玉米蛋白粉研究进展

玉米蛋白粉是玉米淀粉湿法生产的副产物。文中介绍了玉米蛋白粉的组成及营养价值,综述了玉米蛋白粉深加工的新方法和新工艺,包括玉米醇溶蛋白和玉米黄色素的提取、玉米抗氧化肽的制备以及它们的应用。     

玉米蛋白粉制备玉米肽脱脂及水解工艺研究

利用碳酸钠对玉米蛋白粉进行预处理,以脱脂率为判断标准,确定玉米蛋白粉最佳预处理工艺参数为碳酸钠质量浓度为40 g/L,添加量为16 mL/g,40℃下浸泡10 min。以处理后的玉米蛋白粉为原料,用邻苯三酚自氧化法比较不同水解度玉米肽抗氧化性强弱,确定每克玉米蛋白粉最佳水解条件为50℃,pH 8.0条件下以0.06 mL碱性蛋白酶催化水解4 h,可获得30%水解度的玉米肽液体产品。     

Alcalase酶水解玉米蛋白粉制备可溶性肽最佳条件的研究

对影响Alcalase酶水解玉米蛋白粉水解度的主要因素为底物浓度、酶浓度、温度和pH值进行了研究。通过对正交试验数据的分析,结果表明,对水解度影响最大的因素为酶浓度,其次是底物浓度和温度,pH值影响最小。最佳水解条件为:酶浓度2.5%、底物浓度5%、温度50℃和pH值8.5,在此条件下,水解6h,水解度可达28.53%。以后随着时间的延长,水解度基本上没有变化。     

从玉米蛋白粉中提取和水解蛋白质方法的研究

研究了纤维素酶水解和酸洗法相结合,从玉米蛋白粉中提取食用蛋白质的新工艺,以及碱性蛋白酶水解玉米蛋白粉时,pH、高温、玉米蛋白粉浓度及酶浓度对蛋白质转化率的影响,得到了较好的效果。     

精制玉米蛋白粉包埋DHA的研究

对精制玉米蛋白粉包埋DHA（docosaheraenoic acid)进行单因素试验，得出了鱼油粉末化较为理想的乳化液工艺参数：乳化剂的HLB大于9．6，添加量1．5％－2．5％，乳化温度60℃－80℃，水分的添加量为70％－75％，比较理想的DHA和精制玉米蛋白粉的比例为1：（3－5）。     

玉米蛋白粉的质量控制

玉米蛋白粉是一种重要的饲料原料。文章对饲料企业玉米蛋白粉的质量控制标准进行了总结,就当前玉米蛋白粉的掺假现状进行了综述并提出了相应的鉴别及检测方法。对玉米蛋白粉的贸易及饲料品质的管理和控制有一定的指导意义。     

碱性蛋白酶水解法制备玉米肽的研究

利用碱性蛋白醇对玉米蛋白进行水解制备玉米肽,以水解度(DH)表征其反应程度,确定了玉米肽的最佳水解条件：温度为55℃,pH值8．5,底物浓度5．0％,醇质量分数4．0％,水解时间为2．0h。在此条件下。水解液的氮溶指数(NSI)和水解度(DH)分别为62．87％和62．40％。     

酶法水解玉米蛋白工艺条件的优化

通过对中性蛋白酶、中性蛋白酶和木瓜蛋白酶复合酶来水解玉米蛋白粉制备多肽的工艺进行了研究,试验以水解度(DH%)为指标,确定了复合酶解的最佳工艺条件.结果表明:复合酶(中性蛋白酶和木瓜蛋白酶)比例为2:1,底物浓度为10%,pH为7.5,温度为45℃,在此条件下酶解2h,玉米蛋白的水解度达到15.36%.     

