航空防腐涂料的研究进展

飞机防腐蚀是保障飞行安全及提高其使用寿命的重要措施,其中涂层防腐具有物理的和化学的多方面保护作用.防腐涂层材料从合成树脂、氟涂料、Ti-Mo合金涂层发展到AV30脱水防腐涂层,最新防腐涂层材料研发越来越注重于防水、防电击及良好的抗渗透性与机械强度.     

航空防腐涂料的研究进展

飞机防腐蚀是保障飞行安全及提高其使用寿命的重要措施,其中涂层防腐具有物理的和化学的多方面保护作用。防腐涂层材料从合成树脂、氟涂料、Ti-Mo合金涂层发展到AV30脱水防腐涂层,最新防腐涂层材料研发越来越注重于防水、防电击及良好的抗渗透性与机械强度。     

防腐保温技术在棉种稀硫酸脱绒加工线上的应用

介绍了在棉种稀硫酸脱绒加工生产线上进行防腐处理的必要性、采用的防腐涂层材料、防腐工程施工步骤、防腐注意事项及使用效果等。     

海水抽水蓄能电站水力机械辅助系统防腐与防污方案研究

海水抽水蓄能电站的工作介质为海水,相比于常规蓄能电站,水力机械辅助系统产生了两个新的问题:防腐与防污.防腐方面,首先从系统设计层面降低腐蚀风险,其次通过合理的经济技术比较进行选材,最后通过适当的防腐措施提高材料的耐腐蚀性能.防污方面,由于水力机械辅助系统的管道口径小、埋管多,常规的涂层防污很难起到持续效果,本文借鉴滨海...     

高聚物涂层防腐性能的准确评定

通过研究，确定了高聚物涂层腐蚀失效的主要机理，即涂层防护功能的丧失主要是由于腐蚀介质的渗入；分析了评定防腐性能的现状及存在问题，提出了对涂层性能的综合评定方法，这将提高研究结果的准确性和可靠性；同时提出了进一步研究的内容，对合理选材，失效分析，工程设计，新型涂层材料研究均具有较大的指导意义。     

热线征答

<正>直流场所的防腐措施编辑同志:请问直流场所的防腐措施有哪些?(河北省故城县李未楠)李未楠同志:直流场所的防腐措施主要有以下几种:(1)镀层防腐,即在易腐蚀的金属表面镀覆一层很薄(μm级)耐腐蚀性较好的金属,如锌、镍、铜、铬、锡、铅及它们的合金,可根据被保护金属的性质及腐蚀环境来选择。(2)涂层防腐,即在金属表面涂覆一层很薄的涂料,如红丹漆、醇酸     

输油管道的腐蚀及防护研究

目前我国石油与天然气输送主要依靠长距离埋地钢质管道来实现,因此管道防腐及维护管理是保障其输送安全的重要措施。管道防腐技术主要有非金属涂层法、电化学保护法以及国外最新推出的衬塑技术等。掌握管道腐蚀的规律并加以有效控制,对确保国民经济＂地下大动脉＂的安全运行具有十分重要的现实意义。     

输油管道的腐蚀及防护研究

目前我国石油与天然气输送主要依靠长距离埋地钢质管道来实现,因此管道防腐及维护管理是保障其输送安全的重要措施.管道防腐技术主要有非金属涂层法、电化学保护法以及国外最新推出的衬塑技术等.掌握管道腐蚀的规律并加以有效控制,对确保国民经济"地下大动脉"的安全运行具有十分重要的现实意义.     

沿海地区水工钢闸门防腐蚀设计探

沿海地区多数挡潮闸钢闸门因环境恶劣，海水中氯离子含量较高，闸门投入使用后不久防腐涂层均存在不同程度的失效，本文通过对腐蚀的机理与原因进行分析，比较不同防腐涂层的优缺点，总结了沿海地区挡潮闸钢闸门防腐蚀设计的经验与教训，论述沿海地区钢闸门防腐蚀设计的重要性，为沿海地区水利工程钢闸门的防腐蚀设计提供一定的经验。     

封孔处理对拖拉机热喷涂金属涂层耐腐蚀性的影响

封孔处理是指使用特定的封孔材料填补和封闭拖拉机热喷涂金属涂层中的微小孔隙和裂缝,有效增强农业拖拉机涂层的田间耐腐蚀特性。该文通过选取特定的基体材料、热喷涂材料和封孔材料,对拖拉机封孔前后耐腐蚀性能进行测试。结果表明,封孔处理显著提高了拖拉机热喷涂金属涂层的耐腐蚀性能,封孔后的金属涂层在模拟农田环境中表现出更高的抗化学侵蚀能力、更低的孔隙率和更好的耐磨损性能,说明封孔不仅提升了耐腐蚀性,还增强了涂层的整体机械强度。     

硫酸储罐的选材与防腐技术

在硫酸储存设计的时候需要重视选材与防腐技术。本文为了了解硫酸储罐的选材与防腐技术,将以常压硫酸储罐为基础,对其常用材料的特点、种类以及防腐技术的应用方法进行分析。     

火焰喷涂尼龙层的摩擦学特性

根据摩擦磨损试验结果,从涂层结构、基体特点及配副材料的影响等方面初步论述了火焰喷涂尼龙涂层的摩擦学特性。结果表明,涂层的夹层结构和基体的导热性是决定涂层具有优良耐磨性能的主要因素;涂层在较大的 P、V值范围内与各类配副均具有极低的摩擦系数和磨损量以及很高的尺寸稳定性;长期工作过程中,涂层未出现任何破坏现象。     

水工闸门的防腐蚀措施及效益探析(续2)

