细长轴的车削加工技巧

本文介绍了细长轴的加工特点,详细分析了影响加工质量的各种因素,并从装夹、刀具的几何参数、加工方法等方面采取了系统有效的措施,保证达到细长轴的设计精度。     

典型零件-轴类工件的数控车削加工工艺研究

随着世界经济与科技技术的高速发展,机械制造产业也随之迅猛发展,而其中加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作用的。虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国,但是我们的机械制造水平与发达国家还有很大一段差距。本文通过分析轴类工件的结构工艺,确定加工用量,得出合理的数控车削加工工艺,并通过仿真模拟和加工实践,验证其可行性和正确性,可为类似零件加工生产起到抛砖引玉的作用。     

浅谈螺纹车削加工

螺纹在机器制造业中应用广泛,因而螺纹的车削是车工专业必修的一个课题。螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽。如何搞好螺纹车削这门技术,这里从螺纹车刀的准备、车削加工方法的选择、合理的切削用量的选择及如何处理进行阐述。     

车削中心设计与选用的基本问题

针对当前车削中心设计和选用过程中存在的问题,就其基本特点、总体布局、动力刀具传动、Y轴结构等进行了分析和说明;指出了不同结构机床的特点及适用范围。     

发动机《喷管》车削加工方法的改进

通常喷管的车削都在普通车床C6140上完成,由人工进行操作加工,对操作者的水平有一定的要求,即使这样,零件质量也很难控制,而且效率也不高,现在通过采用数控加工技术,解决了上述问题,生产效率成倍提高,产品质量有了较大幅度的提升。     

五轴联动功能在航空航天加工中的应用

航空航天的关键零部件设计中包含着大量的流体力学、空气动力学、材料力学等相关理论,构成的曲面形状也相对复杂。加工精度与设计精度的一致性直接影响到其安全性和可靠性。本文通过JBOS245型五轴联动铣床对某航空关键零部件进行具体加工操作,将产品的数学模型,刀具的选择,加工轨迹的生成等方面的相关技术进行总结。(由于涉及产品保护信息将此零件具体名称省略)     

浅谈薄壁套类零件的车削加工

薄壁套类零件在业生产加工中被广泛使用,但是由于其加工工艺性较差,在切削热、切削力、残余应力、夹紧力等影响下,薄壁在加工过程中容易产生变形,不便于提高加工效率和加工精度的控制。本文对套类零件加工中影响其加工精度的主要因素和加工工艺进行分析,通过改变装夹方式和改变刀具角度解决薄壁套类零件在加工中存在的问题。重新设计制作装夹方式,刀具几何参数保证加工质量,提高生产加工效率。     

浅谈梯形螺纹的车削

梯形螺纹是应用十分广泛的螺纹,有米制和英制两种。英制螺纹在我国采用较少,我国主要采用米制梯形螺纹。本文就梯形螺纹车刀的选用、车刀的安装、工件的安装、车床的调整、车削方法的选用及螺纹的检测加以阐述如何又快又好的车削梯形螺纹。     

浅谈梯形螺纹的车削

梯形螺纹是应用十分广泛的螺纹,有米制和英制两种。英制螺纹在我国采用较少,我国主要采用米制梯形螺纹。本文就梯形螺纹车刀的选用、车刀的安装、工件的安装、车床的调整、车削方法的选用及螺纹的检测加以阐述如何又快又好的车削梯形螺纹。     

钢插座数控车加工设计

以刚插座产品为实例,介绍了数控车床加工设计的主要问题,对刀具的要求,遇到问题后分析及改善的过程。     

套类零件的数控车削加工工艺分析

《数控加工工艺编制》是数控专业学生的一门专业核心课程,对零件的工艺分析和制定也是工艺制定人员必须掌握的技术。通过套类零件的数控车削加工工艺分析介绍了该类零件的加工方法以及刀具和切削用量的选择,为此类零件的实际加工提供参考。     

砂梨细长纺锤形整形修剪技术研究

梨树密植栽培模式主要有棚架、篱壁式、Y字形等树形,均需搭建架式,前期投入较大。我中心从2005年起开展砂梨细长纺锤形整形修剪技术研究,探索出翠冠、丰水等砂梨品种梨树细长纺锤形整形修剪技术。该树形定植密度为1.5-2m?m,主干高60-70cm,树高2.5-3m,冠径为1.5-2m。中心干直立强壮,螺旋状均匀分布10-15个侧枝,下长上短,侧枝开张角度80?90?之间,其上直接着生结果枝组,树体较高,上小下大,形似细长纺锤形。该树形前期投入少,整形修剪简单,早产丰产,是一种较好的密植栽培树形。     

浅谈槽锯偏心轴的加工工艺

本文主要介绍在数控车床上加工槽锯偏心轴的工艺及夹具的设计,通过编制合理加工工艺与夹具设计保证了零件的公差要求,提高了工作效率,降低了加工成本。     

基于Vericut的车削中心仿真系统研究

虚拟数控加工仿真采用先进的三维虚拟制造技术,对数控加工过程模拟达到了极其逼真的程度。本文介绍了零件进行仿真加工的完整流程,即利用了专用数控加工仿真软件VERICUT与CAD/CAM软件UG软件相结合,建立了虚拟的DMG CTX510车削中心及其刀具库,利用其完成了零件模型的仿真加工。在VERICUT系统中调用虚拟机床、刀具库及程序,利用其仿真模块对零件加工过程进行动态仿真演示,实现了完全的虚拟加工过程。     

铝合金薄壁零件数控车削工艺分析

本文对铝合金薄壁零件的特点及加工过程中易出现的问题和难点进行阐述,并结合数控车床加工特点,对车削工艺进行分析,合理安排加工工序,设计夹具及优化刀具、加工参数选择,从而有效改善薄壁零件加工质量。     

浅谈螺纹偏心轴 偏心套组合件加工工艺

本例螺纹偏心轴、偏心套加工内容包括:双头梯形螺纹、对称偏心锥度配合、圆弧部分。加工时,双头梯形螺纹易产生分头不均、中径超差、偏心距超差、锥度配合面小于70%,分析其主要原因,采用合理的加工工艺方法,并从刀具角度、切削用量、加工顺序等方面寻求解决途径。     

浅析数控车削工件尺寸精度提升方法

尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的相符合程度。本文着重分析数控车削工件尺寸精度的提升办法。     

浅析数控车削工件尺寸精度提升方法

尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的相符合程度。本文着重分析数控车削工件尺寸精度的提升办法。     

如何降低超长轴类工件加工误差的探讨

通过分析控制超长轴类工件的内应力、拱度、位移滞留来减小派生误差;大多数派生误差是可控、可调的,只要在加工过程中配合合理的工艺系统,充分发挥自位补偿功能和形位补偿功能,就可以有效的减少或消除工件在机械加工过程中的派生误差,来达到工件加工精度的要求。