生物技术在发酵鸭加工中的应用

研究了用复合发酵剂生产发酵鸭的工艺条件,以产品的pH值、氨基酸态氮含量和感官评分为考核指标,通过单因素试验和正交试验对工艺参数进行优化.结果表明:试验确定的最佳腌制条件为食盐添加量5.0%,蔗糖添加量3.0%,复合香辛料添加量4.0%,腌制时间16h;最佳发酵条件为植物乳杆菌、戊糖乳杆菌、变异微球菌与汉逊德巴利氏酵母菌之间的菌种比例1∶2∶1∶2,接种量3.0%,发酵温度32℃,发酵时间23h.在此优化工艺条件下制作的发酵鸭产品pH值为5.12,氨基酸态氮含量为0.72%,感官特性良好,理化及微生物指标均符合质量要求.     

发酵鸭现代加工工艺及质量控制

[目的]研究用复合发酵剂生产发酵鸭的工艺条件。[方法]通过改进和优化传统加工工艺,量化各工艺配方及技术参数;设计的发酵鸭工业化加工生产线,采用先进的机械化设备,按照产品质量标准,并应用危害分析关键控制点(HACCP)的原理与方法,对生产全程进行质量监控。[结果]通过正交试验确定的鸭胚腌制最佳条件为:食盐浓度5%,蔗糖3%,复合香辛料4%,腌制时间16 h;通过单因素试验与响应面分析确定的最佳发酵条件:植物乳杆菌、戊糖乳杆菌、变异微球菌与汉逊德巴利氏酵母菌的比例为1∶2∶1∶2,接种量为3.15%,发酵温度为31.5℃,发酵时间为22.7 h。发酵鸭加工工艺的关键点确定为清洗、腌制、发酵、烘烤、杀菌与熟制、冷却与检验。[结论]改进和优化了发酵鸭的传统加工工艺及质量控制,推进了发酵鸭加工的现代化进程。     

植物乳杆菌发酵对酸奶中胆固醇含量的影响

为了降低酸奶中胆固醇的含量,以植物乳杆菌为发酵菌种,通过正交实验研究了植物乳杆菌对酸奶中胆固醇含量的影响,并确定了植物乳杆菌参与下酸奶的发酵工艺参数。结果表明,最佳工艺条件为发酵温度41℃、发酵时间4 h、接种量为3%、菌种比例1∶1∶2（嗜热链球菌∶保加利亚乳杆菌∶植物乳杆菌）,植物乳杆菌参与下的发酵工艺可使酸奶中胆...     

凝固型胡萝卜番茄汁酸奶的研制

[目的]探索凝固型胡萝卜番茄汁酸奶的最佳工艺条件。[方法]以胡萝卜、番茄、牛奶为主原料,白砂糖、稳定剂为辅料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵,通过正交试验确定产品的最佳配方。[结果]通过正交试验确定产品的最佳配方：胡萝卜6.0%,番茄汁6.0%,白砂糖6.0%,接种量3.0%,发酵时间为3.5h,复合稳定剂0.2%（CMC与明胶为1∶1）。[结论]产品酸甜适口,风味独特,营养丰富,具有保健功能。     

牛蒡复合乳酸菌发酵饮料工艺优化及稳定性研究

以牛蒡为主要原料,筛选适宜其发酵的复合乳酸菌,制备牛蒡发酵饮料。在单因素试验基础上,通过正交试验优化其发酵工艺与稳定剂配方,分析其抑菌活性。结果表明,明串珠菌和植物乳杆菌SD2为适宜的发酵菌种,牛蒡乳酸菌饮料的最佳发酵工艺:料液比为1 g∶6 mL,复合乳酸菌菌种配比(体积比)为1 mL∶1 mL,接种量为6%,发酵温度为41℃,发酵时间为60 h;复合稳定剂配方:黄原胶用量为0.10%、果胶用量为0.30%、结冷胶用量为0.20%。该工艺条件下制备的牛蒡发酵饮料具有较好的口感、稳定性和明显的抗菌活性。     

