浅析数控车削工件尺寸精度提升方法

尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的相符合程度。本文着重分析数控车削工件尺寸精度的提升办法。     

浅谈薄壁零件的加工工艺控制

本文针对薄壁筒形零件孔深、内孔台阶多、尺寸精度及粗糙度要求高的特点,提出采用合理的夹具设计、合适的加工方法及加工参数,以达到满足零件加工精度的要求。     

机械加工工艺对加工精度影响研究

在工厂对机械加工时,实际的操作中加工精度严重的影响着工件质量,加工精度不达到标准就会导致技工出来的零件质量不能达到应用的要求。机械的加工质量主要就是以零件的加工精度为标准依据进行判断的,加工精度所指的就是零件加工后的几何形状及尺寸和相互位置等数据的结合关系。所以在对零件进行加工的时候需要不断提高的利用现有知识对加工工艺进行改进,达到避免造成工件质量降低的因素存在。     

分析零件加工中合理选择定位基准的作用

随着社会的快速发展,各种零件的开发和使用也在逐渐增多,为了满足人们对于零件的需求量,零件加工的种类也在不断增多,使得人们对于零件加工的处理有着严格的要求,尤其是零件加工中合理选择定位基准方面具有重要作用。那么,如何才能正确选择工件的定位基准呢?对此,本文做了详细的探究,同时进一步分析了零件加工中合理选择定位基准的作用,对保证工件的尺寸精度和相互位置精度起决定性的作用。     

影响精密零件精度不稳定性因素初探

随着科学技术的飞速发展与进步，实验室、工厂对测试仪器和机器设备的精度要求越来越高，这是因为在机械加工制作的过程中每件产品都是由大大小小的零件组装而成，而一个零件的制作尺寸是通过实验室的试验和测量确定的，这一个零件的试验结果的准度和加工质量微小的改变都会很明显的影响到整个机械设备的性能和寿命。高的要求，要求然而在正常发明生产中有很多因素会导致这些精密零件的精度不稳定，这就对科学技术水平提出了更进一步提高精密零件精度的稳定性，最终达到要求中的精密零件质量。     

浅谈凸凹骑缝孔零件钳工锉削加工方案分析

本文以一个最基本的凸凹骑缝孔零件锉削复杂加工为例,其中加工工艺的特征及制定加工工艺过程,是充分利用基准互换,准确测量工件尺寸精度,按技术要求完成零件的加工。旨在探讨以孔为检测和加工基准的零件的锉削方法和技巧,充分利用百分表、量块、正弦规等量具进行科学测量,使锉削精度达到更高的层次。     

关于民品生物燃料成型机中环模加工的工艺技术

1.简介环模民品项目生物燃料成型机中的关键零件,由于零件在圆周上有三排径向孔共444个,受此结构特点的限制,加工时需要专用工装,环模的加工制造质量将直接影响生物燃料成型机压出成品质量。依据用户需要成品直径多少,环模孔应是多少,只要更换环模就能满足用户需求,所以环模的加工质量将影响生物燃料成型机加工产品的质量。为此设计专用钻模,钻模采用回转式结构,用于加工分布在圆周上的径向孔。此夹具保证零件加工的位置精度、尺寸精度,提高加工效     

长薄壁铝管零件的加工方法

铝制长筒零件由于壁薄、刚性差,工件尺寸及形状不易控制,在切削时容易产生振动和变形,直接影响工件的尺寸精度,形状精度和表面粗糙度。针对这些问题,设计专用工装夹具定位装夹以及在切削加工时合理选用防止和减少工件变形的方法,如:加工时分粗、精车,保持刀口锋利,同时加注切削液,降低切削温度;增加装夹接触面,应用内胀紧夹具减少振动产生等。     

巧用百分表调小滑板车圆锥

在机械加工中,常常用到转动小滑板车锥法。在用该方法车锥过程中,一般是先在粗车中调整小滑板转动角度,然后再精车到尺寸要求。在粗车调整小滑板转动角度时,要反复多次地停下车床测量工件锥度,根据测量结果,调整小滑板角度再车削,直至车好锥度为止。在整个加工中,很大一部分时间花费在调整小滑板的转动角度上。由于零件的多样性,有些零件在测量锥度表面时还受到零件其它部分的干涉,不能或者难以测量。利用百分表调整小滑板转动角度可以很好的解决这些问题,可以在加工前通过样件、锥度塞规先调好小滑板的转动角度,也可以借助于尾座套筒和粗车外圆后的毛坯调整小滑板的转动角度,然后直接从毛坯车至零件尺寸精度要求。由于是在零件加工前先调整好小滑板角度,避免了加工过程中反复停车测量调整,节约了时间,调整的锥度精度也更高。     

浅谈实践教学中零件尺寸的控制方法

零件是一切设备中的最基础组成部分，没有零件，各种设备将无法正常运作，零件质量的低下，也将导致设备运作的失常。在实践教学中，学生对于零件尺寸的控制不够细致，在实际的实践过程中，学生常常忽视对零件尺寸的控制，从而使得零件无法正常投入使用，即使勉强投入使用，也会严重影响到设备的运作。本文就实践教学中零件尺寸的控制方法进行了简要的探究，仅供参考。     

