异氰酸酯制备无醛胶合板的研究——几种常见树种材料胶合性能

在单板表面喷雾施涂异氰酸酯胶黏剂,热压制备无醛胶合板,比较不同树种的单板材料无醛胶合板的胶合性能,比较施胶后陈放时间对胶合性能的影响。结果表明,单板的材种对无醛胶合板性能有影响,杨木、桦木、尾叶桉这三种阔叶材的无醛胶合板的胶合强度达到了GB/T17657-1999中规定的Ⅰ类胶合板的胶合强度水平,而落叶松和杉木的胶合强度低于这个水平;施胶量为20g/m~2时,放置时间对胶合性能基本没有明显影响。根据试验结果并结合生产实际的成本分析表明,达到Ⅰ类胶合板水平的无醛胶合板的成本较PF板降低了80元/m~3,较UF板的成本增加了约100元/m~3。     

无醛大豆胶制备胶合板工艺及性能探究

采用生物基无醛大豆胶,通过胶合板厂现有设备对大豆胶合板的制备工艺参数进行系列实验表明:杨木胶合板最佳涂胶量为340g/m~2(双面涂胶,下同)、热压温度105℃;桉木胶合板最佳涂胶量为380g/m~2、热压温度110℃;在1～6h闭口陈化时间内,杨木、桉木胶合板的胶合强度均略有降低,但均可制备出满足国家二类板强度要求的胶合板材。实际应用过程中,我们可以根据实际情况调整上述制备工艺,以达到最佳效果。同时,利用生物基无醛大豆胶制备的板材具有较好的耐久性。     

水性封闭异氰酸酯在无醛胶合板生产中的应用

用多亚甲基多苯基多异氰酸酶PAPI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,丁酮肟作封闭剂,三乙胺作中和剂,制备了水性封闭异氰酸酯(WBI),考察了DMPA对WBI稳定性及解封闭温度的影响。并用WBI作固化剂与改性聚乙烯醇乳液制备无醛胶合板,研究固化剂量、施胶量、热压温度等对无醛胶合板剪切强度的影响。结果表明:当DMPA质量分数为12%时,WBI的外观和稳定性最佳;当固化剂为10%,施胶量290g/m~2,热压温度为180℃时,制备的无醛胶合板剪切强度可达1.36MPa。     

我国无醛添加刨花板产业现状与发展趋势

介绍了我国刨花板产业增长、无醛刨花板产业发展现状以及无醛添加刨花板生产中所使用的主要几类无醛胶黏剂的特点、性能和应用情况.分析了无醛添加刨花板未来的发展趋势.     

用水性高分子异氰酸酯生产无醛胶合板生产工艺的研究

用低成本高分子异氰酸酯胶粘剂生产无醛胶合板，其生产工艺与常规脲醛树脂生产胶合板生产工艺相同，成本只有其它非甲醛系胶粘剂的50％，并彻底解决了游离甲醛释放问题。     

“速生杨木无醛胶合板制造技术”通过成果鉴定

2006年12月17日，由南京林业大学木材工业学院张洋教授主持的“速生杨木无醛胶合板制造技术”项目，通过了由江苏省教育厅组织的科技成果鉴定。     

无醛人造板及其制品供应链管理

无醛认证项目的实施为人造板和人造板制品生产商宣传无醛产品提供了可靠依据,规范了行业内的无醛制品的识别标准,能有效促进人造板及其制品环保质量的提升,促进企业品牌的创建。通过无醛认证的人造板及人造板制品企业可向中国林产工业协会和北京绿林认证有限公司申请无醛产品标签。终端消费者通过扫描贴附在产品上的标签,可查询产品的生产商、生产商资质、产品所使用的原料种类及型式检测报告等追溯信息,从而实现无醛人造板及其制品供应链管理。     

开创无醛绿色时代 领略‘中科朝露'风采——访宁波中科朝露新材料有限公司徐益忠董事长

经过数年的推广与应用,宁波中科朝露新材料有限公司生产的生物基无醛胶黏剂得到了广大消费者的认可和青睐,在胶合板和多层复合实木地板领域占领了一定的市场。目前该无醛胶黏剂产品已经开始逐步延伸到木门、办公家具、卧室家具、厨房家具以及功能性异型多层板等更多领域。为了促进我国绿色环保事业的发展,本刊记者再次采访了‘中科朝露'徐益忠董事长,旨在倡导无醛绿色时代,为消费者带来健康与幸福。     

“无醛”板材——记广西华峰林业集团股份有限公司“无醛”人造板

正2016年1月,韩国客商金先生与广西华峰林业集团股份有限公司签订了批量定购"无醛"人造板协议。金先生说,"无醛"板虽比普通板每立方米高几百元,但它是无甲醛添加生态板,非常值得。甲醛又称蚁醛,空气中游离甲醛如超过一定浓度,会引发人体过敏发应,导致呼吸道炎症和皮肤炎症,对眼睛产生刺激,甚至诱发癌症。2015年,环保部将甲醛释放量不符合相关国家标准的人造板产品列     

无醛产业的现在和未来

甲醛的危害越来越受到人们的关注，尤其是针对存在于家居环境中的甲醛成分。因此，无醛的概念变应运而生，并迅速成为关注的焦点。木业行业要想达到无醛状态，有几种途径，使用无醛胶、无醛材料等。     