南安板鸭发酵工艺技术研究

利用植物乳杆菌、戊糖片球菌、木糖葡萄球菌和变异微球菌混合发酵生产发酵型南安板鸭。采用正交试验,得到最佳的发酵工艺条件为：植物乳杆菌、戊糖片球菌、木糖葡萄球菌与变异微球菌之间的比例为1∶1∶2∶2,发酵温度为30℃,发酵时间为18 h,接种量为3%。经混合发酵后,氨基酸态氮含量增加,板鸭风味增强,营养价值提高。     

低盐西瓜翠泡菜生产工艺研究

通过对西瓜翠进行低盐腌制,确定最佳工艺程序与工艺参数.采用正交试验对泡菜中乳杆菌、食盐、白糖添加量及发酵温度进行优化.结果表明:乳杆菌添加量2mL/kg、食盐添加量7％、白糖添加量2％、发酵温度26℃时成品效果最佳,另亚硝酸盐含量远低于国家标准.     

鲜食玉米籽加工玉米乳工艺技术初探

本文通过正交试验,对比得到制作玉米乳的最佳加工工艺,分析试验结果得出一系列最佳参数:(1)玉米打浆的最佳条件:料液比1∶4、温度60℃、打浆1分钟;(2)淀粉酶最佳条件:温度90℃、时间60分钟、加酶量0.10毫升/100克;(3)稳定剂:通过玉米乳发酵之后的口感以及稳定性的实验结果得到最佳的复合稳定剂为0.20%PgA+0.10%单甘酯。(4)玉米乳的最佳均质条件:均质压力范围是25～30兆帕;(5)玉米发酵酸乳的最佳工艺条件:发酵温度确定为43℃、菌种配比(乳酸杆菌∶嗜热链球菌)确定为1∶1、加糖量确定为3%、接种量确定为4%。     

鲜食玉米籽加工玉米乳工艺技术初探

本文通过正交试验,对比得到制作玉米乳的最佳加工工艺,分析试验结果得出一系列最佳参数:(1)玉米打浆的最佳条件:料液比1∶4、温度60℃、打浆1分钟;(2)淀粉酶最佳条件:温度90℃、时间60分钟、加酶量0.10毫升/100克;(3)稳定剂:通过玉米乳发酵之后的口感以及稳定性的实验结果得到最佳的复合稳定剂为0.20%PgA+0.10%单甘酯。(4)玉米乳的最佳均质条件:均质压力范围是25～30兆帕;(5)玉米发酵酸乳的最佳工艺条件:发酵温度确定为43℃、菌种配比(乳酸杆菌∶嗜热链球菌)确定为1∶1、加糖量确定为3%、接种量确定为4%。     

榛仁乳的开菲尔粒发酵工艺

以开菲尔粒为发酵剂发酵榛仁乳.选择影响开菲尔品质的4个主要因素糖用量、接种量、发酵温度和发酵时间设计单因素和正交试验L9(34),以确定开菲尔榛仁乳发酵的最佳工艺条件.结果表明:糖用量、接种量、发酵温度、发酵时间对试验结果均有显著影响.最佳发酵条件为糖用量（2％乳糖+5％蔗糖）、接种量5％、发酵温度23℃、发酵时间15...     

