响应面法优化红甜菜中甜菜红素提取工艺

【目的】优化红甜菜中甜菜红素的提取方法,确定相关技术指标,为低成本最大量提取甜菜红素提供技术支撑。【方法】利用超声辅助浸提的方法提取红甜菜中甜菜红素,经单因素试验研究浸提料液比(1∶10、1∶20、1∶30、1∶40、1∶50、1∶60、1∶70,g/mL)、温度(30℃、40℃、50℃、60℃、70℃)、pH(1、2、3、4、5、6、7)、时间(20 min、30 min、40 min、50 min、60 min、70 min)、提取次数(2次、3次、4次、5次、6次)、超声功率(200 W、240 W、280 W、320 W、360 W、400 W)因素对提取效果的影响;建立4因素3水平的响应面试验,研究各因素间交互作用。【结果】最佳浸提条件为料液比(A)1∶40、温度(B)52℃、时间(C)60 min、pH(D) 2.0、浸提超声功率200 W、浸提3次。在此条件下,1 g红甜菜块浸提液在536 nm波长处的紫外吸光值(Y)达11.675,二次多项回归方程为Y=11.192-0.119 905A+0.820 046B-0.152 33C-1.134 87D+0.457 815A...     

响应面法优化白英生物碱的超声提取工艺条件

[目的]优选白英生物碱的最佳超声提取工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,选择超声时间、温度、料液比为自变量,以生物碱提取率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对生物碱提取率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次回归方程的预测函数,并确定白英生物碱提取工艺的最适条件。[结果]最佳提取工艺条件为:超声时间53 min、温度65℃、料液比1∶20(g/ml)、提取2次;在此条件下,生物碱提取率达0.308%。[结论]该方法优选了白英生物碱的最佳超声提取工艺条件,为白英的进一步开发利用提供了依据。     

响应面法优化桦菌芝三萜超声提取工艺

[目的]优化桦菌芝三萜的超声提取工艺。[方法]根据中心组合(Box-Benhnken)实验设计原理采用4因素3水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以三萜得率为响应值作响应面和等高线。[结果]最佳工艺:乙醇溶液浓度为70%,超声温度70℃,超声时间为15min,料液比1∶15。桦菌芝中的三萜类化合物提取率3.87%。[结论]响应曲面法优化的桦菌芝三萜超声提取工艺稳定、结果良好。     

辣椒红素提取的工艺研究

[目的]筛选最佳提取工艺条件,并从原料的处理和提取剂的选择上改良传统工艺。[方法]利用索氏提取法从干红辣椒中提取辣椒红素,以辣椒红素的色价为指标在单因素实验的基础上进行正交实验,并对实验结果进行方差分析。[结果]辣椒红素的吸光度在提取温度为80℃时最高。当温度大于80℃时,辣椒红素的得率与80℃提取时的相差不大,而吸光度小于80℃提取时的。提取时间为4h时,辣椒红素吸光度最高,大于4h时辣椒红素的得率偏高。提取辣椒红素的最佳工艺条件是以正己烷为提取剂,在80℃和料液比为1:20的条件下提取4h,在此条件下重复3次的辣椒红素色价分别是68.6、69.0和68.9。[结论]提取辣椒红素的主要影响因素是温度,其次是提取时间,影响最小的是料液比。     

响应面法优化超声辅助提取鱼腥草多糖的工艺

利用响应面法超声辅助对鱼腥草多糖的提取工艺进行优化。以超声时间、超声功率、液料比为影响因素,在单因素试验基础上,根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理采用3因素3水平试验设计,以多糖提取率为响应值进行响应面分析。结果表明:鱼腥草多糖超声提取的最佳工艺条件为:超声时间为50 min、功率606 W、液料比42.5 mL∶1 g,多糖提取率验证值为16.31%,与预测值16.372%的相对误差为0.32%。响应面法优化超声提取条件准确可靠、提取率较高,适合于鱼腥草多糖的提取。     

响应面法优化超声提取墨石榴皮中花青素

为研究超声提取墨石榴皮中花青素的最优工艺条件,以墨石榴皮为试材、酸性乙醇为提取剂、提取率为考查指标,通过单因素和Design-Expert 8.0.5b软件设计的回归正交试验,用响应面法分析优化各因素及其相互作用的最佳组合,得出墨石榴皮超声提取花青素的最优工艺参数:超声温度恒定40℃时,乙醇体积分数70%,料液比1g∶25mL,超声时间40min,超声功率90W。在此条件下,花青素提取率为182mg/kg,与理论值(183mg/kg)基本一致。     