玉米蛋白粉的营养价值及其应用

玉米蛋白粉是玉米加工的副产物,在动物饲料中有很高的利用价值。文章主要介绍了玉米蛋白粉的营养价值以及在畜禽饲料中的应用。     

玉米蛋白水解条件研究

小肽的高营养易吸收性对于促进幼雏消化系统早期发育及维护动物肠道健康具有重要意义。采用生物酶体外酶解玉米蛋白,通过单因素分析法研究了碱性蛋白酶水解玉米蛋白的条件,结果表明:当pH值为9、酶量为2 mL、温度为55℃、变性剂A为0.5 g时,玉米蛋白在1 h内的水解度可达30.85%。     

玉米蛋白粉与豆粕在反刍动物瘤胃内降解动力学评定分析

对玉米蛋白粉(CGM)及豆粕(SBM)的干物质(DM)、有机物(OM)及粗蛋白质(CP)在反刍动物瘤胃内的有效降解率及瘤胃降解前后色氨酸(Trp)的质量分数变化进行比较评定。选用3只装有永久性瘤胃瘘管的平均体质量28kg的育肥哈萨克公羊作为试验动物,采用尼龙袋技术对2种饲料的DM、OM及CP在育肥羊瘤胃内的有效降解率、瘤胃停留时间及降解前后的Trp质量分数进行测定。结果表明:在瘤胃固相食糜的平均外流速度为1.84%·h-1条件下,豆粕和玉米蛋白粉DM、OM及CP的有效降解率(ED)分别为72.86%、66.16%、55.27%和59.66%、59.19%、48.10%,瘤胃停留时间(RRT)分别为14.75h和21.93h。随着豆粕在瘤胃内培养时间的延长,色氨酸质量分数显著降低(P0.05),玉米蛋白粉的色氨酸在降解前后无明显变化(P0.05)。     

聚能式逆流脉冲超声预处理对玉米蛋白酶解的影响

为了研究聚能式逆流脉冲超声预处理对玉米蛋白酶解性能的改善,在单因素试验基础上,以水解度和酶解产物血管紧张素转换酶（angiotensin-I converting enzyme,ACE）抑制率为评价指标,进行正交设计优化试验,得到最优的超声预处理条件：超声工作频率40 kHz、液料初始温度30℃、超声处理时间15 min、单 位体积超声功率200 W/L、超声脉冲工作时间6 s和脉冲间歇时间3 s。玉米蛋白经最优超声工作条件预处理,其水解度和酶解产物的ACE抑制率分别达到24.22% 和70.97%,与未经超声预处理的玉米蛋白常规酶解相比较,分别提高了9.39%和11.08%。结果表明：超声预处理玉米蛋白,不仅促进其酶解,而且对其酶解产物 ACE抑制活性同样有显著提高的作用。     

玉米蛋白粉替代部分鱼粉对凡纳滨对虾抗病力及非特异性免疫力的影响

[目的]研究玉米蛋白粉替代部分鱼粉对凡纳滨对虾抗病力和部分非特异性免疫力的影响。[方法]以凡纳滨对虾幼虾为试验对象,以鱼粉、豆粕、肉粉和花生粕为蛋白源配制对照饲料,用玉米蛋白粉替代部分鱼粉配制3种与对照饲料等氮、等能的试验饲料。其玉米蛋白粉用量分别为5％、10％、15％,替代鱼粉的水平分别为8．6％。17．2％和25．8％。饲养45d后,检测凡纳滨对虾溶菌酶和超氧化物歧化酶活性,采用浸泡法进行哈维氏弧菌攻毒试验,计算存活率和免疫保护率。[结果]试验表明,随着试验饲料中玉米蛋白粉用量的增加,凡纳滨对虾对哈维氏弧菌的抵抗力增强,但玉米蛋白粉代替鱼粉对凡纳滨对虾的抗病力没有显著影响（P〉0．05）;对照组凡纳滨对虾肝胰脏和肌肉中溶菌酶活性分别为3．96和2．69U／mg prot．肝胰脏和肌肉中超氧化物歧化酶活性分别为10．95和11．49NU／mgprot,玉米蛋白粉替代鱼粉对凡纳滨对虾肌肉和肝胰脏中溶菌酶和超氧化物歧化酶活性影响不显著（P〉0．05）。[结论]该试验条件下,玉米蛋白粉使用量不超过15％（替代25．8％鱼粉）．不影响凡纳滨对虾抗病力及溶菌酶、超氧化物歧化酶活性。     