一株降糖鼠李糖乳杆菌发酵豆乳条件优化

[目的]研究一株具有降糖作用的鼠李糖乳杆菌发酵生产酸豆乳的工艺条件。[方法]以产品的酸度、感官评定值为主要指标,采用单因素和正交试验对降糖鼠李糖乳杆菌发酵生产酸豆乳进行条件优化。[结果]试验表明,降糖鼠李糖乳杆菌酸豆乳的最佳工艺条件为:豆水比1∶7 g/ml、蔗糖7%、接种量5%、37℃发酵8 h。[结论]试验得出的工艺条件合理可行,为具有降糖作用的鼠李糖乳杆菌在酸豆乳中的应用提供了一定的技术参考。     

复合微生物发酵马铃薯渣生产蛋白饲料的工艺研究

对黑曲霉、热带假丝酵母、枯草芽孢杆菌在马铃薯渣上混合发酵生产蛋白饲料的工艺进行研究.确定最佳工艺条件为黑曲霉、热带假丝酵母和枯草芽孢杆菌按2∶2∶1配比成复合菌剂在接种量1％、添加尿素2％、固体发酵料层厚度20 cm、发酵温度33C、发酵时间48 h、pH自然、水分自然的发酵条件下,得到粗蛋白含量高达13.7％的发酵产品,粗蛋白含量与发酵原料相比提高128％,且有酒香味、适口性好.     

植物乳杆菌对发酵奶油中胆固醇含量的影响

为了降低发酵奶油中胆固醇的含量,以植物乳杆菌为发酵菌种,通过正交实验研究了植物乳杆菌对发酵奶油中胆固醇含量的影响,并确定了植物乳杆菌参与下奶油的发酵工艺参数。结果表明,在发酵温度为41℃、发酵时间为6 h、接种量为9%,菌种(嗜热链球菌∶保加利亚乳杆菌∶植物乳杆菌)比例为1∶1∶1时,植物乳杆菌参与下的发酵工艺可使奶油中胆固醇含量由0.531 mg·g-1降至0.384 mg·g-1,胆固醇降解率为31%。     

杨桃黄瓜复合汁乳酸菌发酵饮料的研制

[目的]研究了杨桃黄瓜复合汁乳酸菌发酵饮料的制作工艺。[方法]以杨桃和黄瓜为主要生产原料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵菌种,经驯化使其适应杨桃黄瓜复合汁的生长环境,并通过正交试验确定杨桃黄瓜复合汁乳酸菌发酵饮料的最佳发酵条件和最佳口感调配方案。[结果]最终确定最佳发酵条件为：杨桃汁：黄瓜汁=4：1（W／W）,脱脂牛乳添加量为10％（V／V）,接种量6％（V,发酵温度为42℃,发酵时间16h;最佳口感调配方案为：蔗糖4．0％（W／W）,柠檬酸0．2％（IV／W）,杨桃汁5．0％（W／W）。[结论]产品具有较大的开发价值和市场前景。     

复合益生菌发酵豆粕的技术参数优化

为了降低豆粕中抗营养因子的含量,从而使其营养价值得到进一步提高,应用复合益生菌发酵豆粕。利用四因素三水平的正交试验设计,确定豆粕的最佳发酵参数为:异常汉逊酵母菌︰枯草芽孢杆菌︰干酪乳杆菌为2∶2∶1,接种量5%,发酵时间为48 h。在此条件下,豆粕中的抗原蛋白降解彻底,酸溶蛋白含量提高了73.9%,有益活菌总数达到8.5×10~8cfu/g,明显提高了豆粕的营养价值。     

益生菌发酵复方中草药产多糖的工艺优化

【目的】利用复合益生菌(植物乳杆菌植物亚种Zhang-LL和副干酪乳杆菌KL1)发酵复方中草药,考察发酵过程中的影响因素,确定发酵工艺参数。【方法】Zhang-LL和KL1菌株经活化、扩增后发酵复方中草药,从发酵液提取多糖。通过单因素多水平试验(复方中药发酵温度、培养基初始pH、接种量、发酵时间)和正交试验设计,以苯酚-硫酸法测定发酵后多糖含量和得率,确定最优条件。【结果】结果表明,最佳发酵工艺条件为初始pH5.0,接种量5%,发酵温度34℃,时间72h。在此优化条件下,发酵复方中药液的多糖得率为1.13%,是优化前的1.65倍,未发酵的2.51倍。     

