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相似文献
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1.
液压悬挂系统的正确使用及搞好维保工作,对提高液压悬挂系统的技术状态和机车经济效益具有重要意义.现将液压悬挂系统使用与维保技术注意要点叙述如下:  相似文献   

2.
搞好拖拉机液压悬挂系统维护保养工作,对于多快好省地服务于农业耕作,提高液压悬挂系统技术状态和机车经济效益具有重大现实意义。下面就液压悬挂系统维护保养技术要点谈几点体会,仅供参考。 一、手柄操作注意要点 能否维护液压悬挂系统长期持续正常工作,与手柄的正确操作关系极大,其注意要点如下: 1.液压油泵在运转的情况下,手柄千万不要在分配阀将回油路全部封闭的位置上停留。否则,由于油液无法流回油箱,使油压急剧升高,  相似文献   

3.
一、液压悬挂系统的操纵和使用 工作前,先将液压泵离合手柄扳到“合”的位置。 (1)力、位调节操纵手柄的使用 力、位调节操纵手柄的使用,详见“液压悬挂系统的使用与维护”。 (2)悬挂机构的使用 拖拉机挂接农具时,先将左下拉杆和农具左销轴(犁悬挂轴左端)联接好,然后调节右提升杆长度使右下拉杆也和农具右销轴连接好。  相似文献   

4.
东方红-75型、铁牛-55型拖拉机的液压悬挂系统都属于分五式的。为保证液压系统经常处于正常工作状态,充分发挥作用,必须正确使用和维护。一、液压油泵1.较长时间不使用液压油泵时,应利用传动离合器手柄使油泵和发动机分离。常啮合式油泵如长期搞运输作业,应拆除油泵的传动齿轮。为了防止碰伤齿轮,接合或分离油泵和发动机时,必须在发动机熄火时进行。2.严格按规定添加液压油,并保证用油清洁。若有杂质将产生故障。3.经常检查油泵各处有无渗漏现象。外漏现象:油箱中的油产生大量气泡,大量油液从加油四溢出;油泵壳体与油泵盖的接…  相似文献   

5.
正确操作防止拖拉机液压系统故障   总被引:1,自引:0,他引:1  
王斌  刘萍 《山东农机化》2010,(10):23-23
<正>拖拉机液压悬挂系有三种型式:即分置式液压系统、半分置式液压系统和整体式液压系统。正确操作和使用能有效避免故障发生。一、分置式液压系统操作装置的正确使用提升时,将手柄扳至提升位置后应立即松开,  相似文献   

6.
1磨合 在拖拉机进行磨合的过程中,亦应对液压系统进行磨合。一般应先进行无载荷靡合,将发动机控制在额定转速的 40%时运行,并使悬挂机构升降 10次左右,然后再将农具连接在悬挂机构上,在发动机标定转速下,扳动分配器手柄重复升降 20次左右,悬挂机构应当平稳地升降,提升终了时,分配器手柄应能自动回到“中立”位置。此外,还应查看各油管接头和各连接处有无漏油现象,根据液压油箱油液有无泡沫,判断有无空气被吸入,发现故障应及时排除。磨合结束,应趁热放出液压系统中的油,并注入柴油至规定油面,启动发动机,操纵分配器使悬挂…  相似文献   

7.
一、正确使用 1、各种工作情况下的手柄位置 (1)使用标准牵引架牵引拖车进行运输作业时,里外手柄都应放在扇形板的最下部并锁定。 (2)带悬挂农具转移时,里手柄要放在扇形板的  相似文献   

8.
在使用履带式拖拉机进行耕地作业时,由于使用操作不当,易造成液压悬挂系统的高压软管破裂。为防止液压软管破裂,使用中应注意以下几个方面: 1.不应经常使用“中立”位置进行耕地作业,尤其是地面起伏不平时。正确的操作方法是,在犁入土达到规定耕深时,应立即把手柄扳到“浮动”位置。  相似文献   

9.
液压软管是拖拉机、推土机液压系统的重要元件,在使用中有时会发生突然爆裂现象.降低了工作效率.造成液压油的损失,液压软管突然爆裂的原因和预防措施简述如下:一、操纵不当问)在操纵分配器手柄时,动作犹豫迟缓,在中间过渡状态滞留时间过长,使油路短时间闭塞,液压油管因承受压力过高,超过材料抗拉强度极限而破裂。因此,操作时应干脆利索.切忌拖泥带水。(2)在“提升”或“压降”农具时,操纵手柄长时间处在“提升”位置或强行”压降”.导致液压系统过载而用裂油管。因此,在使用无自动回住机构的分还器时,农具“提升”或’…  相似文献   

10.
<正>1自卸机构的使用与维修农用车液压自卸机构都是精密件,应按下列方法进行使用与保养。(1)按规定型号添加液压油,以保证液压油质量。加注液压油后,应将液压自卸机构升降几次,以排除液压油路中的空气,然后再检查液压油面高度是否符合规定。(2)发动机的工作状态,应将分配器的操纵柄置于中立位置。在操纵手柄时,应正确、轻扳快推,不准滞停在过度位置,以免油路堵塞或处于半开状态,使油压反常增高。在操纵分配器操纵手柄前,应将变速  相似文献   

