长输管道泄压阀的应用及改进

介绍了长输管道水击角式自力泄压阀的类型及工作原理。针对水击角式自力泄压阀在实际应用中因设计缺陷导致的配件多和安装作业难度大等问题,对其进行了优化改进。经输油生产运行实践表明,改进后的水击角式自力泄压阀具有较强安全可靠性,能有效防止水击现象,保证长输管道安全平稳运行。     

长输管道水击泄压阀的改进与应用

介绍了氮气式水击泄压阀的工作原理。针对氮气式水击泄压阀在使用过程中存在的问题,研制了双控自力式轴流泄压阀,应用效果良好。双控自动式轴流泄压阀不仅克服了氮气式水击泄压阀的诸多缺点,而且安全系数成倍提高,为长输管道的安全平稳运行提供了保障。     

库鄯输油管道引进水击泄压阀运行情况分析

介绍了库鄯输油管道引进的美国ＤＡＮＩＥＬ阀六的ＤＡＮＦＬＯ水击泄压阀的结构。原理及动作中的注意事项,该阀具有尺寸小,流通能力强,反应灵敏、开关迅速平没、质量可靠等优点。其特殊的结构及灵敏性可满足设计要求,能有效地减小水击波,防止管道承在水击所造成的管道超压。     

长输管道的保护神——双控自动管道泄压阀

<正>长春市龙昌长输管道设备有限公司地址:长春市绿园区翔运街春郊路451号邮编:130062电话:0431-86130669传真:0431-86130669手机:13331669358E-mail:lcgslyc2011@126.com主要用于长距离输送原油、成品油、天然气的管道。在突然产生水击高压时,它能迅速泄压以保护管道、阀门、泵等受压设备,避免水击超压时爆裂造成重大经济损失。允许最高工作压力:15MPa;泄压值调节范围:0.2-15MPa;通径:50-250 mm;介质:石油、水、天然气;泄放动作时间:小于0.5s。它是三项专利合一的产品,特点是集快开、自力、内置、机电双控于一体的水击安全泄压阀,安全系数比单控高一倍。该产品的多项技术指标都优于     

一种实用,可靠,廉价消除水击的泄压阀

目前国内成品油销售系统的发油作业，多数采用一段电磁阀加微机定量控制，这种方法，由于电磁阀关闭时间短，液体的惯性及压缩性，使管路系统发生水击，严重威胁生产安全。在安装电磁阀的旁路上并联一个泄压阀，当电磁阀骤然关闭时，管内液体突然停止流动，邻近阀门的一层厚度为△Ｓ的液体被压缩，产生一个水击压力增值△Ｐ，△Ｐ随△Ｓ的不断加厚而增大，如果减小△Ｓ的数值就等于减小了△Ｐ的值。泄压阀正好解决了这个问题，它在液     

长输管道的保护神-双控自动管道泄压阀

主要使用于长距离输送原油，成品油，天然气的管道，在突然产生水击高压时．它能迅速泄压保护管道、阀门、泵等受压设备。避免水击超压时爆裂造成重大经济损失。     

基于压力试验方法的长输管道水击泄放量计算

介绍了氮气式水击泄压阀的工作原理以及基于泄压阀流量系数泄放能力的计算方法,分析了采用目前常用方法计算的泄放量远大于实际泄放量的原因,探讨了根据工艺管网压力试验方法的原理.采用流体密闭长输管道发生水击时进行水击保护泄放量的近似计算方法的结果优于目前常用方法的计算结果,可为正确选择泄压阀的规格与合理设计泄放罐提供依据,并在一定程度上保证对生产中发生的水击事故进行超前保护和有效控制设计目的的实现,避免设备、设施损坏.（表2,参5）     

高低压泄压阀在密闭输油管道中的应用

介绍了高低压泄压阀的结构及工作原理，分析了该阀出现故障的原因，提出了在使用中应注意的问题及日常维护要求，并指出在主阀体和指挥器控制管道上安装伴热系统等多项保证泄压阀安全运行的措施，确保了泵站的安全生产。     

