不同加工方法对脱水沙芥品质的影响

以沙芥为原料,以复水率、冻干速率为指标,在单因素试验基础上,利用3因素3水平正交试验对沙芥冻干工艺进行了优化研究。结果表明,冻干沙芥的最佳工艺参数为预冻温度-16℃,预冻时间3 h,干燥升华温度50℃,干燥解析温度65℃。并就沙芥在真空冷冻干燥、自然阴干、热风干燥等不同工艺下获得的脱水沙芥产品进行了感官品质比较。结果表明,感官品质真空冷冻干燥热风干燥自然阴干。     

真空冷冻干燥芒果片的工艺研究

[目的]优化芒果片冷冻干燥的工艺条件。[方法]差示扫描量热法测量芒果共晶点和共熔点,设计4因素3水平正交试验,按国标法测量的Vc含量为指标,并进行感官分析。[结果]芒果片的共晶点为-16.59℃,共融点为-4.61℃。正交试验得到芒果片冻干的最佳工艺条件是切片厚度3mm,预冻时间3h,一次干燥温度-5℃,二次干燥温度30℃。在此最佳冻干工艺条件下,芒果片的Vc含量达到618.299mg/kg,明显高于热风干燥。冻干芒果片基本能保持原有的色泽、香味和形态。组织呈多孔海绵状,复水性能好。[结论]芒果冻干工艺流程合理有效,最佳工艺条件下的冻干芒果片Vc含量高,感官评价优良。该工艺条件有较高的工业生产应用价值。     

冷冻干燥温度对荠菜挥发性成分的影响

为研究不同冷冻干燥温度对荠菜挥发性物质的影响,采用不同温度(5℃、10℃、15℃和20℃)对荠菜进行冷冻干燥处理,利用顶空固相微萃取结合气相色谱-质谱联用技术对荠菜中的挥发性物质进行检测。结果显示:与其他处理组相比,10℃冷冻干燥处理产品中挥发性成分种类最多,为53种,其中醇类物质如叶醇、1-戊烯-3-醇、苯乙醇和1-己醇含量较其他处理组高,酯类物质如亚硝酸异戊酯、乙酸叶醇酯、正己酸乙酯、二氢猕猴桃内酯和3-己烯酸乙酯等相对含量较高,酮类物质如甲基庚烯酮和3-甲基-2-庚酮含量较高。酸类物质种类在10℃冷冻干燥产品中最为丰富,新鲜荠菜中的3-氨基-2,3-二氢苯甲酸和2-甲基-4-戊烯酸在10℃冷冻干燥产品中得到了较好的保留,10℃冷冻干燥处理荠菜中醛类物质和烃类物质损失相对较小。综上所述,在本试验条件下,在-20℃预冻6 h,冷肼温度-85℃,真空度0.5 MPa,加热板温度10℃,干燥时间14 h能够较好地保留荠菜的挥发性成分。     

木棉花真空冷冻干燥过程中护色护形剂的筛选

以广州本地木棉花为试材,使用真空冷冻干燥技术进行干燥,设置干燥时间为12、17、20、40 h,并使用单因子试剂和复合试剂进行干燥前浸泡处理,通过测定及评价干燥后花瓣的颜色、质感、厚薄度、平整性和综合效果,筛选出木棉花在真空冷冻干燥过程中适用的护色护形剂以及干燥时间,以期对干燥木棉花的大规模生产提供参考。结果表明,使用无水乙醇+10%柠檬酸复合试剂浸泡处理木棉花,真空冷冻干燥后的花朵品质最佳,成品花瓣颜色与新鲜花瓣最为接近,其花瓣质感较柔软、花瓣平整性好、综合效果好,明显优于单因子试剂及对照组,真空冷冻干燥过程中最适宜的干燥时间为40 h。综上所述,木棉花护色护形干燥的工艺流程为浸泡于无水乙醇+10%柠檬酸复合试剂20 min,真空冷冻干燥过程中预冻2 h至-40℃,干燥40 h至0℃。     

青鱼片真空冷冻干燥工艺研究

以青鱼为试材,采用正交设计方法研究青鱼片的真空冷冻干燥工艺。结果表明,最佳干燥工艺为:真空室压力120Pa,解析时加热板温度为45℃,预冻温度为-20℃,升华时加热板温度为15℃。其中真空室压力和解析加热温度对品质的影响大,干燥过程应加以控制。     

