建筑模板用竹编胶合板生产工艺研究

建筑模板用竹编胶合板系用毛竹经劈篾、编织、涂胶组坯、热压而成的竹材人造板。在生产中使用的半成品其含水率应控制在5～8％,胶粘剂在涂刷前需进行P型柔韧剂的改性和A型缓冲剂的调配,胶粘剂的用量为:竹席双面300～350g/cm~2,竹帘双面250～300g/m~2。热压工艺采用三段式,即低压保压——高压保压——降压保压,低压段在5～10 kg/cm~2单位压力下保持1～2 min,高压段在30～50 kg/cm~2单位压力下保持3～8 min,降压段在3～6kg/cm~2保持2～3 min。热压温度为130℃左右。     

竹编胶合板做包装箱

四川省代木包装联营公司研制生产出一种新型以竹代木产品——竹编胶合板,最近,在“四川省竹胶合板包装技术应用展览会”上展出。竹编胶合板采用四川慈竹黄篾编成竹席,经高压热粘合成的层压板材,层数为2～20层。这种竹编胶合板抗拉强度高、防潮、防蛀、可钉可锯,使用性能优于纤维板、碎木板和刨花板,价格仅为同层厚度木胶合     

印度竹编胶合板新工艺

印度竹编胶合板新工艺印度目前全国有较大型的刨花板厂２个、ＭＤＦ厂２个，硬质纤维板厂３个，其人造板的支柱业为胶合板工业，共有４７０多个厂，１９９１年产量达到１９０万ｍ３。近年来，该国的胶合板工业一直受着大径级原木不足的威胁。一方面他们正在扩大原料的种类...     

竹编胶合板模板开发技术

竹编胶合板模板是一种新型的建筑板材,具有良好的物理力学性质,可代替传统的建筑模板节约大量木材。本文主要阐述竹编胶合板模板的生产工艺、主要工艺分析、所需设备材料及其综合性评价。     

我省竹编胶合板生产情况简报

竹编胶合板,是用黄篾编织成竹席,经干、涂胶、热压而成的一种人造板材具有幅面大、纵横方向物理力学性能差异小、强度高等特点。当前广泛用于农具、包装箱、家具制造、建筑、活动房屋等方面,代替大量木材。我们从1981—1983年,先后对全省主要生产竹编胶合板地区进行了调查。     

竹编胶合板及其二次加工

本文阐述了普通竹编胶合板和饰面竹编胶合板的生产工艺、主要理化性能以及开发这种产品存在的问题。     

胶合板连续式生产工艺

采用本胶合板连续式生产工艺,可缩短配板、陈放等时间,并可防止鼓泡、翘曲等现象,从而生产出板面平整、胶合强度较好的胶合板。生产工艺流程如下图所示:     

泡桐胶合板生产工艺研究

根据泡桐木材特点，采用正交试验方法，探讨了施胶量、热压温度、压力、时间对泡桐胶合板性能的影响，得出了较佳的工艺参数。     

竹帘竹编胶合板生产过程中的质量控制

竹帘竹编胶合板生产过程中的质量控制李凌,滕召华（湖南洪江联合胶合板厂洪江４１８２００）ＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌｏｆＢａｍｂｏｏＣｕｒｔａｉｎ－ｂａｍｂｏｏＷｅａｖｅＰｌｙｗｏｏｄＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＬｉＬｉｎｇＴｅｎｇＺｈａｏｈｕａ（Ｈｏｎｇｊｉ...     

落叶松胶合板生产工艺的特点

落叶松胶合板生产工艺的特点大兴安岭林管局林产工业局李昌余，赵广波，林桂梅随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，对胶合板的需求日益增加。然而，我国目前生产胶合板所用的原料树种，主要是椴木、水曲柳，部分为桦木、杨木、马尾松等。这些树种随着森林资源的锐减...     