玉米蛋白粉中黄色素的提取工艺及稳定性研究

[目的]以玉米蛋白粉为原料,确定最优提取工艺,并研究色素稳定性.[方法]以无水乙醇作为提取溶剂,分别用有机溶剂提取法和超声波辅助提取法提取玉米黄色素.[结果]超声波辅助提取法使玉米黄色素的提取效率得到了显著提高.超声波辅助提取法最佳提取工艺条件为: 料液比为1∶10,温度30℃,提取时间15 min,pH值为3,玉米黄色素提取率5.60;.[结论]玉米黄色素的耐光性较差,具有一定的耐热性,在弱酸性和中性介质中该色素比较稳定;Al3+、Fe3+对玉米黄色素有强破坏作用,色素有一定的抗氧化能力,但是高浓度的氧化剂对其有较强的破坏性;山梨酸钾对该色素的稳定性影响不大.     

发酵玉米蛋白粉饲料及其在动物生产中的应用

玉米蛋白粉是一种优质的植物性蛋白质饲料,但其含有较多的不可溶性蛋白和抗营养因子,且氨基酸含量不平衡,动物不易吸收.微生物发酵可以改善玉米蛋白粉的营养价值,经过发酵可以降解玉米蛋白粉内的抗营养因子,提高氨基酸和可溶性蛋白的含量.文章综述了玉米蛋白粉发酵过程中的菌种选择、发酵工艺、发酵后的营养价值及其在动物生产中的应用.以...     

玉米蛋白水解物螯合锌的工艺研究

[目的]优化玉米蛋白水解物与锌的螯合工艺。[方法]以玉米蛋白粉为材料,氯化锌作为锌源,通过单因素试验研究玉米蛋白水解物的制备方法、玉米蛋白水解物与锌质量比、pH值对螯合反应的影响,并采用正交试验对螯合工艺进行优化,化学方法对螯合物进行初步鉴定。[结果]最佳的螯合工艺条件为：玉米蛋白水解物的制备方法为木瓜蛋白酶结合中性蛋白酶法,pH值8.0,玉米蛋白水解物与锌质量比3∶1;该条件下螯合物得率和螯合率分别为77.8%和97.7%;该试验制备的螯合物是一种不同于玉米蛋白水解物和锌的新物质。[结论]为玉米蛋白水解物与锌的螯合物的生产提供技术支持。     

玉米蛋白粉水解多肽对光磷水蜈蚣的生根抑制活性

以木瓜蛋白酶、中性蛋白酶为水解酶,以玉米蛋白粉为底物,制备出不同酶解时间条件下的玉米蛋白水解多肽。用培养皿生物分析法检测不同玉米蛋白水解多肽在不同浓度(0.5 mg/mL、1 mg/mL、2 mg/mL、5 mg/mL)条件下对光磷水蜈蚣(Kyllinga brevitoliavar.leiolepis)种子生根抑制活性。结果表明:①两种蛋白酶不同水解时间制备的玉米蛋白粉水解多肽对光鳞水蜈蚣种子萌发生根均有抑制作用,且随着浓度增高生根抑制活性增强;②木瓜蛋白酶在水解3 h和6 h制得玉米多肽的生根抑制活性明显优于水解9 h和12 h制得的玉米多肽,而中性蛋白酶在不同水解时间水解玉米蛋白粉所得的水解多肽对光磷水蜈蚣的抑制活性无显著性差异;③木瓜蛋白酶制备的玉米多肽比中性蛋白酶制备的玉米多肽生根抑制活性强,并达到极显著性差异水平(P<0.01)。     

豆粕有机质发酵液发酵条件的优化

对豆粕有机质发酵液的发酵条件进行优化,为香蕉枯萎病提供稳定、有效的生物学防治方法。研究采用单因素试验考察不同因素对豆粕有机质发酵的影响,运用正交试验对实验条件进行优化,结果发现,豆粕有机质最佳发酵工艺为豆粕有机质混悬液稀释5倍,红糖浓度为2.0 g/100 m L发酵15 d。为豆粕发酵液进行规模化生产提供了数据支持。