浅谈钳工实习如何保证钻孔精度

<正>俗话说:"车工怕车杆,钳工怕钻眼"。在机械设备上零件、构件、部件之间的连接许多是靠孔来保证的,绝大多数的孔是钳工钻孔加工出来的,也有少数是自动化机床加工的,因此,孔加工技能在钳工操作中是应用最广泛的技能之一。在一些大型企业中,钻孔加工设置分专职岗位,钻孔加工在生产实践中的地位非常重要,这也给我们职业学校的技能教学提出了一定的要求。加工精度实质是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状、位置)与理想几何参数的符合程度,尺寸精度     

基于机械精度测量实验室的教学探究

机械精度测量技术是机械专业的基础课,是进行机械设计和机械制造的桥梁。安徽三联学院是一所应用型民办本科,为使学生更够更好的服务企业,我们务必要求学生掌握必备的机械精度测量技术,具备正确使用计量器及处理结果的能力以及了解分析测量误差的产生原因对零件使用性能的影响的能力,同时,要培养学生的解决问题的能力。文章结合机械精度测量课程的相关知识,紧紧围绕尺寸误差、几何误差以及表面粗糙度三个实验进行研究,探究机械精度测量实验课程教学。     

试论M8861A内圈滚道磨床常见质量原因分析

圆柱滚子轴承由于其本身滚道结构形式和承载能力,在使用过程中可以承受比深沟球轴承大很多的工作载荷,其滚道加工质量的好坏直接影响成品轴承质量,滚道表面加工的粗糙程度、尺寸精度、几何精度对轴承使用影响很大,因此,对其使用的机床常见质量问题原因分析就显得非常有必要,为此对其进行系统分析,以便在今后的加工中更好的保证零件的产品质量。     

论影响机械加工精度的因素及提高措施

随着国民经济实力和科学技术水平的提高,社会发展要求提高产品的质量。而加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,所以保证零件的加工精度很重要。本文介绍了机械加工精度的概念及内容,分析了影响机械加工精度的因素并提出了提高机械加工精度的工艺措施。     

简述定位基准的选择

由定位原理可知,定位实际上是以工件的基准面与夹具的定位基准相接触,限制了工件的自由度。如何选择与夹具定位基准相接触的工件的基准面呢?这就是定位基准选择的问题,这不仅对零件的表面的位置的尺寸与位置的精度有着影响,还对整个工艺的安排与夹具的构造有着影响。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械零件加工质量是十分重要的.因为零件的加工精度会对机械的性能和品质产生非常大的影响,这样一来也就会大大的影响到机械在运行过程中的整体性能,所以在机械加工的过程中,对加工工艺一定要合理的选择,只有这样,才能更好的保证零件的加工精度.本文主要分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响,以供参考和借鉴.     

关于民品生物燃料成型机中环模加工的工艺技术

1.简介 环模民品项目生物燃料成型机中的关键零件,由于零件在圆周上有三排径向孔共444个,受此结构特点的限制,加工时需要专用工装,环模的加工制造质量将直接影响生物燃料成型机压出成品质量.依据用户需要成品直径多少,环模孔应是多少,只要更换环模就能满足用户需求,所以环模的加工质量将影响生物燃料成型机加工产品的质量. 为此设计专用钻模,钻模采用回转式结构,用于加工分布在圆周上的径向孔.此夹具保证零件加工的位置精度、尺寸精度,提高加工效率,满足零件的设计和使用要求. 2.应用领域 属于机械加工领域,环模零件适用于各种类型生物燃料成型机及其他民品项目上. 3.与国内外行业对比 环模零件在圆周上有三排径向孔的加工,无论在什么设备上,都需设计专用夹具.比较先进的加工方法是:在数控机床上加工,用夹具定位后,利用旋转工作台,并有专用刀具.选用普通钻床,通常的方法是设计专用夹具,此夹具具有回转结构,从而实现圆周上径向孔的加工.     

浅谈数控车床加工薄壁类零件工艺分析

在数控加工中,加工的零件可谓多种多样,例如细长轴、丝杠、轮盘、键槽、薄壁、型腔等多种零件,薄壁零件也是较为常见的零件。大部分薄壁零件外型并不复杂,在数控加工中编程较为容易,但由于薄壁零件的自身其要求精度高,在实际操作时会受到切削力、切削热、机床卡具、刀具等多方面的因素干扰,工件易发生变形,使其在实际加工中不易操作,需要注意的细节较多,针对影响加工薄壁零件精度不高等因素,分析了如何提高薄壁零件的加工精度,给出解决问题的具体方法。     

尺寸链在机械精度设计中的应用研究

尺寸链是确定各有关零、部件尺寸和位置的合适公差,从而求得保证产品达到设计精度要求的经济合理的方法。正确判断尺寸链在精度设计中的计算类型幷画出尺寸链图,选择合理的计算方法,确定出合理的尺寸偏差,使产品获得最佳的经济效益。详细阐述了尺寸链的有关概念、尺寸链在精度设计中的计算类型和方法。     

掌握薄壁工件的加工特性 保证薄壁工件的加工质量

薄壁工件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点,薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件的加工是比较棘手的,不易保证零件的加工质量。如何提高薄壁零件的加工精度将是业界越来越关心的话题。