响应面法优化微波辅助提取辣椒红色素的工艺研究

以红辣椒为原料,丙酮为提取剂,利用微波辅助有机溶剂法提取辣椒红色素,进而通过单因素试验和响应面试验分析微波功率、微波温度、微波时间等工艺参数对提取效率的影响,并优化提取工艺。结果表明,应用微波辅助有机溶剂法提取辣椒红色素的工艺路线是正确可行的,所得产品的光谱特性及特征吸收峰均与辣椒红色素标准图谱基本吻合;微波辅助有机溶剂法提取辣椒红色素的最优工艺条件为:以丙酮为提取剂,微波功率为105 W,微波温度为42℃,微波时间为2 min。在此最优工艺条件下,所得辣椒红色素的吸光度值为0.631。     

响应面法优化苦瓜甾醇超声提取工艺

采用响应面法优化苦瓜(Momordica charantia L.)甾醇超声辅助提取最佳工艺条件,对提取溶剂种类、料液比、超声功率、超声时间分别进行单因素试验,并利用响应面法对苦瓜甾醇超声辅助提取的主要工艺参数进行优化。结果表明,苦瓜甾醇超声提取最佳工艺条件为料液比9.7∶1(m L∶g),提取功率589 W,提取时间45.5 min,此工艺条件下苦瓜甾醇得率为48.39 mg/g。     

超声波提取辣椒红色素工艺的响应面法优化

针对辣椒红色素的超声波提取,在单因素实验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合实验和响应面分析法,确定辣椒红色素超声提取的最佳工艺条件,即使用无水乙醇作溶剂,料液比为1：12（w/v）,超声时间为30min,超声波功率为600W。采用该工艺条件,辣椒红色素的提取得率达到10.68%。与传统方法比较,该方法具有收率高、产品纯度高、污染小、生产周期短、有效成分不被破坏等优点。     

响应面法优化霍山石斛多糖超声提取工艺

[目的]优化霍山石斛多糖的超声提取工艺条件。[方法]采用响应面法,研究料液比、提取时间和超声功率对多糖得率的影响。[结果]最佳提取条件为:料液比1∶10(g/ml)、提取时间30 min、超声功率250 W;在此条件下,霍山石斛多糖的提取得率达到28.02%。[结论]该方法优化了霍山石斛多糖的超声提取工艺条件,为霍山石斛多糖的开发利用提供了依据。     

超声提取黄精总酚工艺的响应面法优化

基于超声提取黄精总酚的工艺体系,围绕料液比、乙醇体积分数、超声时间、提取温度和超声次数等5个因素对黄精总酚提取率的影响分别开展单因素试验,然后在单因素试验的基础上, 以黄精总酚提取率为响应值,选取提取温度、超声时间、超声次数这3个对黄精总酚提取影响较大的因素利用响应面法进行优化。结果显示,黄精总酚的的最佳提取工艺条件为料液比1∶50、乙醇体积分数70%、超声温度37 ℃、超声时间30 mins、超声次数3次。在此条件下,黄精总酚的提取率可达7.003 35 mg·g^-1。     

响应面法优化球兰叶片总黄酮超声提取工艺

为了探究超声提取球兰叶片总黄酮的工艺条件,促进福建球兰的开发利用。以球兰叶片为主要原材料,通过超声辅助提取,设计单因素试验探究提取时间、料液比及提取温度对球兰叶片总黄酮提取率的影响,并在此基础上进行响应面优化试验。结果表明：球兰叶片总黄酮最佳提取工艺条件为提取时间40 min、料液比1∶35、提取温度40℃,此最佳提取工艺条件下球兰叶片总黄酮的提取率为125.28 mg·g^-1,与模型方程理论预测值126.18 mg·g^-1较接近。     