小麦胚芽和芝麻蛋白发酵饮料的工艺研究

[目的]制备新型植物蛋白发酵饮料。[方法]以小麦胚芽和芝麻为主要原料,保加利亚乳杆菌和嗜热链球茵为菌种制备植物蛋白发酵饮料,并通过正交试验确定乳化稳定剂的最佳纽舍和最佳发酵工艺参数。[结果】小麦胚芽乳和芝麻乳的最佳调配比例为1：2（V／V）。白砂糖的最佳用量为5％;乳化稳定剂的最佳配比为：黄原胶0．15％,羧甲基纤维素钠0．09％,单甘酯0．15％,蔗糖酯0．10％;最适发酵条件为：接种量7％,发酵温度42℃,发酵时间12h。此条件下生产的产品为白色或微黄色均匀液体,具有芝麻与麦胚的特有香气和滋味。同时兼具乳酸发酵植物蛋白饮料应有的芳香,口感细腻、酸甜适口、组织均一无分层。[结论]该研究确定了小麦胚芽和芝麻蛋白发酵饮料的最佳生产工艺。     

冬瓜香菇酸乳饮料的研制

[目的]以冬瓜、香菇、牛奶为主要原料,通过发酵生产一种新型复合酸乳饮料,为其推广提供参考。[方法]将冬瓜、香菇分别取汁,选取嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌（1∶1）的混合菌种为发酵剂进行乳酸发酵生产复合酸乳饮料,通过L9（33）正交试验优化最佳发酵工艺参数。[结果]冬瓜、香菇复合酸乳饮料的最佳配比为：蔗糖用量7%,冬瓜汁与香菇提取液的质量比为2∶3,其添加量为25%,稳定剂添加量为0.2%,发酵温度为42℃,接种量为5%,发酵时间为4.5 h,产品经调酸后pH值为4.25。[结论]冬瓜、香菇复合乳酸饮料滋味独特,香气浓郁,价格低廉,具有较高的营养和保健价值。     

鼠李糖乳杆菌发酵豆渣、黄浆水产L-乳酸工艺优化

为了提高发酵基质中LGG的活菌数及L-乳酸产率,以豆渣和黄浆水为培养基质,选用生长条件粗放、仅产L-乳酸的鼠李糖乳杆菌为发酵菌株,添加促生因子以提高L-乳酸产率.通过单因素试验设计,以L-乳酸含量为特征指标,筛选能够促进鼠李糖乳杆菌生长、提高L-乳酸含量的促生因子及豆渣与黄浆水的最佳比例.采用响应面设计优化鼠李糖乳杆菌发酵豆渣和黄浆水产L-乳酸工艺条件.结果表明,在豆渣与黄浆水以1∶4.80为基础培养基,添加0.06％烟酸、1％精氨酸和蛋氨酸(m精氨酸∶m蛋氨酸=2.21∶1)、6％葡萄糖和低聚果糖(m葡萄糖∶m低聚果糖=1.57∶1),接种量3％,pH6.2,37℃,发酵72 h的条件下L-乳酸含量为2.35％.     

微生物发酵水飞蓟粕、马铃薯渣最佳条件的优化

以马铃薯渣、水飞蓟粕为材料,研究单一菌种和复合菌种对其发酵的最佳条件。采用L9(34)正交试验设计,考虑原料比、水分含量、发酵时间、发酵温度四因素的相互作用,利用正交实验,以发酵后产物中的粗蛋白和粗纤维含量为指标,确定最佳发酵条件。试验结果表明:复合菌种发酵对蛋白质的提高率高于单一菌种发酵,黑曲霉:枯草芽孢杆菌=1:1的混合菌种对发酵后产物的粗蛋白质提高最大;且发酵的最优条件为A3B1C2D2,即原料比75:25,含水量40%,发酵温度为37℃,发酵时间为48h,PH值自然。