高压泄压阀自动升压器的设计应用

在长吉(长春—吉林)输油管道运行中,高压泄压阀是用氮气作为传递介质来控制泄压的。高压氮气经减压阀流入稳压罐,进而进入调压室,调压室的氮气压力是安全运行的关键参数。当出站压力大于安全工作压力时,部分原油经高压泄压阀流入油罐;当出站压力低于安全工作压力时,此阀自动关闭。在整个过程中,高压泄压阀每动作一次,稳压罐的氮气就要靠人工补充一次,操作非常不便,因此设计了高压泄压阀氮气自动升压器,改变了靠人工补充氮气的作法,这样不但补气恒定,也减轻了劳动强度,简化了操作工序。     

管道双功泄压阀

为有效地防止密闭输送管道的水击超压,介绍一种具有控制增压速率和限制增压幅值双重功能的泄压阀。文中提供了水力计算数学模型,介绍了该阀的试验和使用情况。     

管道水击增压速率控制技术研究

控制管道水击增压速率对长输管道可防止早选超压，减少泵站压力保护系统的投用；对工艺管道可减轻振动，防止低压仪表与设备损坏。综述了国内外控制管道水击增压速率所采用的措施和装置，主要有泄压阀系统，气压缓冲罐系统，电子－液力泄放系统，橡胶套泄放阀系统，飞轮系统等。着重介绍新型双功泄压阀的原理和结构。在水击增压控制理论指导下，通过对增压速率调节系统数学物理模型的研究，发现在固定阻力下调节的非线性本质，它要求     

新型充氮式快开缓关泄压阀

分析了目前输油管道应用的弹簧式安全阀和橡胶套式泄压阀其优缺点,重点介绍了一种新型的充氮式快开缓关泄压阀,这种泄压阀反应灵敏、泄流量大,弥补了前两种泄压阀的不足,既可保障管道的安全运行,又可降低运行维护费用。     

采用调节阀系统控制管道的水击

介绍了我国几条输油管道水击试验的基本情况，对管道调节阀系统的功能作了一般性叙述，对水击控制试验进行了详细的分析。强调调节阀系统在水击控制中必须反应灵敏、关阀速度快。指出调节阀的另一重要作用就是启泵保护。启泵和停泵一样，会产生一个水击波，启泵过程也是一个很强的水击控制过程，而调节阀就位于波源处进行控制。在密闭输油中，调节灵敏、动作可靠稳定的调节系统是优化运行和安全运行的根本保障，它的调节速度与压力变     

利用阀调节控制管道加油系统的水击压力

采用特征线法模拟了管道加油系统内阀门关闭的水力瞬变过程,结合工程实际提出了两种可行的阀调节防护措施。实际应用表明,将阀调节基本原理应用于机场管道加油系统,可有效降低加油系统管道的水击压力。     

东临复线水击保护实例分析

东临复线配置有完善的水击压力保护系统,同时采取了压力泄放、顺序停泵、硬线停泵及水击超前保护等措施.通过对东临复线水击保护实例的分析,指出采取泵站独立压力保护系统和全线水击超前保护系统等多重保护措施,可有效防止严重水击工况对管道和设备的危害.     

成品油管道的水击及其防护措施

分析了长输成品油管道水击的形成过程、水击特点及其危害.为保证成品油管道的安全稳定运行,提出了水击波拦截、自动泄压保护、自动调节保护、顺序停泵保护及加强成品油管道运行管理等防止水击的措施.     

甬沪宁管道水击分析工况的选取与算例

概述了甬沪宁管道各站场及其输油泵的配备情况,分析了甬沪宁原油输送管道可运行的输油工况,介绍了用于水击分析时稳态极限工况的选取方法,并从水击源、产生水击时的工况、运用水击分析的管道瞬变过程理论和甬沪宁管道各站场边界条件的确定方法等方面阐述了甬沪宁管道的水击过程,给出了两种水击工况的计算分析结果。