11.
<正>整体式液压悬挂系统的操纵机构有两套,里手柄是位调节手柄,用以控制农机具的升降位置和耕作中的位置调节,并控制农机具下降速度的快慢。外手柄是力调节手柄,用以实现耕作中的阻力调节和液压输出。使用过程中应注意两套操纵机构的配合使用,具体如下:1.耕地作业时,如果选用力调节,应先将里操纵手柄在反应区内(扇形板"快慢"区段)移动,选择好所需的下降速度,一般靠近慢降,但不要使入土行程过长(耕地时可  相似文献   

12.
液压悬挂系统由液压系统和悬挂系统组成,具有连接、升降农机具,控制农机具工作位置的作用。正确使用和维护液压悬挂系统,是延长液压悬挂系统使用寿命的重要保证。因此,在使用中应注意以下事项:  相似文献   

13.
(上接2000年第4期第9面)5.扇形板上的限位螺钉松动后的调整(以上海—50型拖拉机为例)  (1)上止点限位螺钉的调整:将里手柄向提升方向缓缓扳动,逐渐升起提升臂,当下拉杆后球头升到距地面858mm或悬挂农具上升到所需要的高度时(注意悬挂臂限位链不得处于紧张状态,否则会造成机体损坏),则停止扳动里手柄。然后将限位螺钉移至与手柄接触的位置并拧紧,用双手试抬左右下拉杆,应能向上再抬起一段距离,即内提升臂与机盖有一定的间隙(若抬不动,表明调整不当,应把限位螺钉下移少许)。  (2)下止点限位螺钉的调整:调整应在配悬挂农具的情…  相似文献   

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液压系统为挖掘机工作装置提供动力。正确维护液压系统,对提高挖掘机的使用可靠性非常重要。现将挖掘机液压系统的维护叙述如下:1·工作前液压油位检查(1)检查油位前应将机车平置,挖掘臂放下,整机处于检查状态。(2)停止发动机运转,等液压油温降至40℃以下时再行检查。(3)检查油位是否处在油位表中央,油位低时通过加油口补充。2·油箱中水与沉淀物的清除液压油箱中的液压油混入水或有沉淀物形成,应及时予以排除。排除的方法是:(1)卸下液压油箱上面的通气空心螺母,用力按下放气按钮(突起部分),排除液压系统的压力。(2)松开液压油箱底部的排油…  相似文献   

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一台铁牛-55型拖拉机,不用液压悬挂机构工作时,工况正常,一用液压悬挂机构长时间工作,则发动机机油损耗过快,每日出车前必须添加2kg多机油,否则,工作不能坚持到天黑(机油压力表指示压力降低),而且,故障日趋严重。  对发动机外表观察,曲轴箱周围清洁,无漏油迹象,曲轴箱通气孔畅通。对发动机动态检查时,仪表盘上各仪表显示正常;排气管无蓝烟或油粒排出;水箱中水面上无油花漂沸,未发现异常情况。  在对拖拉机观察时发现,只要将液压油泵离合器手柄扳到工作状态,后桥下方就有机油汩汩流淌,根据油的颜色来看是机油而不是…  相似文献   

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拖拉机分置式液压系统的保养使用1.磨合在拖拉机进行磨合的过程中,亦应对液压系统进行磨合。一般应先进行无载荷磨合,将发动机控制在额定转速的40%时运行,并使悬挂机构升降10次左右,然后再将农具连接在悬挂机构上,在发动机标定转速下,扳动分配器手柄重复升降...  相似文献   

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拖拉机液压系统常见故障分析及排除   总被引:1,自引:0,他引:1  
1.农具不能提升。发动机工作时,扳动操纵手柄至提升位置,悬挂杆没有“提升”动作,此时应进行以下检查.(1)外部检查。①液压油泵传动机构是否接合。②液压油箱的油面高度是否正确。③是否有因油管破裂和接头松动而造成液压油大量泄漏。④油缸定位阀与定位挡板之间10-15mm的间隙是否保证。  相似文献   

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我国农业机械工作部件大多数为纯机械式驱动,无法根据工况及时变化、独立调整,从而影响工作性能。为此,针对悬挂农机具的工作部件,设计了机电液智能控制系统。通过基于单片机控制比例阀的液压驱动调速技术和提升手柄控制系统的设计,实现悬挂式农机具工作部件工作状态的实时检测与反馈式智能控制。试验表明:该悬挂农机具电液智能控制系统能够实现悬挂农机具工作部件工作状态与自动监控技术的有机融合,提高了系统的智能化水平。  相似文献   

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1.技术状态的检查上海—50型拖拉机液压悬挂系统的技术状态 ,可通过升降速度、静沉降量和液压油泵流量这3个指标来衡量。检查前 ,在左下拉杆和右下拉杆上悬挂300kg的重物 ,油泵转速为720r/min ,发动机转速为2000r/min ,油泵运转15min后 ,将悬挂重物连续升降20次~30次 ,然后依下列顺序逐项检查。(1)重物从最低点提升到最高点(悬挂臂球销中心离地858mm)所用的时间应不超过3s ,重物提升到最高位置后应停止不动 ,提升过程中悬挂臂不应有抖动现象。当里手柄移至“快降”位置(外手柄放在“浅—…  相似文献   

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液压悬挂系统由液压系统和悬挂系统组成,具有连接、升降农机具,控制农机具工作位置的作用。正确使用和维护液压悬挂系统,是延长液压悬挂系统使用寿命的重要保证。因……  相似文献   

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