胶合板微薄木贴面生产工艺

本文简述了微薄木贴面应用于胶合板表面装饰的生产工艺。从木方准备,刨切薄木,直到薄木胶拼都有一定的工艺要求。厚度仅有0.25～0.3mm 的微薄木贴面在我国目前生产和使用的较少,其关键在于工艺和设备都尚不成熟,本文所述工艺亦不尽完善。虽如此作者仍将这一生产经验介绍给国内同行,抛砖引玉,博取多采,使其更趋完善。     

探索大青杨胶合板的生产工艺

探索大青杨胶合板的生产工艺孙家成李金杰（哈尔滨国营松江胶合板厂）大青杨（Ｐｏｐｕｌｕｓｕｓｕｒｉｅｎｓｉｓ）是一种速生材，具有树干通直，耐贮存、不易腐烂、旋切出材率高等优点，适用胶合板生产。由于大青杨本身结构、材性及化学成分上的特点，给胶合板制造带来...     

胶合板生产工艺技术的改进

胶合板生产工艺技术的改进（２２４７３１）江苏省建湖县胶合板厂仇康生，吉友亮，彭正洲我厂是省轻工厅定点厂，主要生产胶合板及胶合板、刨花板成套机械设备．由于投产初期（１９８５年）生产技术工艺不成熟，单板的出板率只有３９．５％，整张率只有４５．３％，１ｍ３...     

竹编胶合板组合方式及热压工艺的研究

本文对竹编胶合板的组合方式及热压工艺进行了研究。研究结果表明:1.采用竹篾拼接式组合,不但改善了竹编胶合板的胶合性能,而且简化了竹编胶合板的热压工艺,消除了编织式结构对竹编胶合板物理力学性能带来的不利影响;2.竹篾经过预处理以后,其胶合性能得到改善。     

白松系列木材胶合板生产工艺探讨

以白松系列木材为原料制作胶合板,采用正交试验,对胶合板生产工艺进行探讨,结果表明:白松系列木材的性质(pH值)与椴木、水曲柳等同属酸性,适合作为胶合板生产原料;60℃水温下通过加入软化剂,可以降低木材节子的硬度;最佳生产工艺参数为:涂胶量240~280 g/m2(双面),填充剂加量10%~15%,单板含水率7%~10%,热压温度105℃,热压压力1.0 MPa,热压时间50 s/mm,陈化时间1 h。     

胶合板生产工艺对产品质量的影响

本文就本厂的胶合板生产工艺中存在的问题进行了分析 ,简要说明了生产工艺与胶合板质量的密切联系 ,找出了生产工艺中影响产品质量的有关因素 ,为尽快提高产品质量 ,结合本厂的条件及特点 ,提出了几点建议     

集装箱底板用胶合板的生产工艺

为扩大集装箱底板用胶合板的原料来源，试验研究了用克隆、桦木、山樟及东南亚杂订装箱底板用胶合板的工艺，结果表明。用克隆、桦木、山樟及东南亚杂木组合制造集装箱底板用胶合板，其性能达到国外同类产品标准及国内有关标准，适宜的工艺参数为：ＰＦ树脂：面粉：防腐剂为１００：１０：２．６；涂胶量４００ｇ／ｍ＾２；热压温度１３５℃、热压压力１．４ＭＰａ、加压时间２８ｍｉｎ。     

胶合板生产工艺对产品质量的影响

本文就本厂的胶合板生产工艺中存在的问题进行了分析，简要说明了生产工艺与胶合板质量的密切联系，找出了生产工艺中影响产品质量的有关因素，为尽快提高产品质量，结合本厂的条件及特点，提出了几点建议。     

日本池内胶合板生产工艺及改革黑龙江省胶合板生产的建议

前言目前,世界各国胶合板工业发展,遇到的突出矛盾是胶合板原木供应紧张,尤其是椴木、水曲柳等珍贵树种供应缺口日益增大。为此很多国家采取对策,利用珍贵树种的优质材生产薄单板,做胶合板的表、背