微波辐照紫茎泽兰秆制取活性炭

以紫茎泽兰秆为原料,采用微波辐照氯化锌法制取活性炭,探讨了浸渍时间、微波功率、辐照时间、活化剂含量对产品活性炭吸附性能和得率的影响.通过正交试验确定了最佳工艺条件:微波功率800 W,辐照时间12 min,氯化锌质量分数50%.在最佳工艺条件下制备的活性炭的得率为33.8%,碘吸附值961 mg.g-1,亚甲基蓝脱色力180 mL.g-1.其性能达到国家木质净水用活性炭一级品的要求.     

微波化学活化法制备活性炭的研究

以马尾松木屑为原料,碳酸钾为活化剂,对微波法制备活性炭进行研究。以亚甲基蓝吸附值及活性炭得率为指标,考察活化剂浸渍时间、浸渍比、微波辐照时间及微波功率对制备活性炭的影响,并对制备的活性炭吸附等温线及比表面积进行表征。     

微波-活性炭去除垃圾渗滤液中CODcr的研究

采用微波-活性炭联合作用去除垃圾渗滤液中CODcr.通过正交设计,探讨活性炭用量、pH值、水样初始CODcr值、微波功率、辐照时间、搅拌时间6个因素对CODcr去除率的影响.结果表明在PAC用量5g,pH值为9,水样稀释1倍,微波强度为420W,辐照时间为4min,搅拌时间为45min时处理的效果最好,此时CODcr去除率可这83.12%.微波辐照能改变活性炭的结构,并正在表面产生一些高温"热点",这些"热点"是导致有机污染物降解的根本原因.     

活性炭的微波制备技术研究

以花生壳和竹子为原料,氯化锌为活化剂,微波辐射制备活性炭,通过单因素试验确定最佳制备条件,并在最优条件下对活性炭分别进行碘吸附、亚甲基蓝吸附、电镜分析和比表面等分析检测。结果表明,竹子活性炭的吸附性能优于花生壳活性炭,其吸附碘值为984.9 mg/g,亚甲基蓝吸附值为150 mg/g,比表面积1 047.0 m2/g,孔体积0.208 cm3/g,孔径2.78 nm。     

微波法制备玉米穗轴活性炭及其应用研究

以微波为热源，以NaOH为活化剂采用化学活化法制备玉米穗轴活性炭，结果表明，微波功率462W、NaOH浓度15％、液固比3．5：1、辐照时间5min时活性炭的碘值为1095．45mg／g，平均产率为20．32％。应用其处理废水的结果显示，对COD为229．33mg／L废水投加7．5％活性炭时，经70min吸附后对COD的去除率为78．28％，接近商品活性炭对COD的去除率（83．14％），但其具有来源广泛、价格低廉的特点，可以预见还是具有市场竞争力的。     

甘蔗渣基活性炭微波制备试验研究

首先通过同步暴露吸波能力测试法探讨甘蔗渣和氯化锌预处理后甘蔗渣的吸波能力,其次运用正交试验方法探讨各因素对甘蔗渣基活性炭产率的影响。结果表明,相同的微波加热时间和微波功率,物料质量增大,物料吸收微波能力也会增大;粗颗粒的物料比细颗粒的物料吸收微波能力好;从吸波能量角度来说,甘蔗渣及氯化锌预处理后的甘蔗渣均为弱吸波物质。氯化锌的预处理时间是影响活性炭产率的主要因素,甘蔗渣基活性炭微波制备工艺较优条件为氯化锌与甘蔗渣质量比为1∶1,浸泡时间为12 h,蔗渣干质量为10 g,微波功率为500 W,热解温度为400℃,保温时间为10 min,氮气流量为100 cm~3/min,在此条件下,甘蔗渣基活性炭产率为83%。     

甘蔗渣微波活性炭的制备及再生研究

介绍了以甘蔗渣为原料,微波辐射制备活性炭的基本方法,通过单因素试验确定最佳制备条件,并在最优条件下对活性炭分别进行碘吸附、亚甲基蓝吸附、电镜分析、比表面等分析检测.试验最终产率达到32.1％以上,碘吸附值为1 133.59 mg/g,亚甲基蓝吸附值为322.5 mg/g,比表面积1 311.7m2/g,孔体积0.85 cm3/g,孔径3.26nm.并且用微波对活性炭进行再生,仍能保持较高的吸附性能.     

