高大平房仓均衡粮温及预防降温通风结露试验

选取新收获的小麦,入仓后利用大风量轴流风机均衡粮温、水分,后期利用排风扇缓速通风降温并在粮面覆盖麻袋吸湿,对粮堆均温效果及降温通风过程中的表层结露情况等进行了实仓试验。结果表明:大风量轴流风机入仓后均衡粮温、水分可以有效地减轻机械通风中表层结露现象的产生,配合后期缓速通风可以有效地将粮温降到10℃以下,且操作简单方便,能够降低机械通风成本。     

下行式轴流风机缓速保水降温应用试验

近年来,随着储粮三项新技术的应用,机械通风降温工作成为各库储粮中必不可少的手段之一。但是,在进行机械通风降温的同时,也伴随着出现了一系列问题：一是由于离心风机功率大、能耗高,虽然能达到降温的目的,但耗电量大、费用高。二是由于离心风机单位通风量大、风速快,在降温的同时造成了粮食水分散失。针对以上问题,我库科研小组对轴流风机改造,进行了下行式缓速保水降温试验,并与传统的离心风机降温相对比。试验证明,下行式轴流风机缓速通风降温,不但节约能耗,还有效减少了水分损失,取得了理想的效果。     

节能增效保水通风降温试验

离心风机通风技术，因其具有通风时间短，降温、散湿速度快等特点，在我国南方粮食储藏和处理高水分粮中被广泛采用。但该技术也存在着能耗高，安装繁琐，水分减量大等缺点，增加了储粮的水分损耗。我库通过对山墙轴流风机的改造，采用高压低功率的轴流风机，于2005年10月至2006年1月进行了负压式低功率保水通风降温试验，同时与离心风机通风降温做对比试验，达到了经济、保水、节能增效之目的。     

同样温控条件下实施不同通风技术降温和损耗对比

控制粮温是粮食安全储藏的主要因素，科学合理地降温通风是确保储粮安全的关键。中储粮乳山直属库自2006年就改变以往采用大功率离心风机通风的方式，而是利用墙体侧面的小功率轴流风机，对夏季新人库的粮食进行吸出式通风，通风效果明显。为详细记录两种通风方式产生的各种能耗，特对2008年10月新人库的进口大豆采用离心式风机和轴流式风机通风的方式进行对比试验。     

环流风机膜下低压缓速通风降温试验

冬季通过粮面不揭膜,利用环流风机对粮堆进行低压缓速通风降温试验,达到降低粮温、节省能耗和减少粮食水分损耗的效果。     

利用环流风机进行膜下低压缓速通风降温试验

冬季通过粮面不揭膜,利用环流风机对粮堆进行低压缓速通风降温试验,达到降低粮温、节省能耗和减少粮食水分损耗的效果。     

缓速通风和快速通风在储粮降温通风中的综合应用

利用本地有利气候条件,选择适合条件先采用小功率换气轴流风机缓速通风降温,再采用大功率轴流风机快速通风降温,综合应用该技术可有效降低库存粮食温度,减少粮食水分损失,节省通风能耗,实现低温或准低温储粮。     

高大平房仓轴流风机通风降温试验

选择冬季低温时机，利用小功率、低风压轴流风机对高大平房仓新入仓的粮食进行吸出式和压入式轴流风机低温缓速通风降温工作，并对两种通风方式进行效果评价。结果袁明，压入式轴流风机低温缓速通风降温，不仅具有降温均匀、操作简便、耗能低、效益高等特点，且能保持来年低温储粮率，能明显减少粮食水分损失，达到绿色储粮，保质增效的目的。     

南方地区小功率风机通风降温试验

与大功率离心风机相比，选用小功率风机进行冬季通风降温也可以达到较好的降温效果，且轴流风机和混流风机能耗较低，水分损耗较小，便于操作；离心风机降温迅速，但能耗较大，水分损耗较高。     

智能通风保水储藏大豆实仓试验

通过小功率轴流风机智能控制通风与大功率离心风机常规通风实仓试验比较,验证了小功率轴流风机智能控制通风不仅可以有效平衡粮温,而且还能保持大豆水分,降低能耗。     

三种风机对平房仓储藏小麦的通风效果比较

对高大平房仓储存的小麦分别采用BT35—11NO.5.6普通型轴流式风机、CZLB—2.2S型可逆转式强力轴流式风机、4-7.2—11NO.6C型离心式风机进行通风降温,并对整仓平均粮温、分层平均粮温、分层粮食水分以及能量消耗等进行效果评价。结果表明在中央储备粮郑州直属库所处地区进行冬季通风降温,普通型0.55kW的轴流风机380～413小时可将高度6m的粮堆平均温度降到5℃左右,且能量消耗(0.025kW·h/℃·t)和粮食水分变化(小于0.2%)很小,离心风机(结合0.55kW的轴流风机)可在147小时将平均粮温降到3.5℃,降温速率较快,但能量消耗(0.081kW·h/℃·t)和粮食水分变化(0.7%)却比较大。     

立式风网机械通风处理高水分小麦应用实践

小麦入库结束后,在高水分高温粮(平均水分14.3%,平均粮温37.8℃)粮堆内布设由通风竹笼和开孔PVC管组成的立体风网,利用轴流风机进行降水降温通风处理,结果表明,经过108 h吸出式通风作业,整仓小麦平均水分降至12.4%,平均粮温降至18.5℃,降水单位能耗0.98 kW·h/1%·t,达到了降水降温、消除储粮安全隐患的目的.     

