉杆粉碎还田、松土、挑膜、脱膜、送膜、集装作业,一次完成棉杆还田和残膜回收两项作业功能,可靠性、经济性、适应性好。主要技术参数:作业速度3～6km/h;工作幅宽1400～1800mm;秸秆切碎长度≤150mm;残膜回收率≥84%;作业可靠性≥98%。 4JSM-1800棉秸秆还田及残膜回收联合作业机通过成果鉴定…     

分体式秸秆粉碎与残膜回收机的研制

针对现阶段残膜回收机还存在结构复杂、可靠性不足等问题,提出了一种分体式棉秸秆切碎还田和残膜回收一体机,实现棉秸秆粉碎还田和残膜回收联合作业。重点介绍了机具的整机结构、工作原理、结构特点和主要技术参数,并进行田间试验。作业速度10km/h时,残膜回收率达94.6%,含杂率为5%,满足残膜回收机作业要求。     

残膜回收机起膜铲设计与试验

起膜作业是残膜回收的重要环节,针对现有残膜回收机起膜装置存在可靠性低、起膜率低的问题,设计了一种滑刀式起膜装置。通过对起膜铲起膜机理进行分析,确定了导曲面参数方程和主要结构参数。以起膜铲间距、机具作业速度、入土角为试验因素,以起膜率为响应值,利用Design Expert 8.0.2软件进行回归分析和响应面分析,得出各因素对起膜率的影响由大到小为：入土角、起膜铲间距、机具作业速度;建立了起膜率与入土角、起膜铲间距和机具作业速度的三元二次回归模型。采用非线性优化计算方法,对起膜铲的结构参数和工作参数进行优化计算。结果表明：当起膜铲间距为220mm,作业速度为1.0m/s,入土角为30°时,起膜率理论最大值为93.8%,验证试验表明该参数下的起膜率为91.3%,理论值与试验值误差为2.5%,验证了回归模型的正确性。     

振动筛式残膜回收机的理论设计与试验研究

地膜覆盖种植技术具有节水抗旱、增温保墒作用,可使作物总产量大幅度提高;同时,可以抵制杂草,具有节本增效的良好效果。但农用塑料薄膜都是聚乙烯烃类化合物,自然条件下极难降解,如不及时进行清理回收,将会影响作物的生长发育与作物的产量,同时还会影响机具在田间的作业质量。为此,介绍了残膜对农业生产的危害和残膜回收机研究的重要性;并设计了一种振动筛式残膜回收机,阐述了该机具的工作原理及其有关设计参数。通过试验研究,修改了部分零件的结构,使该机性能可靠,适应性广。     

气力式残膜回收机的设计

介绍了气力式残膜回收机的结构、工作原理和设计原理。采用正压气流输送，解决了残膜缠挂、堵塞工作部件的问题，使工作连续并有较高的工作效率。     

博乐市残膜回收机具引进试验与选型

介绍了五种残膜回收机具的特点及在博乐市引进试验情况,根据当地的土壤条件和棉花种植模式选出了适合示范推广的机型。     

滚筒式残膜回收机的理论设计和试验研究

农用塑料薄膜都是聚乙烯烃类化合物,自然条件下极难降解,在土壤中可存在200～400年.为此,介绍了残膜对农业生产的危害和残膜回收机研究的重要性;并设计了一种滚筒式残膜回收机,阐述了该机的工作原理及其有关设计参数.通过试验表明:该机结构简单,工作可靠,动力消耗少,适应性广.     

悬挂式棉秸秆还田及搂膜联合作业机研制

介绍了棉秸秆还田及搂膜联合作业机的结构、工作原理、主要技术参数和特点。经田间测试,各项指标均达到棉秸秆还田和残膜回收要求。     

固体腐熟剂撒施与秸秆还田作业一体机设计

介绍了固体腐熟剂撒施与秸秆还田作业一体机设计原理及装置特点,分析了该机的实验结果及应用前景。     

复合式秸秆混土还田机设计与试验

针对目前我国存在的秸秆随意堆放、焚烧现象以及秸秆还田机功能单一、灭茬效果和秸秆抛洒均匀度差等问题,设计了一种可以实现秸秆粉碎、灭茬、混土、深埋、镇压等功能,满足一机多用的复合式秸秆混土还田机,主要由限深轮装置、秸秆粉碎装置、秸秆混土装置、传动装置及镇压装置等组成。在临淄试验田和庆云试验田进行了试验,结果表明:秸秆切碎合格率分别为94.2%和96.3%,抛撒不均匀度分别为12.4%和10.1%,灭茬混土深度分别为4.2mm和4.8mm,秸秆切碎长度分别为28mm和26mm,满足秸秆还田技术指标要求。     

残膜回收机带式卷膜装置设计与试验

为解决现有残膜回收机集膜装置在集膜和卸膜过程中残膜质地松散、作业效率低等问题,设计了一种带式卷膜装置.阐述了该带式卷膜装置的基本结构和工作原理,通过理论分析确定了关键部件结构参数,分析了卷膜作业过程,经过计算分析得到可卷收残膜膜卷的最大直径、卷膜速比范围、卷膜倾角范围.采用三因素三水平Box-Behnken试验设计方法...     

弹齿式残膜回收机捡拾装置改进设计与试验

针对弹齿式残膜回收机捡拾装置与地面接触不充分造成残膜回收率低的问题,通过增设起膜部件,重置拾膜弹齿排布,改进了残膜捡拾装置结构。通过对田间覆膜特点和残膜在起膜杆齿上移动条件进行分析,确定了起膜杆齿入土角范围及排布方式。对拾膜弹齿进行运动学和动力学分析,确定了其在残膜捡拾过程中的运动方程和运动轨迹,并确定了残膜不漏挑的条件。依照Box-Benhnken试验设计原理,以机具前进速度、起膜杆齿入土角、输膜链耙转速为试验因素,以残膜回收率和残膜含杂率为响应值,通过回归分析和响应面分析,建立了机具前进速度、起膜杆齿入土角、输膜链耙转速与残膜回收率和残膜含杂率之间的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明：各因素对残膜回收率的影响由大到小为：起膜杆齿入土角、机具前进速度、输膜链耙转速;各因素对残膜含杂率的影响由大到小为：输膜链耙转速、起膜杆齿入土角、机具前进速度。应用Design-Expert软件的寻优功能对回归方程进行优化求解,结果表明：当机具前进速度为5.21km/h、起膜杆齿入土角为30.8°和输膜链耙转速为236r/min时,残膜回收率最大值为91.4%,残膜含杂率最小值为3.21%,田间验证试验表明该参数下残膜回收率为91.2%,残膜含杂率为3.1%,理论值和试验值误差小于3%。     

4JML-2.0型残膜回收机剪叉式卸膜装置的设计

为提高残膜回收机工作效率、减少卸膜次数、保证机具作业行程,部分机具配备了较大的集膜箱与残膜压实装置;但膜箱较大,存在卸膜困难费时和卸膜不彻底的情况,且残膜在经过压实之后容易卡住,更不易卸出,严重影响残膜回收机的作业效率.为此,针对当前带有较大集膜箱的残膜回收机卸膜繁琐且不彻底的问题,设计了一种剪叉式的卸膜装置.同时,介...