磷酸法制备活性炭活化机理研究

[目的]研究磷酸法制备活性炭的活化机理。[方法]将磷酸浸渍后的木质纤维素类原料经稀酸水解后提取还原糖,研究还原糖含量与相应工艺条件下制备的活性炭产品孔性能之间的关系。[结果]在该试验条件下,还原糖含量与活性炭产品孔性能基本呈正相关,而在浓硫酸添加量较高时,呈反相关,可能是由于浓硫酸的过度催化导致形成更小分子量的低聚糖,对较大拓扑结构的形成不利,反而会降低比表面积和孔的发展。[结论]为活性炭生产提供一定的理论指导。     

低温预处理磷酸法制备活性炭

以磷酸浸渍杉木屑,并在低温下进行预处理,制备活性炭.探讨了预处理温度、活化温度、浸渍比、保温时间和磷酸浓度等因素对活性炭性能的影响.结果表明,低温预处理有利于磷酸在木质原料内部的渗透,促进磷酸的活化作用,提高活性炭的吸附性能;活化温度、保温时间和磷酸浓度对活性炭的吸附性能、比表面积和孔容积具有正向作用;随着浸渍比的增大,活性炭的吸附性能呈先升后降的趋势;N2吸附等温线分析表明,活化温度的升高有利于其比表面积和孔容积的提高.在较佳的实验条件下,活性炭的比表面积、总孔容积和微孔容积分别为1628.7 m2.g-1和0.894、0.699 cm3.g-1.     

高介孔体积油茶壳活性炭的制备工艺研究

以生物质油茶壳为原料,氯化锌为活化剂,探讨活化温度、氯化锌与油茶壳的浸渍比、油茶壳颗粒大小对制备的活性炭的比表面积、孔体积和介孔体积的影响规律,并对活性炭的组织结构、形貌、石墨化程度及表面化学成分进行了分析。结果表明,在考察的活化温度(T=500℃~800℃)范围内,活化温度对活性炭的比表面积和孔体积具有较大的影响,对孔径影响较小;在500℃时制备的活性炭具有较高的高比表面积和孔体积,活化温度越高,活性炭的比表面积和孔体积越小;氯化锌与油茶壳浸渍比为1时,制备的活性炭为微孔体系,当浸渍比为4时,活性炭具有较高的比表面积和最大的孔体积,其比表面积和孔体积分别为1890m^2·g^-1和2.42cm^3·g^-1,介孔体积占总体积的83.06%;在考察的油茶壳颗粒尺寸范围内,油茶壳原料颗粒的粒径对活性炭的组织结构影响较小。表面形貌和化学组成分析结果表明,活性炭表面由菜花状的小颗粒堆积而成,相互贯通的蠕虫状孔结构构成其孔隙结构,其表面含有一定数量的醚基、羰基、酚羟基及羧基等含氧官能团。     

核桃壳粉液化产物大孔泡沫炭的制备研究

以核桃壳粉为原料,通过液化、树脂化等工艺制备可发泡液化产物树脂,并借助发泡法制备大孔泡沫炭,分析了发泡条件对泡沫炭的微观结构、表观密度、机械强度的影响。结果表明：液化产物与甲醛作用可以制备具有发泡性能的树脂,该树脂可用于制备泡沫炭;借助表观密度、抗压强度及微观构造图片分析发现,制备大孔泡沫炭的较佳条件为：固化剂用量5%~6%,发泡剂用量2%~3%,表面活性剂用量8%;选取发泡剂用量2%、固化剂用量5%、表面活性剂用量8%的制备条件进行验证试验发现,所制的泡沫炭的表观密度为0.34 g/cm³,抗压强度为6.7 MPa,孔径为40~70 μm,是一种泡孔均匀、开孔率较高的大孔泡沫炭材料。     