响应面法优化葫芦多糖提取条件

【目的】采用响应面法优化葫芦多糖提取工艺,为葫芦多糖的深入研究提供参考依据。【方法】以葫芦为原材料,在单因素试验的基础上,以提取温度、水料比及提取时间为自变量,采用响应面法进行3因素3水平的中心组合试验,分析3个因素及其交互作用对多糖提取率的影响,确定最佳提取工艺条件。【结果】二次元回归方程为:Y=5.54+0.14A+0.43B+0.36C+0.016AB-0.081AC-0.13BC-0.34A2-0.23B2-0.21C2(R2=0.9956;A为提取温度,B为水料比, C为提取时间,Y为葫芦多糖提取率)。葫芦多糖提取率影响因素排序为:水料比>提取时间>提取温度,3个因素及水料比与提取时间的交互作用对多糖提取率影响极显著(P<0.01),提取温度与提取时间的交互作用影响显著(P<0.05)。葫芦多糖最佳提取工艺条件为:提取温度82℃、水料比24∶1(mL/g)、提取时间2.3 h、提取次数2次,在此条件下,多糖提取率可达(5.810±0.240)%,与模型预测值5.820%接近。【结论】通过响应面法优化的葫芦多糖提取工艺模型具有可行性,优化后的工艺条件可提高葫芦多糖提取率。     

响应面法优化无花果多糖的提取条件研究

为了确定无花果多糖的最佳提取条件,在单因素试验基础上,采用响应面分析法研究各因素对无花果多糖提取率的影响。建立模型,得出各因素对多糖提取率的影响次序为:提取温度>提取时间>液料比>p H;最佳提取条件为:提取时间43 min、pH值8.1、液料比18 m L/g、提取温度81℃,多糖的实际提取率为10.45%。结果表明:响应面法对无花果多糖的提取条件优化合理可行。     

响应面法优化提取益母草多糖工艺

[目的]优化益母草多糖的最佳提取工艺条件。[方法]以多糖提取率为评价指标,选定超声提取温度、提取时间及固液比作为主要考察因素进行单因素试验,再通过3因素3水平Box-Behnken设计试验,建立益母草多糖提取率的二次多项回归方程,计算得到优化条件。[结果]益母草多糖优化提取条件为提取温度35.5℃、提取时间20.5 min、固液比1∶24(m/v,g/ml),益母草多糖的提取率为(7.10±0.13)%。[结论]此方法具有快捷、高效等优点,为益母草多糖的综合开发应用奠定理论基础。     

响应面法优化无花果多糖的提取条件研究

为了确定无花果多糖的最佳提取条件,在单因素试验基础上,采用响应面分析法研究各因素对无花果多糖提取率的影响。建立模型,得出各因素对多糖提取率的影响次序为:提取温度提取时间液料比p H;最佳提取条件为:提取时间43 min、pH值8.1、液料比18 m L/g、提取温度81℃,多糖的实际提取率为10.45%。结果表明:响应面法对无花果多糖的提取条件优化合理可行。     

响应面分析法优化超声提取党参皂苷的工艺研究

以党参皂苷得率为衡量指标,考察了影响超声提取党参皂苷的4个因素:料液比、乙醇的质量分数、超声时间及超声功率。在单因素试验基础上,通过3因子3水平的响应面分析法进行试验,对各因子显著性和交互作用进行分析。结果表明,超声提取党参皂苷的最佳工艺条件为乙醇质量分数74.81%、超声时间39.38 min、超声功率195.10 W;该条件下党参皂苷的得率为2.589 7%。考虑到实际的操作性,以乙醇质量分数74%、超声时间39 min、超声功率200 W为条件,得到实际党参皂苷平均得率为2.564 7%,与理论值相差较小,说明该工艺条件具有实际操作性和可行性。     

响应面法优化南非叶总黄酮的超声提取工艺

为南非叶中总黄酮药理活性的深入研究及制剂的开发应用提供科学依据,以南非叶为原料,采用响应面试验设计优化超声辅助提取南非叶总黄酮的工艺。结果表明:超声辅助法提取南非叶总黄酮的最佳条件为温度50℃、超声时间51min、乙醇体积分数75%、液料比40∶1 (mL∶g),该条件下提取的总黄酮含量为16.47mg/g。     

响应面法优化生物酶法提取烟叶精油工艺条件的研究

为了研究生物酶法提取烟叶精油的最佳条件,在单因子实验的基础上,采用合理的实验设计方案,应用响应面法(RSM)优化烟叶精油提取中的工艺参数,条件包括反应温度、反应pH值、反应时间和蒸馏时间。依据回归分析确定生物酶法提取精油的相应最佳参数为:以酶解温度55℃,pH5.60,酶解时间91min,蒸馏时间74min为最佳,此条件下试验精油提取得率为3.56%。实验结果表明,响应面法对烟叶精油的提取条件优化合理可行,为提高精油的得率提供了理论依据。