锥螺纹的加工

锥螺纹（或油线）大都在专用机床上加工,为适应中小机械厂的加工需求,我们设计了一套专用车胎具,可以在普通车床（如C616车床）上加工锥螺纹。这套胎具,结构紧凑,操作简单,装卸方便,加工质量可靠。一、胎具的工作原理：螺纹要在长为1．斜角为a的圆锥上加工,必须车至根部。与圆锥相联的部分高出斜面,为H。如图1所示。螺纹与油线形状不同,但运行轨迹相同,只需改生车刀刀尖的形状,即可加工螺纹。此胎具设计原理如图2所示。刀杆1＃弹簧3压在沿块2上,沿块2上有与露件斜度相同的斜面。当滑块2左右移动时,刀杆1在弹簧3的作用下,沿…     

美国标准气密圆锥管螺纹在东方红LF拖拉机中的应用及加工

1　概述在液压气动系的管螺纹中 ,美国 (国家 )标准气密圆锥管螺纹 (即 NPTF)因其具有强度好、耐高压、密封优良 ,不需要密封剂和润滑剂等优点 ,正被愈来愈广泛地应用于汽车、飞机、机床等行业中。中国一拖集团有限公司的东方红 L F拖拉机 ,因其零件的精度和尺寸均有较高要求 ,在用螺纹密封的管接头中也选用了 NPTF标准的螺纹。由于我国拖拉机行业的管接头中 ,6 0°的圆锥管螺纹多引用美国 (国家 )标准圆锥管螺纹 (即 NPT) ,缺乏对 NPTF螺纹的了解和应用 ,在生产加工和使用过程中易与 NTP螺纹混淆 ,结果在使用中往往达不到 NPTF螺…     

外螺纹加工装置

在普通车床上加工M18以下外螺纹时,除了采用刀具直接切削螺纹外,还采用普通板牙架套丝。由于板牙架工作时受力不均匀,容易使所加工的螺栓弯曲,螺纹丝尖脱落,以及板牙掉牙等问题,为此,我们设计了如图所示的外螺纹加工装置,将它安装在车床的尾座莫氏锥孔内,用于加工M18以下的标准螺纹,取得了良好的效果。1.结构原理。该装置有莫氏锥柄轴(1)、板牙架(2)、限位销(3)、板牙(4)、锁紧螺钉(5)组成。莫氏锥柄轴一端安装在车床尾座的莫氏锥孔内,另一圆柱面与板牙架上的内孔面间隙配合,且能自由相对滑动;限位销固定在莫氏锥柄轴上,且能在板牙架上的长…     

PS—10型折射式喷头

PS—10型外支架圆锥折射式喷头的优点是构造简单、无运动部件和易损件,运行可靠、雾化较好,适用于蔬菜喷灌。它的工作原理是:压力水由喷嘴喷出,液流遇到折射锥后被击散成薄水层沿四周射出,由于水流的粘滞性在比较短的一段途程中保持连续性呈膜状,随后便形成细小水滴散落在四周地面上。 PS—10型折射式喷头由喷嘴、支架、散水锥组成(见附图)。喷嘴直径d=10.5毫米,喷嘴下部是G 1(1″/2)螺纹短管,以便与喷灌系统的竖管相连     

汽车差速器圆锥齿轮的造型

一、圆锥齿轮的成形原理 图1直齿圆锥齿轮成形原理图2行星齿轮的球面半径图3节锥角 直齿圆锥齿轮齿廓曲面的形成如图l,圆平面S（发生面）与基网锥相切于OP,圆平面的圆心与锥顶0重合,圆平面的半径R与基圆锥的锥距R相等。当圆平面s绕基圆锥作纯滚动时,该平面上的任意一点B将在空间展出一条渐开线AB,因渐开线AB上任意一点到锥顶的距离均为R,故该渐开线必在以0为球心、锥距R为半径的球面上,称为球面渐开线。由于球面渐开线的参数方程比较复杂,在实际生产过程中,通常都采用近似方法制造圆锥齿轮,下面介绍圆锥齿轮的一种造型方法与步骤。     

铁牛“摇头”病因与根治

<正>拖拉机"摇头"也称前轮摇摆,是拖拉机前桥常见的故障,引起"摇头"的主要原因:转向立轴与轴套磨损松旷;前轮锥轴承磨损,轴端螺母松动,轴头螺纹损坏使前轮轴向窜动与晃动;前束不对;转向器自由行程过大等。前轮圆锥滚动轴承间隙增大使前轮摇摆前轮轴上两圆锥滚动轴承的标准间隙为     

非标准螺纹零件的制造方法与加工工艺设计

非标准螺纹零件是现代化生产中经常需要加工的零件,对于不同种类的非标准螺纹零件,往往需要生产制造人员寻求巧妙地方法进行加工方案设计,以满足零件加工需要和成本最小化控制.从非标准零件的特点出发,介绍了三种典型非标准螺纹零件的制造思路和加工工艺方案,希望能为非标准螺纹零件的生产提供新思路.     

用数控车床加工梯形螺纹的方法与技巧

通过对G32指令格式及说明、梯形螺纹的参数的计算、借刀量的计算、加工程序的编写等内容介绍了用G32指令加工梯形螺纹的的步骤和方法,其核心是利用刀具的偏移一借刀量来改变梯形螺纹刀的进刀方式,从而加工出合格的螺纹.     

圆锥滚子摆动从动件圆锥凸轮的非等径加工

通过对空间凸轮机构圆锥滚子摆动从动件圆锥凸轮工作过程的分析,指出了常用的平面展开及偏距加工法存在误差.将圆锥滚子摆动从动件圆锥凸轮机构的运动过程进行分解,提出从动件运动轨迹的3-D展开法,并在此基础上提出了一套圆锥滚子摆动从动件圆锥凸轮非等径加工的"仿摆线"加工法,有效地解决了圆锥滚子摆动从动件圆锥凸轮非等径加工的难题.     

精密偶件的修理(续)

3.镀后研磨。与镀前研磨相同,由于铬层硬度高,为节省工时,提高质量,必须严格控制镀层的均匀性,研磨前应对不均匀的镀层进行磨削加工。经镀后研磨的零件,应重新选配互研。 二、圆锥配合面的修复 出油阀偶件和喷油嘴偶件的密封锥