自然通风降温试验

通过对高大平房仓分别采用两种通风类型即自然通风降温和轴流风机缓速通风降温的储粮试验，发现两种通风类型都能达到预期效果。经对比试验研究证明，自然通风降温更为理想，既能满足通风降温的需要，又保证了粮食在低温下储藏，使低温储藏技术得到更好的应用和发展。     

大直径筒仓控温减损技术应用研究

以华南地区大直径筒仓为试验对象,通过比对不同控温方式在粮食保管期间节能减损情况,探索储粮节能减损应用模式。试验结果显示：新粮入库采用1.5 kW轴流风机进行通风降温,其能耗较谷冷作业能耗低,且通风降温前后储粮水分含量保持稳定;冬季采用低功率负压+轴流风机复合模式控温,其吨粮成本较谷冷降温和大功率风机模式大幅降低,控温期间储粮水分含量降低幅度基本为0.1%。因此,增加低温季节进粮和采用低功率风机通风降温,储粮水损和耗电量明显减低,为大直径筒仓节能减损精细化管理提供参考。     

东南沿海地区浅圆仓进口大豆不同通风方式效益分析

通过三种不同风机组合成的两种不同的通风方式试验对比,探索东南沿海地区浅圆仓进口大豆冬季通风降温的最适方法.试验结果表明:功率为18.5 kW的离心风机+功率为1.5 kW的轴流风机的组合通风方式可降温至11.4℃,其单位能耗为0.117kW·h/ (t·℃);功率为18.5 kW的离心风机+功率为1.5 kW的轴流风机...     

不同功率风机降温通风试验

目前,微机测温、机械通风和环流熏蒸三项技术已在大多数粮库广泛应用,其中,机械通风技术在确保粮食安全方面显得尤为重要。粮库一般配置大功率离心风机进行机械通风,一般功率都在7．5kw以上,且数量有限,安装、移位很不方便,能耗较高,通风后粮食水分损耗较大,为粮库带来一定的经济损失。2007年冬季,我库开始探索利用小功率轴流风机降温通风,取得了比较满意的效果。     

浅圆仓整仓通风及局部高温处理

结合中央储备粮镇江直属库2010年浅圆仓的通风情况，通过大功率离心风机、小功率轴流风机、小功率离心风机等几种风机在整仓通风中的使用，对整仓粮温及局部高温的实际处理效果进行对比分析，探索了在大型浅圆仓通风降温中风机的选择及搭配的具体办法。对浅圆仓通风降温的实施及降低各项费用具有一定的参考意义。     

浅圆仓大豆内环流均温试验研究

浅圆仓在冬季进行降温通风后,基础粮温较低(平均粮温5℃左右),入夏后"热皮冷心"现象比较明显,受外界高温影响,仓温、表层粮温升温明显,温度相对较高,仓温最高可达35℃以上,表层平均粮温在29℃左右,在此情况下,若储粮水分偏高,则上层粮面极易孳生虫霉,严重时可能引起表层储粮发热。因此,冬季对储粮仓房开展机械通风作业降低基础粮温进行蓄冷,夏季利用小功率风机将粮堆内部的冷空气通过地槽通风口抽出,通过仓壁回风管送到仓内空间,气流在粮堆内以下行的方式形成闭合回路,从而实现降低仓温、仓湿和表层粮温,达到控温储粮的目的。通过采用内环流均温通风的方式,利用粮堆内部冷源降低仓温及表层粮温,从而抑制表层大豆虫霉的孳生,延缓大豆品质劣变速度。试验期间,为确保对照仓储粮安全度夏,采取了夜间轴流风机排积热、单管处理异常粮情。同时期单吨费用对比,试验仓比对照仓节约0.1元/t左右。     

三种机械通风降温方式能耗比较试验研究

选取三座同时期建造的同类型高大平房仓为试验仓房,对三个试验仓分别采取轴流风机通风、离心风机通风、轴流风机和混流风机配合通风三种方式进行试验,通过降温、保水、能耗、效益几方面的对比,得出轴流风机降温效果不理想;离心风机虽然降温效果好、速度快,但降温能耗大且不能保水;轴流风机与混流风机配合通风降温的效果好,能保水,同时能减少能耗,单位能耗比离心风机通风节能0.024 kW.h/℃.t,每吨粮食通风节约成本0.26元。     

华南地区高大平房仓三种风机通风降温能效分析

利用三种不同型号的风机对华南地区1998年新建高大平房仓储存的粮食进行通风降温试验,分析不同风机的降温效果和能耗。结果表明:L4-72型离心风机和GKJ56-Z400型轴流风机在同等使用条件下的降温效果是基本相同的,L4-72-126C型离心风机的降温效果不如前二者;从单位能耗和通风成本看,GKJ56-Z400型轴流风机在达到同等降温效果的情况下能耗最低,体现出节能降耗的优越性,华南地区各粮库宜采用此机型开展机械通风降温工作。