猕猴桃果浆冻干工艺研究

[目的]为猕猴桃果浆冻干寻求一种最佳工艺。[方法]对猕猴桃果浆进行真空冷冻干燥,通过3因素均匀试验,以猕猴桃果浆冻干过程中Vc含量、含水量、冻干时间为指标,确定其冻干的优化工艺条件。[结果]猕猴桃果浆的共晶点为-18℃。猕猴桃果浆冻干的优化工艺条件：当预冻温度为-25℃,解吸阶段板层温度为24.8℃,升华干燥阶段的真空室压力为20.2Pa,物料厚度为6.8mm时,整个冷冻干燥过程用时约20.4h,Vc损失率为1.3%,含水量为4.9%。[结论]在此工艺下各指标均达到较好的标准。     

低温真空干燥技术对乌龙茶品质影响研究

针对乌龙茶在热风干燥过程中香气易于损失、冷冻真空干燥时间长和能耗大的问题,提出采用低温真空干燥技术干燥乌龙茶,即茶叶不经预冻,直接放入真空冷冻机内,控制机内温度在55℃、真空度在100(±30)Pa条件下对其进行干燥;以传统热风干燥、真空冷冻干燥方法为对照,对不同干燥方法乌龙茶中叶绿素等有效成分保留程度、感官品质以及茶叶复水性能等指标进行综合评价.结果表明:低温真空干燥所得的乌龙茶产品外形色泽翠绿、香气鲜灵浓郁、汤色黄绿明亮、滋味醇厚芬芳,综合品质高于用传统的热风干燥和真空冷冻干燥的品质,且能耗和时间均比真空冷冻干燥具有优势,是一种能提高乌龙茶品质的新干燥方法.     

芦荟真空冷冻干燥特性的试验研究

为提高芦荟冷冻干燥速率和品质,在通过物理的方法获得芦荟的共晶点温度的基础上,单因素试验研究干燥室压力、加热搁板温度、预冻速度和物料厚度对芦荟的含水量和冷冻干燥时间的影响。利用芦荟质量的模糊综合评判法,获得芦荟的冷冻干燥的较优工艺参数范围:芦荟切片厚度5～6mm,干燥室压力100～108Pa,加热搁板温度36～38℃,预冻速率-0.40～-0.45℃/min。     

响应面法优化黑果腺肋花楸真空冷冻干燥工艺研究

为优化黑果腺肋花楸真空冷冻干燥工艺条件，在单因素实验的基础上，采用响应面分析法考察加热板温度、真空度、干燥时间对黑果腺肋花楸复水比的影响，建立回归模型，并同鼓风干燥后黑果腺肋花楸的原花青素含量进行比较。结果表明，黑果腺肋花楸真空冷冻干燥最佳工艺条件为：加热板温度37 ℃、真空度21 Pa、干燥时间67.5 h，黑果腺肋花楸复水比为4.58，其所含原花青素含量优于鼓风干燥产品。     

山楂真空冷冻干燥最佳条件的筛选

以山楂为原料,对其真空冷冻干燥特性和工艺进行了试验研究。结果表明:山楂最佳升华干燥温度为5℃,时间为16 h,最佳解析干燥温度为40℃,时间为2 h。最佳切片厚度为横切一次(8 mm左右)。     

真空冷冻干燥佛手瓜的工艺研究

通过正交试验优化研究了一种佛手瓜真空冷冻干燥方法。佛手瓜真空冷冻干燥的最佳工艺如下:预处理的佛手瓜片置于含0.15%偏重亚硫酸钠、0.2%维生素C和0.3%柠檬酸钠的护色液中浸泡30 min;浸泡在含0.75%柠檬酸和10%蔗糖的增味溶液中120 min;再浸泡于含0.05%乳酸钙的硬化处理溶液中45 min;最后进行真空冷冻干燥处理,其控制条件为升华阶段真空度80～100 Pa,加热板温度为40℃;解析阶段真空度为50～60 Pa,加热板温度为50℃。该方法解决了佛手瓜在传统加工过程中颜色褐变、风味丧失、营养流失及等问题,干燥后的佛手瓜冻干片口感酥脆,酸甜适口,保存期长。     

冻干鲜花品质影响因素的探讨

为探讨鲜花冻干技术中的主要影响因素,以金盏菊、康乃馨和玫瑰为素材,进行了真空冷冻干燥实验研究.试验结果表明:护色、预冻和升华干燥时间对3种冻干花品质均有显著影响.金盏菊经8h预冻,11h升华干燥,冻干后花瓣由单层变为双层,花型更饱满;康乃馨经8h预冻,13h升华干燥,冻干花品质最好;康乃馨和玫瑰经护色后形色较好,且无鼓泡现象.     

