微波加热软化竹片弯曲工艺研究

采用微波对5 mm厚的楠竹竹片进行软化实验,研究了微波功率、微波处理时间、试件初含水率等因素对软化效果的影响,并采用正交实验对竹片微波软化进行了工艺优化。研究结果表明:微波加热对竹片有良好的软化作用,当微波功率为500 W,微波处理时间为4 min,试件初含水率为90%时楠竹竹片软化效果最好,其弯曲半径可达5 cm。     

木材弯曲工艺研究综述

木材弯曲制品因优美流畅的曲线造型而备受人们的欢迎, 然而木材弯曲制品的成品率较低。文中对木材弯曲的软化、形变固定工艺和机理及其他影响因素进行总结归纳, 并讨论当前木材弯曲工艺中存在的问题和未来的发展方向。复杂的弯曲工艺、众多的影响因素和对工人较高的操作技能要求是造成木材弯曲制品成品率低下的主要原因, 而纵向预压缩技术因其可在很大程度上解决传统木材弯曲中的问题, 可能成为木材弯曲新的发展方向。     

木材弯曲工艺研究

木材弯曲是将方材软化后,在弯曲力矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型的过程.方材弯曲工艺主要包括下列工序:毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等,见图1.     

木材软化技术的初步研究

初步研究了两种木材的化学软化技术，通过试验确定了软化剂、软化处理方法。对软化材的化学成分测定和弯曲稳定性的检测结果表明，化学软化剂的配方合理，效果明显，价格便宜，其处理方法简单易行。     

微波加热在木材干燥中的应用

阐述了微波加热的原理和特性,分析了微波干燥的机理和优点,介绍了微波加热技术研究与应用情况,展望了微波干燥的应用前景。     

木材的软化处理与弯曲技术

木材从力学角度上看是一种弹性材料,在结构上呈多孔状,木材的这个特性,可以使其弯曲。但是如果要攀得较小的弯曲曲率半径,应在弯曲之前对木材进行软化,增大木材的塑性。木材经软化处理后,在顺纹压力的作用下,细胞壁中微纤维之间产生滑移,导致细胞壁的壁层纵向产生褶皱;木材在弯曲力矩的作用下,弯曲时的受压面形成褶皱,受拉面形成展皱,便可获得较小的弯曲曲率半径。1.木材弯曲的原理木材弯曲时,以中性层为分界形成凹凸两面,在凸面产生拉伸应力,使凸面木材有不同程度的伸长;凹面产生压缩应力,使凹面木材有不同程度的压缩,其应力分布是由表面向…     

木材微波加热厚度的确定

较之传统加热方法,微波加热是一种新型加热技术,在简述木材微波加热的机理上,阐述了影响木材介电特性的因素,指出其中木材含水率和温度是影响木材节电性质的两个最重要的因素.通过理论计算确定微波在木材中的穿透深度.计算表明:随着木材含水率和微波工作频率的增加,微波在木材中的穿透深度减少;当用频率为915 MH z和2 450 MH z的微波加热或干燥具有高含水率的木材时,木材的最大厚度应分别控制在16 cm和6 cm左右.     

响应面法优化微波加热处理杉木弯曲工艺研究北大核心

为优化微波加热处理的杉木弯曲工艺条件,在单因素试验基础上,选取初含水率、微波功率以及微波时间3个因素的Box-Behnken中心组合试验设计,以弹性模量为响应值,运用响应面分析法优化清水浸泡杉木试件的弯曲工艺参数,模拟得到二次多项式回归模型。研究结果表明,微波加热软化杉木的最佳弯曲工艺参数为:初含水率为80%、微波功率为400W、微波时间为2.5min,在此条件下,验证试验得到杉木的弹性模量为2.52GPa,杉木试件的最小弯曲半径比h/r为1/14。     

高频、微波加热技术在日本木材工业的应用

日本从欧洲引进高频、微波加热技术后,以实用化为目的进行了大量开发研究,并在众多领域推广和应用.本文介绍了高频、微波加热处理技术的原理和方式,以及在日本木材胶合、干燥、可塑化处理、热处理等加工领域的利用现状和应用实例,分析展望了两项技术在我国木材加工领域的应用和发展前景.     

如何软化处理木材

木材是一种弹性——塑性材料．但木材的结构和性质又决定了木材是一种缺乏塑性的材料。所以木材的加工成型方法主要为切削和胶合，而不宜于采取弯曲或模压等塑性加工。所谓木材软化处理是使木材具有暂时的塑性，以便对禾材进行弯曲、压缩等塑料加工-，并在保持变形状态下干燥木材，以恢复木材原有的刚度和强度。     

木材机械吸附蠕变对微波弯曲木的影响

将木材机械吸附蠕变理论引入弯曲木成型工艺,生产实践表明,该理论在弯曲木加工及木材大变形加工中都具有一定的指导作用.     