4.气温低于10℃以下或阴雨天不宜涂刷。涂装完毕要待其涂层充分固化后方可投入水中。固化停放期一般5～7天。四、经济效益比较从经上水工闸门不同的防腐涂装比较分析得,涂料涂装防腐最为经济,便于施工,易被人们采用。性能好的防腐涂料一般可替代喷金属防腐,并可简化表面处理,我局历来的防腐工程实践表明,从喷金属涂装到涂料涂装已有了统一的认识,不再盲目行事;对采取的防腐措施都要进行可行性分析,既达到防腐保护目的,又要经济可行。使有限的岁修工程费用发挥最大的经济效益。现在,水闸闸门防腐工程费平方米     

水力机械抗磨蚀涂层关键技术的研究

水力机械的空蚀和磨蚀常常是相伴发生、相互促进,进而加剧对过流部件的磨蚀破坏。理论研究与实践表明,采用表面工程技术在基体材料表面制备涂层,是强化材料表面结构提高抗气蚀的有效途径之一;而采用高速火焰喷涂(HVOF)工艺,进一步优化涂层喷涂参数,提高涂层的致密性和内部结合强度,整体提高涂层的抗磨蚀的综合性能,具有普遍的实际意义。     

不同涂层厚度对火焰喷涂件抗植物磨料磨损性能的影响

植物磨料对环模制粒机关键部件的磨损是影响设备使用寿命的主要因素。热喷涂技术能够有效改善被喷涂基体材料表面的耐磨性、耐蚀性和绝缘性等性能,是表面工程技术的重要组成部分。为探索提高环模材料抗植物磨料磨损的表面强化工艺,利用火焰喷涂技术对40Cr钢进行表面强化处理,通过磨料磨损试验,探讨不同涂层厚度对材料耐磨性的影响,利用XRD分析了涂层的相结构,应用扫描电镜观察分析涂层磨损表面形貌和磨损机理。结果表明:涂层厚度是影响火焰喷涂的涂层性能的重要因素,当40Cr基体的Ni60A自熔性合金重熔时间为10min,保温时间为8h时,0.25mm为较合理涂层厚度。热喷涂工艺提高材料的疲劳寿命和抗植物磨料磨损性能,试件两侧堆积的材料在剪切应力作用下呈层状剥落。     

冷喷锌防腐工艺在螺栓防腐中的应用

<正>目前我国海上风电处起步阶段,海上风电技术还不成熟,缺乏工程技术经验,还有许多问题有待研究解决。其中海上风电防腐蚀技术就是一个严重问题。由于海上空气中含盐分比较高,对设备腐蚀相当严重。海上风电场的防腐尽管可以在很大程度上参考海洋平台现有的防腐经验,但是两者之间也有不同。海上风电场是无人居住的,并且严格限制人员的接近。海洋平台上的防腐涂层更容易进行有计划的检查和维修,受到腐蚀时可以随时修补,而海上风电场很难做到这一点,维修费用极高。本文介绍     

涂层刀具切削时刀-工接触热阻的有限元模拟

文章采用有限元软件AdvantEdge分析了TiN涂层刀具在5种不同切削速度与3种不同涂层厚度下刀-工接触热阻的变化情况,分析了切削速度、涂层厚度对切削第三变形区刀-工接触热阻的影响:模拟表明在相同的涂层材料与厚度下,接触热阻随着刀具切削速度的增大而减小;当只有涂层厚度不同时,在一定范围内,刀-工接触热阻随涂层厚度增加而变小~([1])。     

高效涂层滚刀的刃磨探索

随着我厂新型轮式拖拉机核心能力提升技改项目的逐步推进,LIEBHERR高效滚齿机、Gleason高效滚齿机陆续的投入使用。此类滚齿机切削时高速切削,所匹配的滚刀是高效涂层刀具,其滚刀材料是粉末冶金材料,涂层是欧瑞康巴尔查斯AP涂层,其涂层后微硬度(HV0.05):3200,刃磨滚刀所用砂轮是4BT9CBN砂轮,刃磨时存在让刀现象严重,砂轮前角角度保持性不好,导致刃磨效率底,砂轮耐用度差,刃磨刀具的质量不稳定。目前我厂没有专业的滚刀退涂设备,假如滚刀需退涂必须要发回涂层厂家进行退涂处理,退涂后再返回进行刃磨和涂层,这样导致滚刀的周转周期长,需投入的滚刀数量也较多,造成无谓的成本上升。文章阐述了对高效涂层滚刀不退涂刃磨的新方式新方法,具有成本低、效率高、推广型强等优势。     

涂层钻头钻削钛合金加工质量的研究

制造业的快速发展对加工速率要求越来越高,难加工材料应用越来越广泛,对刀具性能有着高要求。Ti N涂层由于可以降低磨损率和降低磨损系数,已经成功应用到金属切削上。以Ti N/Ti CN多层涂层钻头为例,研究多层涂层与单层涂层对钻头钛合金加工质量的影响。通过仿真实验,涂层结构提高了涂层硬度,增加了钻头耐磨性;同时,在涂层钻头钻削过程中,多层结构设计增加了涂层的抗剥落能力,进一步提高了钻头的使用寿命。     

涂层刀具切削热研究

刀具表面涂层技术是刀具材料发展中的一项重要突破,现行的TiN、TiALN、TiCN、TiBN 以及其它材料的单层或多层涂膜方法,被广泛应用于机械制造和土木工程中的金属切削刀具以及大型挖掘机的铲齿,大大提高了生产效率。农业机械中的某些部件采用涂层技术将大大减少磨损、延长使用寿命。本文对五种刀具在不同切削液时的切削温度进行了测量。