核桃壳纤维素液化的研究

以残渣率、游离酚含量和可被溴化物含量为指标,采用傅里叶红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱(GPC)为分析手段,研究了酸催化条件下苯酚液相中核桃壳纤维素的液化.结果表明:核桃壳纤维素在酸性条件下苯酚液相中的液化实质上是纤维素的缓慢降解过程,在纤维素分子链降解为低聚糖等低分子物的同时,可能存在葡萄糖吡喃环的开环反应;在液化残渣率降低、纤维素分子量大幅下降的同时,伴随着液化中间产物与苯酚的反应,生成可溶于苯酚液相的液化产物,并使液化体系游离酚含量和可被溴化物含量降低.     

巴旦杏核壳活性炭表征分析

以南疆地区盛产的巴旦杏核壳为原料,采用微波辐照磷酸法制备了巴旦杏核壳活性炭,使用物理吸附仪、扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)等测试方法研究了其性能。结果表明:巴旦杏核壳活性炭经热解、活化后,残留有机官能基团,活性炭晶型均以非晶态为主。巴旦杏核壳活性炭表面分布着大量孔洞,且孔洞以为微孔为主,BET比表面积达418.2 m2/g,总孔容达0.366 cm3/g,亚甲基蓝吸附值达231.5 mg/g。     

用超声波法从核桃壳中提取棕色素的研究

探讨了用超声波技术从核桃壳中提取棕色素的可行性,讨论了超声波处理时间、溶剂和固液比对棕色素得率的影响.结果表明:超声波处理时间为40 min,提取液乙醇浓度为50%,固液比(质量比)为1∶10,产物棕色素的得率较高,产率为7.25%.     

核桃壳化学组分的研究

对核桃壳的化学组分研究表明:核桃壳的主要组分是木素、纤维素和半纤维素,与其他植物相比,冷、热水抽出物,1%NaOH抽出物,酸不溶木素含量均较高,纤维素含量明显较低,多戊聚糖含量与阔叶材相近.不同产地漾濞泡核桃的核桃壳,其化学组分有差异,但主要成分是酸不溶木素.核桃壳主要元素是C,H,O,N,S等,且含有Ca,Mg,Fe,Si,P等微量元素.核桃壳木素为GS型(愈创木基-紫丁香基型)木素,其中以G单元为主,且含有较多的甲氧基.     

澳洲坚果壳制备活性炭的工艺研究

[目的]研究以废弃澳洲坚果壳为原料的活性炭制备。[方法]采用磷酸活化法制取活性炭,通过正交试验研究制备条件对活性炭吸附性能的影响。[结果]该方法制备活性炭的适宜条件为磷酸浓度50%,浸泡时间20 h,活化温度600℃。[结论]该活性炭制备方法为废弃物的综合利用找到了新的途径。     

板栗壳活性炭的制备方法

以板栗壳为原料,采用氯化锌活化法制备活性炭,研究了原料粒度与炭化程度的关系,根据不同温度与锌用量变化的活性炭吸附值,分析了活化务件对产品性能的影响.结果表明,板栗壳粉0.3～0mm,锌屑比2:1,250～650℃变温炭化210min,550℃活化45min获得的活性炭比表面积为980m2·g-1,亚甲基蓝吸附值14.5 mL·0.1g-1.     

核桃壳用于氨氮废水处理的试验

将废弃生物质核桃壳改性后用于处理氨氮废水,比较了废水pH、改性核桃壳用量、废水中氨氮的初始浓度、接触时间等对氨氮去除效果的影响。结果表明,pH在3~9时,改性核桃壳去除废水中的氨氮比较合适,最大去除率可达81%;改性核桃壳处理氨氮废水(100 mg/L)采用10 g/L的用量比较合适;氨氮废水中氨氮的初始浓度对氨氮的去除有较大影响,当氨氮浓度增加到300 mg/L后,吸附量增加不再明显,吸附量可达9.3 mg/g;改性核桃壳处理氨氮废水的接触时间选择6.0 h比较合适。改性核桃壳处理氨氮废水主要以吸附为主,同时还有氧化还原的化学反应过程。