软枣猕猴桃真空冷冻干燥条件的筛选

以软枣猕猴桃为试材,研究最佳真空冷冻干燥条件。研究结果表明,软枣猕猴桃最佳真空冷冻干燥条件为:升华干燥温度10℃,时间16 h,解析干燥温度20℃,时间2 h。匀浆厚度5 mm。     

水蛭冷冻干燥过程优化及最佳工艺条件的确立

[目的]为水蛭的深加工提供可靠依据。[方法]以宽水蛭(Hirudo breviformis)为试验材料,在试验用冷冻干燥机上对其进行干燥,选择加工水蛭的最佳工艺参数。[结果]结果表明,最佳工艺参数为:冻结时间5.2 h、冻结终点温度-27℃、冷阱温度-70~-45℃、真空度4~30 Pa、水蛭冻干最终温度30℃、含水量低于5%、干燥时间16.0 h时,冻干产品的含水量为2.19%。真空冷冻干燥的水蛭保持了原有的色泽和形状。[结论]该方法可有效抑制热敏物质的变质,为水蛭的深加工提供可靠依据。     

响应面法优化南极磷虾油提取工艺(英文)

研究南极磷虾油有机溶剂提取工艺,探讨不同冻藏温度、提取剂比例、提取时间、干燥温度和料液比对南极磷虾油提取率的影响在单因素试验基础上,通过响应面法分析确定最佳的提取工艺条件:冻藏温度为-38.5℃、料液比为1 g∶6.7 ml干燥温度是66.8℃,此时南极磷虾油提取率为13.71%。     

真空冷冻干燥技术在新品种桑果干制备中的应用

采用真空冷冻干燥技术对2个果桑新品种"桑梓1号"、"桑梓2号"的鲜桑果进行冷冻干燥处理,以"无籽大十"的桑果为参照,以含水率为考察指标,分别选取干燥温度、真空度、干燥时间为考察参数,对上述3种桑果的冷冻干燥工艺参数进行优化。结果表明,最佳工艺参数为干燥温度50℃、真空度20Pa、干燥时间72h,3个品种桑果的含水率分别为2.97%、3.03%、2.56%,原花青素保留率分别为73.86%、76.32%、70.55%。真空冷冻干燥技术在果桑新品种桑果干制备中具有很好的应用前景。     

牛蒡真空干燥的试验研究

为提高牛蒡真空干燥的干燥效率和干燥品质,通过单因素试验和二次回归组合正交设计试验,研究干燥温度、真空度、牛蒡切片厚度三因素对干燥速率和缩水率两个指标的影响.利用单因素和双因素分析法分析各因素与试验指标的关系,确定指标和各因素之间的回归数学模型及各因素在回归模型中的主次顺序.试验结果表明干燥温度对牛蒡干燥缩水率的影响最大.通过优化计算,得出牛蒡真空干燥最优参数:厚度5.9mm、真空度0.075MPa、温度75℃,此参数下牛蒡干燥缩水率为43.72%.     

山药真空干燥工艺的研究

为了研究在真空干燥条件下山药片的干燥特性,进而为其真空干燥确定适宜的工艺参数,选用3种真空度0.05、0.06和0.07 MPa,在3种干燥温度45、50和60℃条件下对鲜山药片进行真空干燥试验,测定不同干燥工艺条件下山药片的干燥特性,并进行复水比较试验.试验结果表明,山药片真空干燥适宜工艺条件为0.06 MPa和50℃,复水最佳条件为温度60℃,时间为40 min.     

真空冷冻干燥桑葚果工艺参数优化

以新鲜桑葚果实为材料,研究桑葚果真空冷冻干燥工艺技术,以期获得最佳的加工工艺和参数,为脱水浆果产品工业化生产提供参考。通过单因素和正交试验设计,以复水比作为考查指标,研究了真空度、干燥时间以及处理量3个因素对真空冷冻干燥桑葚果品质的影响。结果表明,3个因素中干燥时间对果实品质影响最大,处理量次之,真空度最小,得出真空度40 Pa、干燥时间21 h、处理量为90 g时为最佳工艺条件。在此干燥工艺条件下,果实复水性最好,色泽L*,a*,b*保持率都在80%以上,且抗氧化活性物质维生素C、花色苷、总酚与新鲜果相比损失较小,保留率分别为82.38%,91.79%和87.50%。真空冷冻干燥是一种适合于果蔬的干燥方式,产品在色香味与营养成分等方面都保持较好。     

红枣变温压差膨化干燥的响应面分析及工艺优化

以新疆地区红枣为研究对象,采用变温压差膨化干燥,在前期单因素试验的基础上,采用三因子二次回归正交旋转组合设计,分析预干燥时间、膨化温度和抽空时间对产品水分含量、膨化度和色泽的影响。通过响应面优化工艺,得出红枣变温压差膨化干燥的最佳工艺是:预干燥时间4 h,膨化温度72.10℃,抽空时间84.69 min。