人造板饰面装饰纸无醛化研究现状

概述人造板饰面装饰纸无醛化研究和发展现状,对装饰纸无醛化发展中存在的问题进行了分析;介绍中国林科院木材工业研究所在装饰纸无醛化方面的研究成果,并对该方向的研究与发展提出建议。     

镜面无醛地板

寿光晨鸣板材公司成功开发出集高科技、环保于一体的新型地板——镜面无醛地板，该地板的研制成功填补了国内空白。     

无醛人造板及其指标浅析

甲醛对人体健康的危害众所周知,近年来有关甲醛超标事件的报道屡见不鲜,无醛人造板已经成为消费者的首要选择。介绍了美国、日本、欧盟和我国的甲醛释放量检测方法,并对我国无醛人造板检测的数据、指标进行处理分析,为人造板企业生产、经营,保障木制品质量提供参考。     

无醛阻燃人造板的研究现状及发展趋势

木质材料因具有重量轻、强重比高、弹性好等优点被广泛应用于各个领域,但其可燃的特性限制了在某些方面的应用。阐述了现阶段木材阻燃剂种类及应用研究现状,包括卤系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、无机阻燃剂,并对其阻燃机理及应用优缺点进行了对比。此外,重点对无醛阻燃人造板的研究现状进行了阐述,综述了近几年无醛阻燃人造板的研究进展,并对未来无醛阻燃人造板的发展方向进行了深入探讨。     

尿醛树脂胶凋胶配方的改进

在胶合板的生产制造过程中,胶粘剂约占整个胶合板成本的10～20%。所以,研究胶粘剂的制造和改进制胶工艺,对提高胶合板质量和降低成本是非常主要的。在胶粘剂中,过去我们往往重视原胶的制造,而忽视调胶这道重要的工序。我厂自1987年8月份尿醛树肪胶采用调胶新配方以来,仅仅4个多月的时间,胶的质量有了明显的提高,每立米胶合板的胶料消耗有了显著的下降,收到了可喜的经济效益。现将有关情况介绍如下: 一、改进前的状况及改进的措施我厂是国内生产胶合板历史比较长的企     

地板唯“醛”论

环保已经成为了这个时代的焦点,针对室内装修最主要也是最顽固的污染物甲醛的治理,地板企业纷纷投入研发纯天然植物提取的地板胶并推出无醛地板,以零醛工业添加成为当前市场上热门的环保地板产品,真正把概念性的创意转化为服务于消费者的产品。     

家居板材争创无醛时代生物基无醛胶黏剂首次实现产业化应用

7月31日，“共创无醛生活”2011年生物基胶黏剂产业化应用高峰论坛、中科八益大豆基无醛木材胶黏剂新产品鉴定会在宁波召开。论坛由中国林产工业协会主办，中国科学院宁波材料技术与工程研究所协办，宁波中科八益新材料股份有限公司、中国林产工业协会胶黏剂与表面加工专业委员会承办。     

1.5％聚乙烯醇改性尿醛树脂制备工艺小试报告

聚乙烯醇改性尿醛树脂。以提高树脂的初粘性能,用于胶合板的预压。本试验着重于探讨在保证预压效果的前提下,减少聚乙烯醇的用量,以降低生产成本。通过实验室小型试验,1.5%聚乙烯醇改性尿醛树脂用于预压同样能取得良好效果,热压后其胶合强度试验,云南松平均为18.42公斤/平方厘米,阔叶材22.53公斤/平方厘米,超过部颁标准二类胶合板的指标。现将实验室小型试验研究结果整理如下:一、克分子比尿素:甲醛=1:1.7二、原料配方     

复合型阻燃剂对无醛超低密度纤维板性能的影响

采用磷-氮-硼(P-N-B)复合阻燃剂以及豆粕胶黏剂复配异氰酸酯(PMDI)胶黏剂制备无醛超低密度纤维板(NUDF),探讨阻燃剂添加量对无醛超低密度纤维板物理力学性能、甲醛释放量以及阻燃性能的影响。研究结果表明:随着阻燃剂添加量(0~8%)增加,NUDF的物理力学性能和甲醛释放量均有所降低,氧指数逐渐升高,总热释放量降低,纤维板成炭现象更明显,可燃性显著降低。当阻燃剂添加量6%时,NUDF综合性能较优,内结合强度0.41 MPa、静曲强度14.5 MPa,24 h吸水厚度膨胀率8.1%,甲醛释放量2.0μg/g,燃烧长度80 mm,相同测试时间内不易被引燃,氧指数32.5%,600 s总热释放量12 MJ/m^2。纤维板达到GB 8624—2012平板状建筑材料难燃B1~C级,产烟等级满足S1级,具有良好力学性能、环保和阻燃性能。锥形量热分析表明:随着阻燃剂添加量的增加,燃烧过程中基本呈现总热释放量降低、总烟量升高、CO产率增大和CO 2产率减小的趋势。     

用PE热熔胶膜制造胶合板带来的产业升级

介绍了我国无醛胶黏剂发展的几种产业化途径,以及改性PE无醛热熔胶膜的胶合原理,重点分析了利用改性PE无醛热熔胶膜制造胶合板的生产工艺过程,以及具有的无醛无污染、高效率、节能、低成本,产品高强度的几大优势。