Study on Wood Bending Technology

Choosing optimum softening process and exploring the factors affecting dimensional stability and their changing laws can be able to provide technological support for development of curving furniture. The total rubber wood samples were 112 [220 mm (longitudinal) × 17 mm (radial) × 8 mm (tangential)], and they were softened by boiling water and bent through using curved molds in the test. The optimum softening process was selected according to MOR value of the samples. Some affecting factors which influenced ...     

微波处理中木材内温度分布的数学模拟

从热传导的物理规律出发,建立微波加热过程中木材内部热传导模型,并通过理论模拟揭示不同微波加热方式对预处理中木材内部温度分布的影响规律。结果表明:微波处理过程中,木材内部的温度分布规律及均匀性与微波加热方式直接相关;当采用单向微波辐射的方式进行加热时,沿着微波入射方向,木材温度逐渐降低,木材内部温差较大,且温度分布均匀性较差;当使用双向微波辐射的方式进行加热时,木材内能形成内高外低的温度梯度,且温度分布均匀性较好。     

木质胶合梁弯曲特性的理论分析

采用复合材料力学的方法 ,将木质胶合梁的三维空间问题简化为广义平面应力问题 ,分析了不同载荷作用下胶合梁的应力场分布 ,以及木材各向异性产生的附加应力场。用极值法求出最大应力的位置和大小 ,为木材和人造板在建筑上的应用提供理论依据。     

基于Ansys的木材弯曲仿真研究

针对目前木材弯曲成功率低的问题,基于Ansys仿真软件,提出了一种分析木材弯曲时的变形、弯矩和应力的方法,该方法求解迅速、参数也易调整。实验表明,使用数控弯曲机进行木材弯曲时,在弯曲成所需形状之前,先用该方法分析确认各项参数,可以有效提高成品率,节约原材料。     

地采暖用实木地板的研究进展

结合国内外的研究进展和应用现状,分析了地采暖用实木地板的优点以及生产的难点问题,介绍了目前地采暖用实木地板的几种处理方法,着重阐述了每种方法的优点以及存在的不足,并对地采暖实木地板的市场前景进行了展望.     

模似环境下六种地采暖实木地板尺寸变化分析

本文对6种地采暖用实木地板,在2种模拟室内环境下的尺寸变化过程进行分析,结果表明：亚花梨（Pterocarpus angolensis）、柚木（Tectona grandis）的稳定性优良,膨胀率分别为0.16%,0.19%,收缩率分别为0.60%,0.42%;印茄木（Intsia spp.）、橡木（Quercus spp.）和圆盘豆（Cylicodiscus spp.）的3种地板的尺寸稳定性相差不大,膨胀率为0.25%～0.30%,收缩率为0.55%～0.75%;番龙眼（Pometia spp.）的尺寸稳定性最差,膨胀率最大,为0.49%,收缩率为0.66%。     

高强度微波辐射对落叶松木材渗透性的影响

采用高强度微波辐射落叶松木材,将微波处理的木材试件与未处理试件在相同的条件下进行加压注水试验,测定吸水增重率(WAR),用于评价木材的渗透性.研究了试材初含水率、处理材心层温度、微波辐射功率、微波辐射时间等处理工艺条件与落叶松木材渗透性的关系.结果表明:适当控制上述处理条件,高强度微波辐射处理可以改善落叶松木材的渗透性.落叶松木材适宜的初含水率范围是25%～60%;适宜的微波辐射功率与落叶松木材的初含水率有关,本文条件下辐射功率可选择9～24 kW;适宜的辐射时间取决于木材的初含水率和选择的辐射功率,当落叶松木材的含水率为30%左右,9.23 kW 微波功率下辐射55 s或20～24 kW微波功率下辐射25 s时,经微波处理木材的吸水增重率是未处理材的200%以上,木材的渗透性得到显著改善. 对微波处理改善落叶松木材渗透性的机理进行讨论,认为微波能够迅速使木材内部的水汽化,在木材内部产生较大的蒸汽压,冲破木材细胞壁薄弱组织,形成细微裂隙,疏通水汽传导的途径.随着微波功率的升高有利于微细裂隙的形成,所需辐射时间缩短,但是过高的辐射功率或过长的辐射时间易造成木材开裂.